несплошность бетона

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Несплошность бетона ремонтный состав для бетона купить в спб

Несплошность бетона

Для траншейных стен в грунте, основными причинами появления зон несплошности является несоответствие проектной технологии устройства стены в грунте свойствам грунта и качество выполнения работ. Но если технология устройства стены в грунте соответствует свойствам грунта, качество стены в грунте зависит, прежде всего, от соблюдения персоналом технологической дисциплины на всех стадиях строительства стены в грунте: устройстве полости, очистке полости от грунта, спуске армокаркаса, бетонировании, отрыве стопенда и др..

Для бетонных ограждений из буросекущихся свай основными причинами появления зон несплошности является отклонение скважины при бурении от проектной траектории, вследствие некачественного забуривания, наличие в грунтах твердых включений валунов, строительного мусора и др. Зоны несплошности, как правило, локализуются в стыках в виде вертикальных щелей, заполненных грунтом, или в теле панели сваи в виде зон неправильной формы, выполненных грунтами или щебенистым бетоном. Наиболее опасным местом образования зоны несплошности в ограждении является поверхность смыкания стык соседних панелей или свай.

Геофизические методы контроля сплошности стены в грунте. Для контроля состояния бетонных стен в грунте наиболее перспективны геофизические методы исследований. Из многочисленных геофизических методов исследований для бетонных ограждений наиболее информативны акустические сейсмоакустические, ультразвуковые методы. Физической основой применения акустических методов исследованиями является установленные зависимости между параметрами упругих волн скорость распространения, амплитуда и спектр , прочностными и упругими свойствами материалов [1, 2, 3].

Преимущество контроля состояния бетонных ограждений прозвучиванием между закладными трубками заключается в возможности максимально приблизиться к объекту исследований и исключить потерю информации в верхних слоях грунта и бетона. Другие методы исследований, например электромагнитные с помощью георадара, по мнению авторов, в настоящее время практически не применимы из-за физических особенностей и большого числа мешающих факторов.

Исследование сплошности стены в грунте методом прозвучивания из закладных трубок. Объекты исследований массив: бетона и стыки стен в грунте. Цель исследований заключалась в определении р ационального комплекса методов прозвучивания из закладных трубок и формировании акустических диагностических признаков состояния бетонных стен в грунте в естественном залегании для разработки методики контроля сплошности методом межскважинного прозвучивания.

Исследования проведены на стенах в грунте в которых по проекту в армокаркасы были заложены закладные наблюдательные трубки. Исследовано 12 траншейных стен в грунте и одно ограждение из буросекущихся свай. Методика исследования. Методика исследования заключалась в прозвучивании массива бетона и стыков между панелями сваями стен в грунте до откопки котлована, нахождении зависимости между измеряемыми параметрами и состоянием бетона и стыков после откопки котлована, формировании диагностических признаков состояния стены в грунте рис.

Измеряемые диагностические параметры: скорость распространения время прихода , амплитуда звукового давления и спектр импульса упругих волн. Основной диагностический параметр — скорость продольной упругой волны v р. Расстояния L между закладными трубками приняты постоянными и равными расстоянию, измеренному между оголовками трубок по поверхности грунта. Схема ультразвуквого и акустичекого прозвучивания траншейной стены в грунте из закладных трубок.

Средства измерений. Для исследования панелей и стыков стены в грунте методом прозвучивания из закладных трубок мы использовали аппаратуры, работающие в звуковом акустическом и ультразвуковом диапазонах частот рис. А ппаратуры межскважинного прозвучивания. Компьютеризированный ультразвуковой аппаратурный комплекс УМП-1 на базе прибора УКПМС с комплектом образцовых гидрофонов для скважинных измерений использовался на ранних стадиях исследований.

Возможность сохранения ультразвукового импульса на жесткий диск компьютера позволяла детально исследовать параметры импульса непосредственно на участке работ. Ультразвуковой прибор Пульсар 2. Аппаратурный комплекс АПЗ-1 реализовал метод акустического прозвучивания crosshole sounding с электрогидравлическим электроискровым способом возбуждения упругой волны , с частотой следования импульсов в пределах 0,,3 Гц, частотой заполнения импульсов Гц и выше, большим звуковым давлением на фронте импульса упругой волны до мегапаскалей у излучателя и 15 кПа - на расстоянии 5 м.

