вид легкий бетон

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Вид легкий бетон сухой бетон купить в белгороде

Вид легкий бетон

ПИГМЕНТ ДЛЯ БЕТОНА ДЛЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ КУПИТЬ

Применение котельного шлака в качестве заполнителя легкого бетона для железобетонных конструкций не допускается, т. Легкие бетоны с пористыми заполнителями являются самыми распространенными. Наиболее употребительны шлакобетон, пемзобетон и керамзитобетон в перспективе. По структуре легкие бетоны могут быть также жирными и тощими.

Наиболее прочными являются жирные, которые и рекомендуются к применению. При производстве бетонных изделий всегда необходимо найти оптимальную степень подвижности бетонной смеси, соответствующую применяемой интенсивности уплотнения. Это дает возможность получить бетон наибольшей прочности. Так как степень подвижности бетонной смеси при определенных заполнителях и вяжущих зависит, в основном, от содежания воды, то необходимо установить такой расход воды на 1 м3 смеси, при котором бетон заданного состава будет иметь наибольшую прочность.

Из-за сильно развитой поверхности большинства пористых заполнителей для получения удобоукладываемой легкобетонной смеси требуется значительный расход воды. Объемный вес легкого бетона зависит от его состава и веса заполнителей. Объемный вес в затвердевшем сухом состоянии может быть вычислен по формуле. Теплопроводность легкого бетона зависит от его объемного веса и влажности в пене; в легкобетонных перекрытиях внутри зданий бетон может считаться сухим, если нет особых условий. В стенах действительная влажность зависит от структуры бетона, климата, состояния погоды и пр.

Объемный вес и коэффициенты теплопроводности с сухого и влажного бетонов. Прочность легкого бетона зависит от качества вяжущего материала, его расхода на 1 м3, степени уплотнения работы трамбования , водовяжущего фактора и прочности заполнителей. Прочность может быть определена испытанием бетонных образцов размером 20 х 20 х 20 см.

Из опытов установлено, что при данных материалах прочность будет наибольшей при некотором определенном водовяжущем факторе, которому приблизительно соответствует наименьший выход бетона и наибольший объемный его вес. Поэтому для получения бетона, который обладает наибольшей прочностью, следует, приготовив несколько составов, выбрать тот, который имеет наибольший объемный вес.

Связь между водовяжущим фактором отношением , прочностью, выходом бетона и объемным весом показана на графиках рис. Кроме того опытами установлено, что прочность при данных материалах и степени уплотнения изменяется по прямолинейному закону в зависимости от расхода вяжущего вещества, повышаясь при увеличении содержания вяжущего материала в 1 м3 Б. Зависимость прочности легкого бетона определенного состава от количества добавляемой к смеси воды, показанная на рис.

Эта зависимость характеризуется кривой, имеющей максимум и состоящей из двух ветвей. Левая ветвь кривой указывает на то, что По мере добавления к смеси воды прочность бетона сначала постепенно увеличивается благодаря увеличению удобоукладываемости и, следовательно, плотности уложенного бетона и достигает максимума при определенной добавке воды. Дальнейшее же увеличение количества воды приводит к уменьшению плотности следовательно, прочности бетона правая ветвь кривой.

Для тяжелых бетонов наибольшее практическое значение имправая нисходящая ветвь кривой, относящаяся к подвижным бетонным смесям. В легких же бетонах особенно вреден недостаток воды, при котором смесь теряет подвижность, необходимyю для плотной ее укладки, отчего прочность бетона сильно понижается.

Недостаточная удобоукладываемость легких бетонов вызывается тем, что пористые заполнители имеют сильно развитую поверхность и способны отсасывать воду из цементного теста. При увеличении работы уплотнения прочность бетонных изделий повышается только в том случае, если степень подвижности бетонной смеси была выбрана правильно: чемсильнее применяемое уплотнение, тем менее подвижной должна быть смесь и тем меньше, следовательно, надо вводить в нее воды.

Таким образом каждой интенсивности уплотнения соответствует своя оптимальная степень подвижности смеси, обеспечивающая наибольшую плотность укладки и наибольшую прочность бетона. Установлен общий принцип определения оптимальной подвижности смеси. Он заключается в том, что оптимальная подвижность, обеспечивающая наибольшую прочность бетона, получается при наличии в смеси такого количества воды, при котором после уплотнения коэффициент выхода смеси будет наименьшим.

