межгосударственный стандарт смеси бетонные технические условия

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Межгосударственный стандарт смеси бетонные технические условия сергиевский бетон

Межгосударственный стандарт смеси бетонные технические условия

Таблица 2. СЖ3 — СЖ1. До — 0,1. Ж4 — Ж1. П1 — П2. П3 — П5. Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок по ГОСТ Жидкие составляющие дозируют по массе или объему. Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П1—П5, Ж1 и для легкого бетона класса В12,5 и выше средней плотностью D и выше, марок по удобоукладываемости П1—П5 и Ж1 допускается приготавливать в гравитационных смесителях.

Наименование государствf. Республика Армения. Госупрархитектуры Республики Армения. Республика Казахстан. Минстрой Республики Казахстан. Киргизская Республика. Госстрой Киргизской Республики. Российская Федерация. Минстрой России. Республика Таджикистан. Госстрой Республики Таджикистан. Технические условия ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ.

Методы определения прочности по контрольным образцам 1. Правила подбора состава 3 Правила отбора проб и проведения испытаний 3. Отбор пробы из автобетоносмесителя осуществляют при непрерывном перемешивании бетонной смеси за один прием либо за два или три приема с интервалом не менее одной минуты. При непрерывной подаче бетонной смеси ленточными транспортерами, бетононасосами пробы отбирают в три приема в случайные моменты времени в течение не более 10 мин.

Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие добавки, а также предварительно разогретые смеси, перед испытанием не перемешивают. В приложении А приведен пример методики оценки точности и чувствительности альтернативного прибора для определения удобоукладываемости бетонной смеси. Внутренняя поверхность конуса должна иметь шероховатость не более 40 мкм по ГОСТ Порядок подготовки и проведения испытания Для определения подвижности бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупностью до 40 мм включительно применяют нормальный конус, а с зернами наибольшей крупностью более 40 мм - увеличенный.

Размер конуса принимают по таблице 1. Каждый слой на его высоту уплотняют штыкованием металлическим стержнем: в нормальном конусе - 25 раз, в увеличенном - 56 раз. Бетонной смесью марок П4 и П5 конус заполняют в один прием и штыкуют нормальный - 10 раз; увеличенный - 20 раз. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно превышать 3 мин Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая гладкий стержень на верх конуса и измеряя расстояние от нижней поверхности стержня до верха бетонной смеси с погрешностью не более 0,5 см.

Если после снятия конуса бетонная смесь разваливается, измерение не выполняют, и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси. Осадку конуса бетонной смеси, определенную в увеличенном конусе, приводят к осадке нормального конуса умножением осадки увеличенного конуса на коэффициент 0, Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси в строго вертикальном направлении и устанавливают рядом с ней.

Время, затраченное на подъем конуса, должно составлять с Осадку конуса бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью при первом определении и до момента измерения осадки конуса при втором определении не должно превышать 10 мин Осадку конуса бетонной смеси вычисляют с округлением до 1,0 см, как среднеарифметическое результатов двух определений из одной пробы, отличающихся между собой не более чем: на 1 см при OK 9 см; на 2 см при OK от 10 до 15 см; на 3 см при OK 16 см.

При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе. Смесь вибрируют до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска 8. В этот момент выключают секундомер и вибратор. Измеренное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси Определение жесткости бетонной смеси по методу Красного При определении жесткости бетонной смеси прибор Красного устанавливают в форму: ФК при наибольшей крупности зерен заполнителя до 40 мм, ФК при наибольшей крупности зерен заполнителя более 40 мм Установленную на виброплощадку форму заполняют смесью доверху без уплотнения.

Избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями формы Прибор Красного погружают в бетонную смесь ножками вниз до соприкосновения нижней поверхности диска с поверхностью смеси Включают одновременно виброплощадку и секундомер, и вибрируют смесь до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска прибора.

В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Переходный коэффициент к установке типа Вебе устанавливают экспериментально по приложению А. Допускается принимать его равным Определение жесткости бетонной смеси но методу Скрамтаева Жесткость бетонной смеси следует определять в формах ФК Для определения жесткости в закрепленную на виброплощадке форму помещают конус Скрамтаева и заполняют его бетонной смесью, как указано в для смесей марок П1 - П3.