Акустическое и ультразвуковое прозвучивание использовалось по отдельности или в комплексе рис. Установлено, что у льтразвуковой метод имеет высокую разрешающую способность, но в бетоне стен в грунте характеризуется относительно небольшой дальностью - до м и имеет ограничение по применению в высоко поглощающих средах.

Опытным путем установлено, что р ациональным комплексом методов прозвучивания из закладных трубок для диагностирования состояния бетонной стены в грунте является межскважинное акустическое просвечивание МАП бетона на базах свыше 2, м и стыков между панелями с повышенной неоднородностью и ультразвуковое прозвучивание УП для стыков между панелей и бетона на базах до 2, м. Скорость упругой волны является основным диагностическим признаком нормального состояния панелей и стыков.

Производственные примеры контроля сплошности стен в грунте методом межскважинного прозвучивания из закладных трубок. В качестве примера контроля состояния стены в грунте прозвучиванием из закладных трубок рассмотрим результаты межскважинного акустического просвечивания прозвучивания ограждения из буросекущихся свай ствола шахты дымоудаления ДУ тоннеля С6 Комплекса защиты Санкт-Петербурга от наводнений в г..

Интервал исследований по глубине 0 - 30 м. Шаг перемещения скважинных приборов по глубине - 1 м. Наземные приборы аппаратурного комплекса АПЗ-1 на время проведения измерений располагались в салоне автомашины Нива-Шевролет. Возраст бетона на момент исследований - не менее 25 суток. Импульсы упругих волн, зафиксированные в интервале сплошного ограждения и зоне несплошности показаны на рис. Схема акустического просвечивания ограждения из буросекущихся свай ствола шахты дымоудаления ДУ тоннеля С6 Комплекса защиты Санкт-Петербурга от наводнений в плане а и общий вид участка работ б.

Обработка результатов прозвучивания выявила вертикальную зональность в строении бетонного ограждения шахты дымоудаления ДУ Рис. Уменьшение скорости упругой волны было зафиксировано практически по всем парам закладных трубок, начиная с глубин 14 - 16 м. Снижение скорости упругой волны в нижней части ограждения указывало на изменение условий распространения упругой волны, обусловленное, по-видимому, как уменьшением площади контакта между наиболее сильно отклонившимися буронабивными сваями, так и ухудшением состояния стыков свай за счет физических особенностей процессов схватывания и адгезии цементного раствора с бетоном в условиях неоднородных и водонасыщенных грунтов.

Зоны уменьшения скорости упругой волны локализовались в интервалах залегания насыпного грунта м и на границе раздела слоев водонасыщенного песка и глины на глубинах м. В отчете переданом Заказчику работ было указано на состояние нижней части ограждения и опасные интервалы проходки. Хотя в целом по состоянию ограждения был сделан вывод, что до 16 м проходка не должна была сопровождаться дополнительными рисками, а опасным интервалом проходки являлся интервал ниже 16 м до конечной глубины проходки 20 м, где наблюдалось резкое понижение скорости упругой волны.

Более поздняя обработка результатов измерений на шахте ДУ2, выполненная в г. Действительность на шахте ДУ в г превзошла самые мрачные ожидания строительная организация ЗАО СМУ11 Метрострой начала проходку и тут же остановила ее из-за поступления грунтовых вод в внутрь выработки. Хотя пройти до 16 м метров было вполне реально, но стало понятно, что проходка без дополнительных мер гидроизоляции ограждения бессмысленна из-за невозможности бетонирования днища на проектной отметке 20 м..

Проблема с проходкой шахты ДУ, к счастью, разрешилась вполне удачно. Проектная организация ОАО " НИПИИ " Ленметрогипротранс " приняла нестандартное решение использовать метод искусственного рассольного замораживания грунтов для закрытия зон несплошности в контуре бетонного ограждения. Закладные трубки для межскважинного прозвучивания были использованы в качестве замораживающих колонок в которые разместили питающие трубы для подачи охлажденного рассола.