При неизменной же работе уплотнения прочность легких бетонов, имеющих подвижность, оптимальную для данной работы уплотнения, зависит от тех же основных факторов, что и Прочность тяжелых бетонов, а именно:. В обычных тяжелых бетонах прочность применяемых плотных заполнителей значительно выше заданной прочности марки бетона. Прочность же пористых заполнителей чаще всего меньше заданной марки бетона.

Поэтому к числу основных факторов, определяющих прочность легких бетонов, относится также и прочность заполнителя. Однако оценить прочность кусков пористого заполнителя непосредственно можно лишь в отдельных случаях испытанием кубов, выпиленных из крупных кусков. Определить же этим спсобом прочность мелких кусков заполнителей например топливных шлаков невозможно.

Поэтому влияние прочности пористых заполнителей на прочность бетона можно оценить только непосредственным испытанием образцов бетона. Тогда это влияние отразится на величине коэффициентов Ко и Ао , входящих в общую формулу зависимости прочности бетона R 6 от основных факторов — от активности цемента Rцили Rц. Это происходит потому, что прочность бетонов Rб изготовленных на цементе определенной активности, характеризуется в действительности не прямой, а кривой, состоящей из двух ветвей.

При этом часть восходящей ветви кривой приближенно можно заменить на определенном ее участке секущей прямой. Угол наклона этой прямой и точка ее пересечения с осью абсцисс будут зависеть в первую очередь от прочности и пористости примененного заполнителя. Прочность пористых заполнителей зависит в основном от степени и характера их пористости величины пор, равномерности их распределения и т.

Чем больше будет пористость и чем меньше объемный вес, тем меньше в общем будет и прочность пористого заполнителя. Поэтому величина коэффициентов Ко и Ао в первом приближении зависит от объемного веса заполнителя. Однако поскольку легкобетонные изделия подвергают обычно пропариванию, которое поразному воздействует на различные виды вяжущих, то в этих случаях влияние их активности на прочность бетонов необходимо определять опытным путем.

Указанные выше коэффициенты Ко и Ао остаются постоянными лишь для бетонов сравнительно одинаковой подвижности, при одинаковой интенсивности перемешивания бетонной смеси и ее уплотнения. Поэтому коэффициенты Ко и Аа следует определять опытным путем при той степени уплотнения, которую создает применяемый уплотняющий механизм.

Как было уже сказано, подвижность легких бетонов в основном определяется расходом воды, причем расход воды при одних и тех же заполнителях и вяжущем при изменении расхода цемента меняется сравнительно мало. Сильно развитая поверхность пористых заполнителей требует повышенного расхода вяжущих. Поэтому для уменьшения расхода цемента в состав бетонов, изготовленных на пористых заполнителях, необходимо вводить добавки.

Чаще всего для этой цели используют мелкие фракции пористых заполнителей, которые при пропаривании являются активными добавками, а также молотую негашеную известь, пластифицируюше-гидрофобные органические добавки мылонафт и т. Для легких бетонов установлены следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, , и Бетоны низких марок 15—50 используют для монолитных стен, возводимых в опалубке на месте работ; бетоны марок 35—50 применяют для производства сплошных стеновых камней.

Из более прочных легких бетонов марок 50 — изготовляют пустотелые камни и крупные блоки. Бетоны марок от 50 до применяют для железобетонных изделий и конструкций. Легкие бетоны используют иногда для монолитных стен. В этом случае бетонную смесь, уплотняемую вибрированием или штыкованием, укладывают в передвижную опалубку на месте работ.

Уступая тяжелым маркам в прочности они выигрывают в огнестойкости, способности к энергосбережению и шумопоглощению и оказывают меньшую нагрузку на фундамент. В зависимости от целевого назначения разделяются на теплоизоляционные с классом от В0. При изготовлении облегченных растворов в качестве вяжущего подбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимеры и их комбинации. Ячеистые и поризованные разновидности практически не содержат крупных фракций, основным наполнителем для них является песок.