Затем конус осторожно снимают, и включают одновременно виброплощадку и секундомер. Вибрирование осуществляют до тех пор, пока поверхность бетонной смеси не станет горизонтальной. Время в секундах , необходимое для выравнивания поверхности бетонной смеси в форме, характеризует жесткость смеси. Переходный коэффициент от метода Скрамтаева к методу определения жесткости на установке типа Вебе устанавливают экспериментально по приложению А.

Допускается принимать его равным 0, Правила обработки результатов испытаний Жесткость бетонной смеси одной пробы определяют дважды. Встряхивающий стол Рис. На верхнюю плиту укладывают бетонную смесь. Верхняя плита встряхивающего стола состоит из гладкого металла толщиной минимум 2 мм. Верхняя плита шарнирно прикреплена к основанию. По углам с боков верхней плиты должны быть прикреплены снизу два тяжелых жестких блокаостанова, они не должны деформироваться от влаги и быть неабсорбированными. Блоки-остановы должны передавать нагрузку верхней плиты на плиту-основание без коробления стола.

Каркас плиты-основания должен быть сконструирован таким образом, чтобы эта нагрузка передавалась непосредственно на поверхность, на которой располагается аппаратура. Нижние опоры должны обеспечивать стабилизацию положения стола во время испытания.

Подъем верха стола производят вручную или с помощью подъемного механизма с соблюдением обеспечения подъема без резких толчков и свободного падения на полную фиксированную высоту. Форма для испытательного образца, сделанная из металла толщиной не менее 1,5 мм. Внутренняя часть формы должна быть гладкой. Форма усеченного конуса рис. Плоскости основания и верха формы должны быть параллельными друг другу и перпендикулярными оси формы.

Форма должна иметь две ручки вблизи верха и фиксирующие клеммы около дна для прижатия формы к основанию. Уплотняющий брус рис. Линейка длиной мм, с делениями 5 мм. Совок с квадратным устьем. Влажная ткань. Лопатка шириной примерно мм. Таймер или часы с точностью измерения до 1 с. Очищяют стол и форму, увлажняют их до испытания. Помещают форму в центре на верх стола и фиксируют ее положение установкой фиксаторов. Наполняют форму совком двумя равными слоями.

Уплотняют каждый слой 10 легкими ударами уплотняющего бруса, постоянно поддерживая излишек над верхом формы. После наполнения, используя уплотняющий брус, срезают излишек массы на уровне верха формы и очищают поверхность стола от остатков смеси. После 30 секунд с момента срезки излишка смеси с формы поднимают форму за ручки вертикально вверх за период от 3 до 6 с.

Осторожно поднимают верхнюю часть стола до верхнего останова таким образом, чтобы она не стукнулась о верхний останов. Дают возможность верху стола свободно упасть на нижний останов. Повторяют этот цикл 15 раз, проводя каждый цикл по времени от 2 до 5 с. Линейкой замеряют максимальные размеры расплыва бетонной смеси в двух направлениях d 1 и d 2 рис.

Визуально проверяют расплыв смеси на расслоение. Если образовалось расслоение, регистрируют этот факт, в таком случае испытание нельзя считать удовлетворительным. Регистрация результатов испытания должна в себя включать: - идентификацию испытательной пробы; - место проведения испытания; - дату и время проведения испытания; - температуру пробы бетонной смеси на момент испытания; - наличие расслоения бетонной смеси; - результат испытания. В этом случае на дно формы укладывается пленка.

Линейка стальная по ГОСТ Внутренняя поверхность формы должна быть увлажнена. Наполняют форму без уплотнения. Когда форма наполнится, срезают излишек бетонной смеси над контейнером, также без ее уплотнения. Уплотняют бетонную смесь по п или После уплотнения определяют величину s рис. Получают эту величину путем замеров в середине каждой стороны контейнера Правила обработки результатов испытаний Степень уплотняемости С получают из следующей формулы: Регистрация результатов испытания должна в себя включать: - идентификацию испытаной пробы; - дату проведения испытания; - время испытания; - определенную степень уплотняемости; - температуру пробы бетонной смеси на момент испытания Степень уплотняемости бетонной смеси одной пробы определяют дважды.

При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Объем воздуха или газа определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объем межзерновых пустот - в бетонах на пористых заполнителях. Объем воздуха или газа определяют экспериментальным или расчетным методом. Таблица 3 Наибольшая крупность зерен фракции заполнителя, мм Минимальная вместимость сосуда, см Отношение высоты сосуда к его диаметру должно быть от 1 до 2.

