картинки бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Картинки бетонной смеси толщина стяжки из керамзитобетона минимальная

Картинки бетонной смеси

Поэтому свежеприготовленный бетон называют не бетоном, а бетонной смесью. Лишь через некоторое время смесь затвердевает и превращается в камень, а окончательную прочность приобретает еще позже. Этот камень и является бетоном. Однородность бетонной смеси — одно из важнейших к ней требований: если смесь будет неоднородной, бетон буден неодинаково прочным в различных участках конструкции и легко может разрушиться при нагрузке. Как же узнать, однородна полученная смесь или нет?

Для этого из разных мест берут несколько проб объемом, превышающим размеры самого крупного зерна заполнителя. Если все пробы имеют один и тот же постоянный состав, т. После перемешивания бетонную смесь часто приходиться транспортировать от бетономешалки к месту укладки, при этом очень важно, чтобы смесь сохранила свою однородность, так как при перевозке смеси угрожает расслаивание. Потому что зерна заполнителя в бетонной смеси стремятся опуститься.

Установлено, что расслаивание будет тем больше, чем слабее сцепление между раствором и заполнителем. Расслаивания бетонной смеси при перевозке можно избежать, если продолжить перемешивание смеси во время движения в автобетономешалке.

Итак, бетонная смесь готова. Теперь ее надо уложить в формы. Идеальным условием укладки бетонной смеси в формы является заполнение бетонной смесью всего пространства формы. Если в форме находятся арматурные стержни, то бетонная смесь должна обволакивать всю арматуру и равномерно без зазоров заполнять все свободное пространство между стенками формы и арматурой. При этом не должны образовываться каверны, или раковины. В ряде случаев причиной образования каверн в бетоне может оказаться присутствие в бетонной смеси очень крупного заполнителя, который заклинивается между стенкой формы и арматурой.

Поэтому очень важен постоянный контроль размера заполнителя. Арматура должна быть покрыта равномерным слоем бетона, который защищает ее от атмосферного влияния иначе она будет окисляться, и ржаветь, а иногда и разрушаться. Процесс ржавления называют коррозией арматуры.

При укладке бетонной смеси часто приходится сталкиваться с трудностями, которые связаны с пластичностью бетонной смеси. Если бы бетонная смесь обладала свойствами жидкости, то она в точности заполняла бы формы, в которые ее укладывают. Значит, нужно сделать бетон жидким, для чего в него нужно добавить большое количество воды. Но излишек воды губительно влияет на прочность бетона: ведь вся вода, которая не вступила в химическое соединение с цементом, остается в свободном состоянии внутри бетона.

Она вытекает или высыхает, постепенно образуя в бетоне пустоты. Поэтому бетон получается пористым и непрочным. Значит, воды надо вводить мало! Но и при недостатке воды бетон будет непрочным! Как же быть? Возникает противоречивая задача: чтобы легко уложить бетонную смесь в формы, необходимо ввести в нее очень много воды. С другой стороны, излишек воды скажется на прочности бетона.

Значит, воды нужно ввести настолько мало, чтобы получить наибольшую прочность бетона! Получается, как в старой русской поговорке: «нос вытащил, хвост увяз»; «хвост вытащил — нос увяз». Вот так перед строителями и возник вопрос о правильном подборе количества воды при изготовлении бетонной смеси.

Этот вопрос остается и сейчас очень важным. Количество воды, вводимой в бетонную смесь, должно быть строго определенным. Современная строительная наука дала в руки строителей обоснованные расчеты. Они позволяют получать бетонную смесь высокого качества при минимальном количестве воды. Расход воды с учетом подвижности или жесткости бетонной смеси можно определять по графику проф.

А Миронова, в котором отражается зависимость водопотребности бетонной смеси от подвижности или жесткости. Но что это за два новых термина « подвижность» и « жесткость» бетонной смеси? По степени подвижности бетонная смесь может быть жесткой, пластичной и литой. Для оценки качества бетонной смеси был предложен термин «удобоукладываемость». Он характеризует способность бетонной смеси легко укладываться в форму при обеспечении получения бетона максимально возможной плотности.

А максимальная плотность обеспечивает максимальную прочность и долговечность сооружения. Но этот термин оказался очень условным, так как он не объясняет физического смысла этого свойства. Для экспериментального определения «удобоукладываемость» бетонной смеси было предложено множество способов. Наиболее распространены способ осадки конуса и способ вибростола.

Первый способ заключается в следующем. Из бетонной смеси формуют образец в виде усеченного конуса определенных размеров. Строители используют для этого металлическую форму, которую заполняют бетонной смесью. За тем форму снимают, и остается т. Освобожденная от формы бетонная смесь достаточно пластична, поэтому она оседает и несколько расплывается. Осадка «кулича» после снятия с него формы и служит оценкой подвижности или удобоукладываемости бетонной смеси.

Например, конус из жесткой смеси практически не оседает, подвижные пластические смеси дают осадку в 8 — 12 см, литые — больше 12 см. Осадка конуса зависит от сцепления материалов в смеси и внутреннего ее трения. Опять новые физические понятия? Что же они означают? Каков их смысл?

Вспомним механику. Всякий предмет, лежащий на земле, в зависимости от своей массы создает определенное давление на землю. Чтобы его передвинуть, нужно приложить силу и тем большую, чем тяжелее предмет. Отношение между силой, приложенной горизонтально или параллельно плоскости перемещения предметов и массой предмета, называется коэффициентом трения. Такие же силы трения существуют между частицами бетонной смеси и между смесью и подставкой.