В остальных случаях засыпаются керамзит, шунгизит, доменные отвальные шлаки, туф, пемза, вермикулит или перлит и аналогичные породы. Большинство крупнопористых составов содержат минимум песка, его заменяет мраморная крошка, помолы доломитов, пемзы и вулканического туфа.

При приготовлении арболита и его аналогов используются органические вещества — опилки хвойных пород или продукты чесания льна или пеньки. Низкий коэффициент теплопроводности. Лучшие показатели в этом плане имеют марки на основе вспученного вермикулита. Зависимость итоговой прочности материала от вида вяжущего и качества заполнителя причем в большей степени от второго фактора. Рабочие характеристики во многом определяются долей цемента в составе чем она выше, тем долговечнее бетон, но тем хуже его теплоизоляционные свойства , пористостью и насыпной плотностью крупных фракций, и методами уплотнения при замесе и заливке.

Достаточно высокую для применения снаружи морозостойкость, ее стандартное значение варьируется от 15 до циклов и при необходимости доводится до , лучшие показатели наблюдаются при использовании в качестве заполнителей керамзита, пемзы и аглопорита от F и выше.

В большинстве случаев блоки из облегченных марок легко поддаются обработке и распилу, при их отделке не возникает проблем. Ограничением применения является высокая способность к водопоглощению, при обычных условиях этот материал не подходит для возведения фундаментов и подземных конструкций.

Исключения представляют составы с гидрофобными добавками, имеющие марку водонепроницаемости от W4 и выше. Блоки из такого бетона, используемые для строительства наружных систем, нуждаются в закрытии от внешних воздействий, проще всего это сделать с помощью штукатурки. Принципиальным отличием приготовления легких смесей в сравнении с тяжелыми является потребность в большей доле воды из-за высокой пористости заполнителя исключение составляют лишь ячеистые бетоны.

При этом при изменении водоцементного соотношения выше оптимального значения отрицательно сказывается на прочности материала. Проблема усугубляется разной способностью к водопоглощению у наполнителя с минимальными отличиями в размере или форме, подобрать правильную дозировку самому можно только опытным путем. Рекомендуемая порция равна объему, впитываемому за полчаса. К важным требованиям также относят потребность в достижении однородного состояния смеси и ее уплотнения при заливке при пропускании последнего этапа качество конструкций снижается в разы.

С целью увеличения подвижности в состав вводят пластификаторы — вместе с первой дозой воды, в начале затворения компонентов.

Раскрыта бетон строительный 8 здесь кто-то

Можно сказать, что продукт является отличным аналогом кирпича и цементно-песчаных смесей, поскольку обеспечивает достаточную прочность конструкций, снижение их толщины, устойчивость к возгоранию. Выясняя, что такое легкий бетон, необходимо уделить внимание его составляющим.

В основе материала лежит классическая бетонная смесь, которая включает в себя вяжущее вещество портландцемент, шлакопортландцемент и др. В качестве заполнения используются материалы с небольшим весом искусственного или природного происхождения, чаще всего — пемза, шлак, керамзит, вулканический туф.

Если рассматривать, какие существуют способы получения легких бетонов, нужно отметить две основных технологии:. Иногда материал изготавливают в тепловлажностных камерах, где на него воздействует давление пара. Этот метод позволяет получить качественный бетон, но отличается высокими затратами на производство.

В строительстве используются различные виды легких бетонов. Классификация материалов определяются их назначением, составом, структурой. Наполнитель бетона во многом определяет его разновидность. На сегодня известно множество типов материалов, которые приготавливаются с применением самых разных добавок. Чаще всего в строительстве используют:.

Легкие бетоны — универсальный материал при сооружении зданий. Его широкая классификация позволяет строителям с легкостью подобрать именно тот тип бетонной смеси, который оптимально подходит для конкретного вида работ. Опыт работы: 12 лет в сфере производства бетона. Текущая деятельность: независимые консультации в сфере строительства. О бетоне. Оглавление Сфера применения Состав и характеристики Технические характеристики легких бетонов Технологии производства Классификация легких бетонов По назначению По структуре По составу.

Что такое фибробетон: особенности и применение. Морозостойкость бетона — как определить. К списку статей. Почему с нами выгодно работать? Мы ищем бетонные заводы поблизости от указанного на карте объекта Экономия на доставке.