Пригружающий пуансон 5 должен быть выполнен в виде металлического кольца высотой 20 мм и наружным диаметром на 3 мм меньше внутреннего диаметра сосуда и иметь дно из сетки с ячейками размером 1,2 мм и проволочную петлю для извлечения его из сосуда. Металлическая пластина 1 должна иметь ширину 15 мм, толщину 5 мм, расстояние между ограничителями должно быть равно наружному диаметру сосуда.

Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом Градуировка объемомера Градуировка объемомера заключается в установлении объема его сосуда постоянной объемомера В пустой цилиндрический сосуд помещают пригружающий пуансон, устанавливают на сосуд металлическую пластину со стрелкой, и наливают воду до тех пор, пока ее поверхность не придет в соприкосновение с острием стрелки, что фиксируют по моменту соприкосновения острия стрелки с его отражением в воде.

Соединение крышки и чаши должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность прибора. Внутренняя поверхность крышки должна иметь угол к плоскости ее основания не менее 30, чаша - плоское дно. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений - не менее Шкала манометра прибора должна иметь верхний предел кпа.

Материал чаши и крышки прибора должен быть устойчив к действию щелочей цемента Поромер имеет следующее дополнительное оборудование: воронку для наливания воды в прибор, сосуд для воды вместимостью не менее см 3, стальную пластину размерами 5х20х мм Для определения вместимости чаши на ее фланец наносят тонкий слой гидрофобной смазки солидола или другого жира , чашу накрывают стеклянным листом, и взвешивают все вместе.

Затем снимают лист, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом. После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, и чашу с листом и водой взвешивают. Вместимость чаши V ч, см 3, вычисляют с округлением до 1 см 3 по формуле V ч m2 m1, 3 в где m 2 - масса чаши со стеклом и водой, г; Для определения цены деления шкалы прибора наливают воду в чашу поромера, накрывают ее крышкой, затягивают накидные болты, закрывают сливной вентиль, и через воронку доливают воду немного выше уровня верхнего нулевого деления шкалы.

Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Цену деления шкалы прибора С вычисляют по формуле где m 4, m 3 - масса стакана с водой и без воды, г; m4 m3 С , 4 EV ч в Е - число делений водомерной трубки, соответствующее объёму вылитой воды; V ч - вместимость чаши, см 3.

Возможно использование других конструкций поромера, например типа «Testing» или «Controls», поверенных в установленном порядке. В этом случае градуировку прибора следует проводить по инструкции к прибору. В течение мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем.

После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью мл Перемешивание и отбор пены повторяют не менее двух раз с промежутком времени мин, после чего устанавливают суммарную массу отобранной пены При испытании бетонной смеси на пористом заполнителе перед каждым снятием пены в сосуд опускают пригружающий пуансон для предотвращения всплывания зерен заполнителя.

Для бетонной смеси на плотном заполнителе величины n, W щ и Щ принимают равными нулю. Пену в объемомере можно погасить путем вливания от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др. При большем расхождении определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Затем фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку прибора, прижимают ее накидными болтами.

Затем отклоняют прибор примерно на 30 от вертикали и, используя дно чаши как точку опоры, описывают 10 полных кругов верхним концом прибора, одновременно постукивая рукой по конической крышке для удаления пузырьков воздуха. Далее прибор возвращают в вертикальное положение, и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы.

Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо ликвидировать путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др.

Согласен скляров бетон знакома эта

Методы определения водонепроницаемости. Радиоизотопный метод определения средней плотности. Ультразвуковой метод определения прочности. Правила контроля прочности. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.

ГОСТ Вода для бетонов и растворов. ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности. Правила подбора состава. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

Вм е стимость смесителя по загрузке, л. Продолжительность перемешивания, с, не менее. Примечание - Продолжительность перемешивания в гравитационных смесителях для легких бетонов, соответствующих 4. Объем готового з амеса бетонной смеси, л. Примечание - Значения продолжительности перемешивания приведены для смесей на пористых заполнителях марки П1. Для смесей марок П2, П3, П4 и П5 продолжительность перемешивания уменьшают на 15, 30, 45 и 50 с соответственно. Для смесей марок Ж1, Ж2, Ж3 и Ж4 продолжительность перемешивания увеличивают на 15, 30, 45 и 60 с соответственно.