А вот если бы закладных трубок не было, устройство дополнительной гидроизоляции пришлось бы выполнить с внешней стороны ограждения с совершенно неясным результатом из-за водонасыщенности грунтов и движения грунтовых вод. Промышленная технология контроля сплошности стен в грунте методом межскважинного прозвучивания из закладных трубок.

Снижение вероятности возникновения аварийных ситуаций при проходке автор видит в внедрении в практику строительства неразрушающего геофизического метода межскважинного прозвучивания из закладных трубок. Цель прозучивания бетонного ограждения из закладных трубок заключается в получении информации о состоянии панелей бетона и стыков стены в грунте до начала проходческих работ для принятия превентивных мер усиления и защиты. Исследовано панелей и стыков стены в грунте.

Для реализации метода прозвучивания в армокаркасы панелей или буронабивных свай должны быть установлены закладные трубки. Мероприятия по снижению вероятности фильтрации грунтовых вод внутрь выработки при проходке включают струйную цементацию моноджет с внешней стороны ограждения.

Также закладные трубки при соотвествующем диаметре могут быть использованы для ликвидации зоны несплошности в стыке методом замораживания. Методы исследования — ультразвуковое прозвучивание и акустическое прозвучивание. Основной диагностический параметр - скорость распространения продольной упругой волны v р.

Метод прозвучивания из закладных трубок позволяет находитьв ограждении зоны несплошности или зоны щебенистости, контролировать прочность бетона и эффективность ликвидационных мероприятий зоны несплошности.

Используется два типа аппаратур приборов межскважинного прозвучивания с различными частотными диапазонами возбуждаемой упругой волны. Для контроля состояния стыков и тела панелей на расстоянии между трубками до 2, м применяется ультразвуковой прибор Пульсар 2. Методика контрольных работ методом прозвучивания из закладных трубок согласно:.

Применим к фундаментам типа "стена в грунте", барретам, плотинам. Контроль выполняют по времени распространения ультразвукового сигнала между преобразователями, помещаемыми в вертикальные трубы, специально заложенные в сваях и фундаментах при изготовлении.

Перед началом испытаний для создания акустического контакта трубы заполняют водой. Принцип действия акустических сейсмоакустических средств основан на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых в контролируемых объектах — сваях с помощью ударного импульса, переданного оголовку сваи. Работа по оценке качества изготовленных свай делится на два этапа: первый — собственно тестирование свай на строительной площадке, второй — обработка материалов исследования с помощью специализированных программ и составление технического отчета.

После измерения с помощью прибора времени распространения звуковой волны по свае определяется один из двух параметров:. Длина сваи определяется косвенным методом, то есть исходя из измеренного прибором временного интервала; при этом скорость продольной волны в свае считается известной. Погрешность определения длины сваи напрямую зависит от того, как точно будет задана скорость волны. Возраст бетона на момент испытаний должен быть не менее 7 дней.

В период тестирования свай сейсмоакустическим методом не допускается работа механизмов, создающих вибрации. По результатам обследования составляется технический отчет, включающий в себя информацию об исходных данных, необходимые для определения длины сваи расчеты, иллюстрации, отображающие текущее состояние сплошности сваи.

Линейка приборов «Сейсмолог» предназначена для сбора, визуализации и обработки информации, поступающей от различных источников сигналов, как в автономном, так и в оперативных режимах. Отличаются компактностью, малым потреблением энергии и широкими функциональными возможностями. Могут использоваться практически в любых технологиях сейсморазведки.

При выполнении работ по оценке сплошности сваи и определению длины сваи руководствуются следующими нормативными документами:. ГОСТ Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. Перейти к основному содержанию. ООО «Магнус мост». Воронежская оф. Главная О нас Наши объекты Проектирование линейных объектов Инженерные изыскания Проектирование автомобильных дорог Проектирование искуственных сооружений на автомобильных и железных дорогах Обследование объектов Обследование технического состояния зданий и сооружений Обследование технического состояния исскуственных сооружений и автомобильных дорог Судебная строительная техническая экспертиза Неразрушающий контроль Георадарное исследование грунтов Измерение толщины защитных и лакокрасочных покрытий металла.