Следим за достоверностью данных и постоянно работаем в этом направлении Сравнение реальных цен. Мы сознательно исключили перекупщиков бетона, чтобы не переплачивать Экономия на посредничестве. Мы постарались добавить абсолютно всех производителей бетона, даже тех, у кого нет сайта Широчайший выбор. Ваш город Москва? Да, верно. Выберите ваш город. Из-за сильно развитой поверхности большинства пористых заполнителей для получения удобоукладываемой легкобетонной смеси требуется значительный расход воды.

Объемный вес легкого бетона зависит от его состава и веса заполнителей. Объемный вес в затвердевшем сухом состоянии может быть вычислен по формуле. Теплопроводность легкого бетона зависит от его объемного веса и влажности в пене; в легкобетонных перекрытиях внутри зданий бетон может считаться сухим, если нет особых условий. В стенах действительная влажность зависит от структуры бетона, климата, состояния погоды и пр.

Объемный вес и коэффициенты теплопроводности с сухого и влажного бетонов. Прочность легкого бетона зависит от качества вяжущего материала, его расхода на 1 м3, степени уплотнения работы трамбования , водовяжущего фактора и прочности заполнителей. Прочность может быть определена испытанием бетонных образцов размером 20 х 20 х 20 см. Из опытов установлено, что при данных материалах прочность будет наибольшей при некотором определенном водовяжущем факторе, которому приблизительно соответствует наименьший выход бетона и наибольший объемный его вес.

Поэтому для получения бетона, который обладает наибольшей прочностью, следует, приготовив несколько составов, выбрать тот, который имеет наибольший объемный вес. Связь между водовяжущим фактором отношением , прочностью, выходом бетона и объемным весом показана на графиках рис. Кроме того опытами установлено, что прочность при данных материалах и степени уплотнения изменяется по прямолинейному закону в зависимости от расхода вяжущего вещества, повышаясь при увеличении содержания вяжущего материала в 1 м3 Б.

Зависимость прочности легкого бетона определенного состава от количества добавляемой к смеси воды, показанная на рис. Эта зависимость характеризуется кривой, имеющей максимум и состоящей из двух ветвей. Левая ветвь кривой указывает на то, что По мере добавления к смеси воды прочность бетона сначала постепенно увеличивается благодаря увеличению удобоукладываемости и, следовательно, плотности уложенного бетона и достигает максимума при определенной добавке воды.

Дальнейшее же увеличение количества воды приводит к уменьшению плотности следовательно, прочности бетона правая ветвь кривой. Для тяжелых бетонов наибольшее практическое значение имправая нисходящая ветвь кривой, относящаяся к подвижным бетонным смесям. В легких же бетонах особенно вреден недостаток воды, при котором смесь теряет подвижность, необходимyю для плотной ее укладки, отчего прочность бетона сильно понижается.

Недостаточная удобоукладываемость легких бетонов вызывается тем, что пористые заполнители имеют сильно развитую поверхность и способны отсасывать воду из цементного теста. При увеличении работы уплотнения прочность бетонных изделий повышается только в том случае, если степень подвижности бетонной смеси была выбрана правильно: чемсильнее применяемое уплотнение, тем менее подвижной должна быть смесь и тем меньше, следовательно, надо вводить в нее воды.

Таким образом каждой интенсивности уплотнения соответствует своя оптимальная степень подвижности смеси, обеспечивающая наибольшую плотность укладки и наибольшую прочность бетона. Установлен общий принцип определения оптимальной подвижности смеси. Он заключается в том, что оптимальная подвижность, обеспечивающая наибольшую прочность бетона, получается при наличии в смеси такого количества воды, при котором после уплотнения коэффициент выхода смеси будет наименьшим.

При неизменной же работе уплотнения прочность легких бетонов, имеющих подвижность, оптимальную для данной работы уплотнения, зависит от тех же основных факторов, что и Прочность тяжелых бетонов, а именно:.