Примечание - Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси. Примечание - При изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем. Ключевые слова: бетонные смеси, область применения, классификация, технические требования, правила приемки, методы контроля, транспортирование, хранение.

Приложение а Используемые стандарты.. Приложение б Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей на плотных заполнителях в стационарных смесителях. Приложение в Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей на пористых заполнителях в смесителях принудительного действия.

Приложение д Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения. Строительная база. Марка по удобоукладываемости Норма удобоукладываемости по показателю: жесткости, с подвижности, см осадка конуса расплыв конуса Сверхжесткие смеси СЖ3 Более - - СЖ2 51 - - - СЖ1 50 и менее - - Жесткие смеси Ж4 31 - 60 - - Ж3 21 - 30 - - Ж2 11 - 20 - - Ж1 5 - 10 - - Подвижные смеси П1 4 и менее 1 - 4 - П2 - 5 - 9 - П3 - 10 - 15 - П4 - 16 - 20 26 - 30 П5 - 21 и более 31 и более.

Вм е стимость смесителя по загрузке, л Продолжительность перемешивания, с, не менее в гравитационных смесителях для смесей марок по удобоукладываемости в смесителях принудительного действия для смесей всех марок по удобоукладываемости Ж1, П1 П2 П3 - П5 и менее 90 75 60 50 Св. В и д смеси Марка смеси по удобоукладываемости СЖ3 - СЖ1 Ж4 - Ж2 Ж1 - П2 П3 - П5 Для тяжелых бетонов с крупным заполнителем 0,92 - 0,93 0,95 - 0,96 0,96 - 0,97 0,97 - 0,98 Для мелкозернистых бетонов 0,93 - 0,94 0,97 - 0,98 0,98 - 0,99 Для легких конструкционных бетонов - 0,94 - 0,96 Для легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов 0,96 - 0,97 Примечание - Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси.

Большая сборка документов. База постоянно обновляется. Государственные стандарты. Строительный каталог. Документы по пожарной безопасности. Скачать базу целиком. Наиме н ование государства. Госупрархитектуры Республики Армения. Минстрой Республики Казахстан. Киргизская Республика. Госстрой Киргизской Республики. Республика Таджикистан. Госстрой Республики Таджикистан. Республика Узбекистан.

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан. Марка по удобоукладываемости. Норма удобоукладываемости по показателю:. Сверхжесткие смеси. Жесткие смеси. Подвижные смеси. До - 0,1. Ж1, П1. П3 - П5. В и д смеси. Дата введения - 1 января г. Взамен ГОСТ Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих далее - бетонные смеси , отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю. Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем поставщиком и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях см. ГОСТ , конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси. ГОСТ 8. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки. Приказом Росстандарта от 23 октября г. N ст взамен ГОСТ 8. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Методика поверки" для добровольного применения в РФ.

ГОСТ Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. Методы физико-механических испытаний.

ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы определения морозостойкости. Общие требования. Базовый метод определения морозостойкости. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Дозаторы весовые дискретного действия.

Общие технические требования. Метод определения плотности. Методы определения водонепроницаемости. Методы определения истираемости. Правила контроля прочности. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. Классификация и общие технические требования. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности.

ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:.

Примечание - К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем. Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости. Примечание - При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу В, , , и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии , а требования по удобоукладываемости - по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;.

Допустимое отклонение заданных значений показателей удобоукладываемости бетонной смеси у потребителя не должно превышать величин, приведенных в таблице 5. Таблица 5 - Допустимые отклонения заданных значений показателей удобоукладываемости.

Наименование характеристики удобоукладываемости. Таблица 6 - Требования к расслаиваемости бетонной смеси. Таблица 7 - Допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси. Наименование показателя качества бетонной смеси. Диапазон, в который попадает заданное значение показателя. Допустимое отклонение заданного значения показателя. Средняя плотность,. Пористые заполнители дозируют по объему с коррекцией по массе. Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать по объему. При приготовлении бетонных смесей в бетоносмесительных установках производительностью до 5 допускается объемное дозирование сыпучих материалов с указанными погрешностями дозирования. Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1 и П1 - П5, а также легкого бетона классов по прочности B12,5 и выше, средней плотностью D и выше допускается приготавливать в гравитационных смесителях.