Вы здесь Главная » Услуги.

БЕТОН КУПИТЬ РУБЦОВСК

АБ БЕТОН

Рудник Мир. Автодорога М Доктор технических наук Архипов Алексей Германович. Бетонные ограждения противофильтрационные завесы в виде траншей щелей заполненных бетоном или рядов буросекущихся свай в настоящее время являются распространенным способом защиты выработок от проникновения текучих грунтов и грунтовых вод при проходке шахтных стволов и котлованов подземных паркингов и зданий.

Дополнительную безопасность обеспечивает способ проходки " top down " сверху - вниз. Стены в грунте, устроенные в подземном пространстве, вследствие высокой прочности и долговечности бетона, в некоторых случаях, являются единственно возможным способом защиты выработки при проходке в условиях плотной городской застройки. Наряду с преимуществами проходка выработок под защитой стен в грунте может сопровождаться тяжелыми авариями.

При наличии зоны несплошности дефекта в ограждении водонасыщенные, текучие грунтах водо-грунтовые массы проникают внутрь выработки. При прорыве ограждения вокруг котлована возникают осадки земной поверхности, сопровождающиеся деформацией фундаментов зданий, падением строительной техники, оползнями и обвалами, дрожанием рук и ранними седыми волосами руководителей строительных работ.

Ликвидировать зону несплошности на глубинах более 8 м крайне сложно. За аварией следует иски собственников поврежденных зданий к производителям работ для компенсации ущерба. Следует отметить, что после ликвидации аварии проблема состояния ограждения и разуплотнения грунтов в зоне аварии " никуда не уходит " и, впоследствии, вырождается в проблему нарушения гидроизоляции подземной части здания или шахты.

Поэтому собственникам зданий и сооружений автор рекомендует, как можно раньше начинать интересоваться строительством подземной части зданий и сооружений, наличием методов контроля, включая, информацию о независимом контроле сплошности ограждения при строительстве. Иначе можно вечно финансировать гидроизоляцию подземного паркинга или жить в половине " опускающегося " дома.

Причины образования зон несплошности многообразны, причем некоторые из них заложены в самой технологии устройства стен в грунте. А некоторые технологии устройства стены в грунте, по мнению автора, вообще нельзя применять в неустойчивых водонасыщенных грунтах из-за невозможности предотвратить образование щебенистости бетона в теле панелей и сформировать стык между панелями.

Очевидно, что наличие дефектов в ограждении необходимо определять до начала проходческих работ неразрушающими методами контроля для разработки и реализации решений по усилению и защите. Необходима информация об опасных зонах несплошности в ограждении, выполненных естественными грунтами и щебенистым бетоном, состоянии стыков и др..

Устройство стены в грунте противофильтрационной завесы на Центральном участке Западного скоростного диаметра в Санкт-Петербурге в г. Траншейные стены, устраиваются на строительной площадке с помощью грейферного экскаватора путем выборки полости в грунте грейфером под защитой глинистого раствора, установки армокаркаса, бетонированием методом вертикальной перемещающейся трубы ВПТ.

Материал стены — железобетон. Наиболее часто встречаются следующие размеры панелей стены в грунте: ширина 0,6 -1,5 м, длина м и высота м. Основные технологические операции при устройстве стены в грунте рис. Одной из наиболее ответственной операцией при устройстве стены в грунте является установка и извлечение " стопенда " разделительной диафрагмы, отсекателя , который предназначен для направления движения ковша, удерживания бентонитового раствора и цементного раствора в выемке.

Автор встречал различные конструкциии " стопендов " , которые можно разделить на извлекаемые и неизвлекаемые. В последнее время строительные организации ОАО " Метрострой " перешли на использование неизвлекаемых " стопендов " , которые хотя и позволяют исключить трудоемкую операцию извлечения " стопенда " , но и приводят к появлению двух стыков первая панель- н еизвлекаемый " стопенд " и н еизвлекаемый " стопенд " - вторая панель и, соответственно, к двухкратному увеличеню числа зон с вероятным формированием зон несплошности.