В обычных тяжелых бетонах прочность применяемых плотных заполнителей значительно выше заданной прочности марки бетона. Прочность же пористых заполнителей чаще всего меньше заданной марки бетона. Поэтому к числу основных факторов, определяющих прочность легких бетонов, относится также и прочность заполнителя. Однако оценить прочность кусков пористого заполнителя непосредственно можно лишь в отдельных случаях испытанием кубов, выпиленных из крупных кусков.

Определить же этим спсобом прочность мелких кусков заполнителей например топливных шлаков невозможно. Поэтому влияние прочности пористых заполнителей на прочность бетона можно оценить только непосредственным испытанием образцов бетона. Тогда это влияние отразится на величине коэффициентов Ко и Ао , входящих в общую формулу зависимости прочности бетона R 6 от основных факторов — от активности цемента Rцили Rц.

Это происходит потому, что прочность бетонов Rб изготовленных на цементе определенной активности, характеризуется в действительности не прямой, а кривой, состоящей из двух ветвей. При этом часть восходящей ветви кривой приближенно можно заменить на определенном ее участке секущей прямой.

Угол наклона этой прямой и точка ее пересечения с осью абсцисс будут зависеть в первую очередь от прочности и пористости примененного заполнителя. Прочность пористых заполнителей зависит в основном от степени и характера их пористости величины пор, равномерности их распределения и т. Чем больше будет пористость и чем меньше объемный вес, тем меньше в общем будет и прочность пористого заполнителя. Поэтому величина коэффициентов Ко и Ао в первом приближении зависит от объемного веса заполнителя.

Однако поскольку легкобетонные изделия подвергают обычно пропариванию, которое поразному воздействует на различные виды вяжущих, то в этих случаях влияние их активности на прочность бетонов необходимо определять опытным путем. Указанные выше коэффициенты Ко и Ао остаются постоянными лишь для бетонов сравнительно одинаковой подвижности, при одинаковой интенсивности перемешивания бетонной смеси и ее уплотнения.

Поэтому коэффициенты Ко и Аа следует определять опытным путем при той степени уплотнения, которую создает применяемый уплотняющий механизм. Как было уже сказано, подвижность легких бетонов в основном определяется расходом воды, причем расход воды при одних и тех же заполнителях и вяжущем при изменении расхода цемента меняется сравнительно мало. Сильно развитая поверхность пористых заполнителей требует повышенного расхода вяжущих.

Поэтому для уменьшения расхода цемента в состав бетонов, изготовленных на пористых заполнителях, необходимо вводить добавки. Чаще всего для этой цели используют мелкие фракции пористых заполнителей, которые при пропаривании являются активными добавками, а также молотую негашеную известь, пластифицируюше-гидрофобные органические добавки мылонафт и т.

Для легких бетонов установлены следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, , и Бетоны низких марок 15—50 используют для монолитных стен, возводимых в опалубке на месте работ; бетоны марок 35—50 применяют для производства сплошных стеновых камней. Из более прочных легких бетонов марок 50 — изготовляют пустотелые камни и крупные блоки.

Бетоны марок от 50 до применяют для железобетонных изделий и конструкций. Легкие бетоны используют иногда для монолитных стен. В этом случае бетонную смесь, уплотняемую вибрированием или штыкованием, укладывают в передвижную опалубку на месте работ. Чаще же всего из этих бетонов на заводах изготовляют легкобетонные изделия — главным образом пустотелые камни, крупные блоки, а также армированные плиты и крупноразмерные панели для стен зданий.

Величина объемного веса зависит главным образом от объемного веса взятых заполнителей; кроме того, на объемный вес бетона влияют степень уплотнения и расход вяжущего на 1 м3. По объемному весу бетона можно приближенно определить коэффициент его теплопроводности. Для изготовления стеновых камней чаще всего применяют шлакобетоны на топливных котельных шлаках.

Заполнители более легкие, чем котельный шлак например, пемза, керамзит и т. Легкие бетоны, применяемые для наружных конструкций, должны выдерживать 15, 25, 35, или 50 циклов повторных замораживаний и оттаиваний в воде. Требуемое количество циклов, которое должны выдерживать без повреждений образцы легкого бетона, устанавливается стандартами и техническими условиями в зависимости как от климатических и эксплуатационных условий, так и от класса сооружения.

Для шлакобетонных камней минимальная степень морозостойкости должна быть не менее 25 циклов по У——