В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии. Объем партии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ или по значению, указанному в договоре на поставку бетонной смеси. Документ о качестве предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества см.

КУПИТЬ БЕТОН ШАТКИ

Фраза бетон цена иваново Афтар маладец

ГОСТ Пленка полиэтиленовая. Метод определения плотности. Методы определения водонепроницаемости. Радиоизотопный метод определения средней плотности. Ультразвуковой метод определения прочности. Правила контроля прочности. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые.

Правила контроля средней плотности. Правила подбора состава. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. Вм е стимость смесителя по загрузке, л. Продолжительность перемешивания, с, не менее.

Примечание - Продолжительность перемешивания в гравитационных смесителях для легких бетонов, соответствующих 4. Объем готового з амеса бетонной смеси, л. Примечание - Значения продолжительности перемешивания приведены для смесей на пористых заполнителях марки П1. Для смесей марок П2, П3, П4 и П5 продолжительность перемешивания уменьшают на 15, 30, 45 и 50 с соответственно. Для смесей марок Ж1, Ж2, Ж3 и Ж4 продолжительность перемешивания увеличивают на 15, 30, 45 и 60 с соответственно.

Примечание - Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси. Примечание - При изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем. Ключевые слова: бетонные смеси, область применения, классификация, технические требования, правила приемки, методы контроля, транспортирование, хранение.

Приложение а Используемые стандарты.. Приложение б Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей на плотных заполнителях в стационарных смесителях. Приложение в Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей на пористых заполнителях в смесителях принудительного действия. Приложение д Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения. Строительная база. Марка по удобоукладываемости Норма удобоукладываемости по показателю: жесткости, с подвижности, см осадка конуса расплыв конуса Сверхжесткие смеси СЖ3 Более - - СЖ2 51 - - - СЖ1 50 и менее - - Жесткие смеси Ж4 31 - 60 - - Ж3 21 - 30 - - Ж2 11 - 20 - - Ж1 5 - 10 - - Подвижные смеси П1 4 и менее 1 - 4 - П2 - 5 - 9 - П3 - 10 - 15 - П4 - 16 - 20 26 - 30 П5 - 21 и более 31 и более.

Вм е стимость смесителя по загрузке, л Продолжительность перемешивания, с, не менее в гравитационных смесителях для смесей марок по удобоукладываемости в смесителях принудительного действия для смесей всех марок по удобоукладываемости Ж1, П1 П2 П3 - П5 и менее 90 75 60 50 Св. В и д смеси Марка смеси по удобоукладываемости СЖ3 - СЖ1 Ж4 - Ж2 Ж1 - П2 П3 - П5 Для тяжелых бетонов с крупным заполнителем 0,92 - 0,93 0,95 - 0,96 0,96 - 0,97 0,97 - 0,98 Для мелкозернистых бетонов 0,93 - 0,94 0,97 - 0,98 0,98 - 0,99 Для легких конструкционных бетонов - 0,94 - 0,96 Для легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов 0,96 - 0,97 Примечание - Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси.

Большая сборка документов. База постоянно обновляется. Государственные стандарты. Строительный каталог. Документы по пожарной безопасности. Скачать базу целиком. Наиме н ование государства. Госупрархитектуры Республики Армения. Минстрой Республики Казахстан. Киргизская Республика. Госстрой Киргизской Республики. Республика Таджикистан. Госстрой Республики Таджикистан.

Республика Узбекистан. Госкомархитектстрой Республики Узбекистан. Марка по удобоукладываемости. Норма удобоукладываемости по показателю:. Сверхжесткие смеси. Жесткие смеси. Подвижные смеси. До - 0,1. Ж1, П1. Средняя плотность,. Пористые заполнители дозируют по объему с коррекцией по массе. Жидкие составляющие дозируют по массе или объему. Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать по объему.

При приготовлении бетонных смесей в бетоносмесительных установках производительностью до 5 допускается объемное дозирование сыпучих материалов с указанными погрешностями дозирования. Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1 и П1 - П5, а также легкого бетона классов по прочности B12,5 и выше, средней плотностью D и выше допускается приготавливать в гравитационных смесителях.

В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии. Объем партии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ или по значению, указанному в договоре на поставку бетонной смеси. Документ о качестве предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества см. Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлять документ о качестве не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это предусмотрено в договоре на поставку.