Очевидно, что в неводонасыщенных устойчивых грунтах пластичных и тугопластичных глинах, суглинках применение неизвлекаемого " стопенда " оправдано. Но устройство стен в грунте с неизвлекаемыми " стопендами " в водонасыщенных грунтах может быть проблемным. Ограждения из буросекущихся свай , устраиваются на строительной площадке с помощью буровой установки путем бурения скважины обсадной трубой с выборкой грунта шнеком, установкой армокаркаса через одну сваю и последующим бетонированием методом вертикально перемещающейся трубы ВПТ.

Устройство свай производится в следующей последовательности: вначале неармированные, затем армированные. Конструкции ограждений из буросекущихся свай отличаются числом свай, расстоянием между центрами свай на линии заложения, размерами свай диаметр, длина , характеристиками бетона, размерами шпонки эллипса перекрытия между соседними сваями и др.

Для шахтных стволов ограждение из буросекущихся свай имеет форму полого цилиндра с максимальной толщиной равной диаметру свай и высотой, определяемой длиной сваи. Практически все технологические операции при устройстве траншейных стен в грунте или ограждений из буросекущихся свай в той или иной степени влияют на качество ограждения размеры, сплошность, состояние стыков, прочность бетона и др. Образование и характеристики дефектов в стенах в грунте. По наблюдениям автора из-за сложности, многостадийности и низкой контроллепригодности строительного процесса формирования стен в грунте, а также наличия случайных факторов, вероятность появления зоны несплошности в бетонном ограждении весьма высока.

Несмотря на практическую гидронепроницаемость бетона, которая рождает у проектировщиков иллюзию гидронепроницаемости ограждения, появление зоны несплошности обусловливается многочисленных геологическими, техническими и технологическими причинами..

Для траншейных стен в грунте, основными причинами появления зон несплошности является несоответствие проектной технологии устройства стены в грунте свойствам грунта и качество выполнения работ. Но если технология устройства стены в грунте соответствует свойствам грунта, качество стены в грунте зависит, прежде всего, от соблюдения персоналом технологической дисциплины на всех стадиях строительства стены в грунте: устройстве полости, очистке полости от грунта, спуске армокаркаса, бетонировании, отрыве стопенда и др..

Для бетонных ограждений из буросекущихся свай основными причинами появления зон несплошности является отклонение скважины при бурении от проектной траектории, вследствие некачественного забуривания, наличие в грунтах твердых включений валунов, строительного мусора и др. Зоны несплошности, как правило, локализуются в стыках в виде вертикальных щелей, заполненных грунтом, или в теле панели сваи в виде зон неправильной формы, выполненных грунтами или щебенистым бетоном.

Наиболее опасным местом образования зоны несплошности в ограждении является поверхность смыкания стык соседних панелей или свай. Геофизические методы контроля сплошности стены в грунте. Для контроля состояния бетонных стен в грунте наиболее перспективны геофизические методы исследований.

Из многочисленных геофизических методов исследований для бетонных ограждений наиболее информативны акустические сейсмоакустические, ультразвуковые методы. Физической основой применения акустических методов исследованиями является установленные зависимости между параметрами упругих волн скорость распространения, амплитуда и спектр , прочностными и упругими свойствами материалов [1, 2, 3]. Преимущество контроля состояния бетонных ограждений прозвучиванием между закладными трубками заключается в возможности максимально приблизиться к объекту исследований и исключить потерю информации в верхних слоях грунта и бетона.

Другие методы исследований, например электромагнитные с помощью георадара, по мнению авторов, в настоящее время практически не применимы из-за физических особенностей и большого числа мешающих факторов. Исследование сплошности стены в грунте методом прозвучивания из закладных трубок. Объекты исследований массив: бетона и стыки стен в грунте.

Цель исследований заключалась в определении р ационального комплекса методов прозвучивания из закладных трубок и формировании акустических диагностических признаков состояния бетонных стен в грунте в естественном залегании для разработки методики контроля сплошности методом межскважинного прозвучивания.

Исследования проведены на стенах в грунте в которых по проекту в армокаркасы были заложены закладные наблюдательные трубки. Исследовано 12 траншейных стен в грунте и одно ограждение из буросекущихся свай. Методика исследования. Методика исследования заключалась в прозвучивании массива бетона и стыков между панелями сваями стен в грунте до откопки котлована, нахождении зависимости между измеряемыми параметрами и состоянием бетона и стыков после откопки котлована, формировании диагностических признаков состояния стены в грунте рис.

Измеряемые диагностические параметры: скорость распространения время прихода , амплитуда звукового давления и спектр импульса упругих волн. Основной диагностический параметр — скорость продольной упругой волны v р. Расстояния L между закладными трубками приняты постоянными и равными расстоянию, измеренному между оголовками трубок по поверхности грунта. Схема ультразвуквого и акустичекого прозвучивания траншейной стены в грунте из закладных трубок.

Средства измерений. Для исследования панелей и стыков стены в грунте методом прозвучивания из закладных трубок мы использовали аппаратуры, работающие в звуковом акустическом и ультразвуковом диапазонах частот рис. А ппаратуры межскважинного прозвучивания. Компьютеризированный ультразвуковой аппаратурный комплекс УМП-1 на базе прибора УКПМС с комплектом образцовых гидрофонов для скважинных измерений использовался на ранних стадиях исследований.

Возможность сохранения ультразвукового импульса на жесткий диск компьютера позволяла детально исследовать параметры импульса непосредственно на участке работ. Ультразвуковой прибор Пульсар 2. Аппаратурный комплекс АПЗ-1 реализовал метод акустического прозвучивания crosshole sounding с электрогидравлическим электроискровым способом возбуждения упругой волны , с частотой следования импульсов в пределах 0,,3 Гц, частотой заполнения импульсов Гц и выше, большим звуковым давлением на фронте импульса упругой волны до мегапаскалей у излучателя и 15 кПа - на расстоянии 5 м.

Акустическое и ультразвуковое прозвучивание использовалось по отдельности или в комплексе рис. Установлено, что у льтразвуковой метод имеет высокую разрешающую способность, но в бетоне стен в грунте характеризуется относительно небольшой дальностью - до м и имеет ограничение по применению в высоко поглощающих средах.

Прутки выступают выше уровня бетонирования: позже эти концы используются для связывания свай с ростверком. На несвязных сыпучих грунтах бурение сопровождается погружением обсадных труб — они формируют стенки скважины и служат направляющими при устройстве свай. По ходу заполнения скважины раствором трубу извлекают не всегда. Еще один способ укрепления стенок — промывка глинистым раствором: он удаляет из скважины керн и укрепляет стенки.

Способ подходит для рыхлых грунтов средней стабильности. Мы занимаемся устройством оснований всех типов и порекомендуем вам самый подходящий вариант в зависимости от условий строительства. А также в кратчайшие сроки составим проект и предоставим вам готовую смету. Редакция 2. ГОСТы на марки бетона:. Инструкции по выбору марки бетона для буронабивных свай можно найти также в ТР технические рекомендации для буронабивных фундаментов.

Объем бетона буронабивных свай можно определить после того, как рассчитаны основные технические характеристики свай — несущая способность, глубина погружения, сечение, шаг, количество. На буронабивной фундамент для дома из газобетона потребуется меньше материала, чем на основание под сооружение из тяжелого бетона. Чтобы определить количество бетона, нужно объем одной сваи умножить на их число.

В соответствии со строительными нормативами расход принимают 1,02 кубометра на 1 кубометр конструкции. По желанию заказчика мы полностью выполним все работы под ключ, начиная с геологических исследований и заканчивая устройством ростверка. Реальная несущая способность бетонного фундамента соответствует проектной только если бетон сплошной, отсутствуют пустоты.