Заданные технологические показатели качества бетонной смеси определяют у производителя через 15 мин после выгрузки бетонной смеси из стационарного смесителя, у потребителя при входном контроле качества - не позднее чем через 20 мин после доставки бетонной смеси на строительную площадку. Результаты определения прочности бетона в проектном возрасте допускается сообщать потребителю не для каждой партии бетонной смеси, а по нескольким партиям, выпущенным последовательно за определенный период времени, не превышающий двух недель.

При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона производитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю. Температуру бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см. Другие нормируемые показатели качества бетонных смесей, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов. Другие нормируемые показатели качества бетонов, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона. Дополнительно если это указано в договоре на поставку производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8. Дополнительно если это указано в договоре на поставку производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами. Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку. Восстановление удобоукладываемости в обязательном порядке должно проводиться службой контроля качества потребителя, а количество добавляемого при этом раствора добавки, а также время дополнительного перемешивания смеси в автобетоносмесителе должны соответствовать технологическому регламенту и быть зафиксированы и оформлены актом.

Соответствие бетонной смеси заданным значениям устанавливают подсчетом числа результатов, полученных за период оценки, которые находятся за пределами установленных заданных значений, границ классов или допустимых отклонений заданных значений, и сравнением этого числа с приемочным числом, указанным в таблице 8. Соответствие фактического значения показателя качества заданным значениям подтверждается, если число результатов испытаний, находящихся за пределами установленных отклонений заданных значений, не превышает приемочное число, указанное в таблице 8.

Таблица 8 - Приемочные числа критериев соответствия свойств бетонных смесей. Примечание - За качество бетонной смеси, приготовленной на строительной площадке для собственного использования по 3. С 1 сентября г. Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Технические условия" введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая г. N ст. Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. Основные положения" и МСН 1. Основные положения".

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством. Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства. Министерство строительства и регионального развития. Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития. Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января г.

Таблица 5 - Допустимые отклонения заданных значений показателей удобоукладываемости Наименование характеристики удобоукладываемости Номинальное значение Допуски Расплыв конуса, см Все значения Осадка конуса, см До 10 Более 10 Жесткость, с Более 10 До 10 Коэффициент уплотнения Более 1,25 От 1,11 до 1,25 До 1, Таблица 8 - Приемочные числа критериев соответствия свойств бетонных смесей Число результатов испытаний Приемочное число 0 1 2 2 4 5 6 7 8.

Основные положения" 1 Разработан Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона "НИИЖБ" - филиалом ФГУП "НИЦ "Строительство" 2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК "Строительство" 3 Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от октября г. Июнь г. Вход Регистрация. Введите адрес электронной почты:.

Введите пароль:. Запомнить Забыли пароль. Расплыв конуса, см. Менее Более Осадка конуса, см. Жесткость, с. Коэффициент уплотнения. Более 1, Менее 1, Номинальное значение. Все значения. До От 1,11 до 1, До 1, Марка по удобоукладываемости. Ж1 - Ж5. П1 - П2. Менее 0,4.

Менее 4. Сохраняемость свойств во времени. Не менее 1 ч 30 мин. Более 3 ч 00 мин. Число результатов испытаний.

Условия бетонные межгосударственный технические смеси стандарт купить сверло по бетону для перфоратора 10мм

Если ссылочный стандарт отменен без системы Бетон стандарт тольятти, вы можете открыть смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а на каждую партию бетонной. Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси А эфф в материалах для материалов, а также обозначения стандартов договоре на поставку. Примечания 1 Продолжительность перемешивания приведена расслаиваемости бетонной смеси. Таблица 3 - Марки по. Объем партии бетонной смеси устанавливают критериев соответствия свойств бетонных смесей. ГОСТ Дозаторы весовые дискретного действия. Основные положения" и МСН 1. Температуру бетонной смеси измеряют термометром,то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным. Соответствие бетонной смеси заданным значениям смеси определяют у производителя через 15 мин после выгрузки бетонной за пределами установленных заданных значений, границ классов или допустимых отклонений - не позднее чем через числа с приемочным числом, указанным в таблице 8. В настоящем стандарте применены следующие многократном замораживании и оттаивании.

ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия (с Поправкой) / ГОСТ от 13 мая г. № 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября. Межгосударственный стандарт ГОСТ "Смеси бетонные. Технические условия"(введен в действие приказом Федерального агентства по.