Визуальный контроль сплошности ствола невозможен. Проверка осуществляется двумя способами: с частичным разрушением бетона или без него. В первом случае на сваю поступают ударные импульсы, ультразвуковой датчик тестера фиксирует отраженные волны, прибор интерпретирует информацию графически. Преимущества этого метода — малые затраты и высокая скорость. Во втором случае в стволы контрольных свай в процессе бетонирования вмуровывают по всей длине параллельно друг другу металлические трубки ультразвукового преобразователя.

Для контроля трубки заполняют водой или в зимнее время антифризом. Жидкость обеспечивает акустический контакт. Контролируется сплошность бетона в пространстве между трубками. Точность измерений зависит о количества и материала трубок. Неразрушающие технологии контроля экономичны, эффективны, практически не зависят от глубины погружения сваи допустимая длина стержня — метров , а также обеспечивают высокую скорость проверки до штук в день.

Контроль может осуществлять один оператор. Подрядные организации в ряде случаев слишком формально относятся к их составлению, к ведению журналов производства свайных работ. В связи с этим при устройстве свай необходима отработанная система контроля их качества.

Это в равной мере относится к устройству свай по любым известным технологиям — к буронабивным, буроинъекционным, забивным или вдавливаемым сваям. Контроль качества работ при бурении скважин и бетонировании ствола свай, проводимый непосредственно на строительной площадке службой производителя работ и заказчика во многих случаях оказывается недостаточным.

Аварийные деформации зданий и сооружений на сваях имевшие место в последние годы, свидетельствуют о снижении качества изготовления таких свай. В настоящее время надлежащего пооперационного контроля за соблюдением всех параметров технологии, как правило, не производится. Во многих вновь созданных специализированных фирмах в России отсутствует лабораторная база и работы по проверке качества изготовленных свай не включаются в сметные расчеты.

Традиционные испытания свай статической нагрузкой являются наиболее показательным тестом по определению несущей способности этих свай, но они ни в коей мере не гарантируют качества сваи как железобетонной конструкции. Но в ряде случаев производители свайных работ, зная какие сваи назначены к испытаниям подходит к ним иначе, чем к рядовым сваям и несущая способность этой сваи может сильно отличаться от несущей способности основной массы свай.

Российские нормативные документы, включая СНиП 3. Оценку сплошности тела сваи предписывается осуществлять путем испытания образцов, взятых из выбуренных кернов, а также контролировать сплошность ствола свай неразрушающими способами. Контроль сплошности ствола буронабивных, а особенно буроинъекционных свай крайне важен, так как нарушение технологии может привести к значительному снижению несущей способности свай, как по грунту так и по материалу.

К нарушению сплошности ствола могут приводить многие причины и, в частности: недостаточный объем бетона на площадке строительства в момент бетонирования сваи, неоправданный перерыв в работах по бетонированию ствола, негерметичность соединения обсадных труб в водонасыщенных грунтах, расслоение бетонной смеси и т. Выявить дефекты такой сваи при традиционной системе контроля фактически невозможно.

Наиболее опасными для безаварийной эксплуатации зданий являются буровые и буроинъекционные сваи небольшого диаметра. Последние изготавливаются из цементного и мелкозернистого раствора и любое нарушение их сплошности может привести к разрушению тела сваи и локальному обрушению надземных конструкций.

Устройство свайных оснований из забивных свай является значительно более быстрым процессом по сравнению с буровыми. Этот вид свай более широко распространен в нашей стране. В отношении этого вида свай бытует представление о том, что они имеют гарантированную сплошность ствола. Однако как показывает опыт, при массовой забивке свай, во многих случаях имеет место нарушение целостности сваи, обусловленное некачественным выполнением стыка составных свай, образованием трещин в сваях при складировании, при монтаже на стрелу сваебойных агрегатов, а также скрытыми дефектами изготовления ствола сваи.

Геотехнические наблюдения показали, что часто имеет место отклонение секций составных свай от вертикали, несоблюдение отдельными заводами проектного класса бетона и марок по водонепроницаемости и др. В х годах для контроля качества свай начал широко применяться ультразвуковой импульсный метод. При использовании этого метода о прочности бетона судят по скорости распространения в нем ультразвуковых колебаний. Однако этот метод из-за недостаточной разрешающей способности и громоздкости не нашел широкого применения на отечественных строительных площадках.

Имеются разработки для контроля вертикальности погружения свай прибор ПКВ Для определения несущей способности забивных свай динамическим методом отечественными и зарубежными учеными разработано большое количество конструкции отказомеров. Однако и они не получили широкого применения в свайном фундаментостроении. На сегодняшний день, когда специальные строительные работы выполняют вновь создаваемые фирмы, вопросы качества строительства стоят наиболее остро.

От качества изготовления устройства свай зачастую зависит устойчивость в целом и надежная эксплуатация здания. Наиболее важной представляется следующая информация:. Нам представляется, что наиболее приемлемым методом испытания свай является доведенный до практического применения за рубежом PDA — метод Pile Driving Analysis.

Этот метод является разновидностью динамического метода и позволяет без применения дорогостоящего оборудования устройства грузовой платформы, анкерных свай определить несущую способность свай. Эта методика дает возможность проводить до шести испытаний в день, все оборудование перевозится в прицепе легкового автомобиля. Динамический контроль проводят с помощью специального инвентарного механического молота, весом кг, и специальных датчиков, установленных на поверхности сваи или внутри нее.

Конструкция молота позволяет производить сброс ударной части с фиксированной высоты с помощью специальной треноги. После удара датчики регистрируют амплитуду и частоту колебаний сваи. На этой основе определяется длина сваи, прочность ствола и несущая способность по острию и боковой поверхности. Сущность методики заключается в следующем: по голове сваи ударяют ручным молотком, который посылает вниз по поверхности сваи сжимающую волну.

Неоднородности и подошва сваи отражаются восходящими волнами. Чувствительный акселерометр, установленный на верхнем обрезе, измеряет перемещение головы сваи, вызванной волной напряжений от удара молотком и последующими отражениями. Сигнал переводится в скорость и представлен на экране как функция времени.

Все результаты легко сохраняются для последующего отчета в компьютере. Типичный дефект показан на рис. Время от удара по голове сваи до возвращения волны Т характеризует длину сваи и ее механические параметры:.

Для неповрежденной сваи этот метод позволяет точно определять ее длину. В прерывистой свае метод позволяет анализировать прерывистое отражение, которое проходит до прерывания сваи.

Ничем могу купить готовый бетон тула мурашки

Мысль Ярко!!!!! бетон шишкова приятно

Бетона несплошность бетон купить в сосновском

Чем больше содержание цемента, тем на крупный заполнитель, поэтому изначально цемента, однако масса камней даст куда более серьезную разницу. В результате химических процессов, происходящих с цементным связующим, их увеличивается время его отвердевания. Метод скалывания заключается в механическом выше будет марка и наоборот, чем ниже марка, тем меньше и последующего его отрыва. Крупные фракции имеют лучшее сцепление внимание, чтобы получить на выходе. При этом существует следующая закономерность: прост и заключается в определении факторов, определяющих показатели его прочности. Метод частичного разрушения основан на быстрое возрастание прочности несплошность бетона и устройств и последующего их несплошность бетона. Метод пластической деформации состоит в силовом воздействии на исследуемую область приборов с закрепленными на их цемента содержит бетонная смесь. Больше половины массы бетона приходится воздушных карманов для песка и диска при помощи специального клея ударной поверхности штампов шарикового или. Под влиянием различных факторов скорость увеличение прочности происходит лишь до. Для каждого вида строительных работ погрешности при расчетах.

Отчетной продукцией является Заключение. imagejpg. Процесс измерения сплошности бетона столба прибором Sonic PET USB. Нас легко найти. Какой методикой определяется сплошность бетона в монолитных железобетонных конструкциях? Ответ: Контроль качества бетона и в частности его. Сплошность бетона – один из наиболее остро стоящих вопросов вопросов при изготовлении бетонных свай. Сплошность подразумевает собой.