Кроме того, бетонная смесь обладает некоторым сцеплением, т. Оно позволяет свежеприготовленному бетону удерживаться в вертикальном положении после снятия формы. Другим способом оценки «удобоукладываемости» является испытание бетонной смеси на встряхивающемся столе. Для этого усеченный конус бетонной смеси освобождают от формы, измеряют диаметр конуса и сообщают конусу определенное число встряхиваний.

После этого измеряют увеличение диаметра расплывшегося конуса по отношению к начальному. Хотя оба описанных способа и имеют недостатки, они все же дают возможность оценить удобоукладываемость бетона. Они позволяют также установить относительное количество энергии, необходимое для того, чтобы бетонная смесь деформировалась и уплотнялась.

Поэтому эти методы широко применяются в строительной практике. И все же они не окончательно выявляют поведение бетонной смеси при ее укладке в формы. Ведь бетонная смесь ведет себя в экспериментальном конусе и форме по-разному!

Коэффициент морозостойкости бетона — это количество циклов замораживания- размораживания бетона, при которых он сохраняет свои первоначальные характеристики. Обозначается буквой F с цифрой от Как это происходит на объектах? Например, грунтовые воды на капиллярном уровне проникают в фундамент, при понижении температуры замерзают там. Замерзая, вода расширяется и раздирает бетон — образуются микротрещины.

В следующий раз воды еще больше увеличат «насиженное» место, что, согласитесь, снизит прочность бетона. Конечно, это теория, на практике фундаменты защищены гидроизоляцией, отмостками гидрофобизаторами. Бетонный кубик насыщают «по полной» водой или в специальным раствором и замораживают до В промежутках замеряют прочность до достижения критической точки — потери заявленной прочности. Количество таких циклов вода-лед и есть коэффициент морозостойкости бетона. Для увеличения коэффициента морозоустойчивости заводы по производству ЖБИ применяют различные добавки в бетон, например, воздухововлекающие.

Но в этом случае уменьшается его прочность. Лучшие результаты получаются от использования в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Водонепроницаемость бетона — это его способность не пропускать через себя воду под давлением, она неразрывно связана с морозостойкостью. Обозначается литерой W с коэффициентом от 1 до Для увеличения водонепроницаемости в бетон на заводах вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки или применяют в затворении смеси гидрофобный или напрягающий цемент.

Бетон с высоким коэффициентом водонепроницаемости позволяет без дополнительной гидроизоляции строительства подвалов в местах с высоким уровнем грунтовых вод, в том случае, если заливка стен и пола произведена профессионально без швов и перерывов. К тому же такой бетон долговечен — коэффициент морозостойкости у них высок, что идеально подходит для незащищенных конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.

Однако такой бетон недешев из-за высоких марок с высоким содержанием цемента , особые условия так же требуются для того чтобы доставить и уложить его на объекте из-за быстрого времени схватывания. Во-первых, ни в коем случае не разбавляйте бетон водой при укладке. Жидкий бетон укладывается проще, чем твердый, но, нарушив водоцементное соотношение, Вы тем самым существенно снизите его марку, уменьшите его прочность.

Во-вторых, соблюдайте все необходимые условия перевозки бетона в миксере, время разгрузки, учитывайте погоду. В-третьих, качественно уплотняйте смесь, оставленные из-за отсутствия вибрировании при укладке пустоты в бетоне, снижают марку бетона. Для любой бетонной конструкции пропорции смеси определяют индивидуально. Чтобы приблизительно посчитать затраты материала, предлагаем воспользоваться таблицей 2, в которой мы собрали результаты расчетов, исходя из желаемой марки бетона.

Смешивать компоненты можно ручным способом — в корыте лопатой, но стоит помнить: однородная масса гораздо легче и надежнее получается в бетоносмесителе. Устанавливайте его как можно ближе к месту заливки: если раствор трясется в тачке по пути до опалубки, бетон может расслоиться. Если вы возводите конструкцию зимой, сначала смешивайте подогретую воду с заполнителем.

Цемент попадает в емкость для смешивания последним, иначе он схватится раньше. Важно: время, за которое цемент схватится после того, как его перемешали с водой — ч. За это время вам нужно успеть уложить его в форму. Позаботьтесь об увлажнении бетона после того, как вы его зальете. Лучше накрыть бетон полиэтиленом и регулярно увлажнять поверхность небольшим количеством воды. Это снизит вероятность того, что в бетоне образуются трещины.

Скрепление боковых сторон происходит с помощью поперечных брусков. Если дорожка планируется криволинейной формы, для опалубки подойдут профили из листового пластика. Гидроизоляционная защита Протекание бетона в почву при заливке влияет на его монолитность. Гидроизоляция должна обеспечивать отсутствие протекания влаги в почву. Для этого можно использовать простую пленку, проложив её по стенкам опалубки. Установка арматуры Жесткая связка бетона обеспечивается качественным внутренним армированием.

Арматурную сетку можно связать, но проще сварить. На строительных рынках предлагают множество готовых вариантов. Диаметр арматуры лучше выбрать от 6 мм. Готовая решетка укладывается поверх слоя щебня по всей длине поверхности. Крепление маяков Маяки — поперечные металлические профили, укладываемые вдоль бетонируемой площадки. С их помощью образуется нужный уклон и на поверхности не происходит скопление воды.

Сначала нужно закрепить два профиля по краям заливаемой территории, на них положить уровень и от него уже установить другие маяки. Заливка площади бетоном В зависимости от площади бетонирования надо определиться, заказывать готовый раствор или делать его на месте. Если участок для заливки небольшой, вполне можно справиться своими силами. Для этого потребуется ванна для замеса песка и щебня, совковая лопата, ведра для воды. Замечательно, если имеется бетономешалка. С маркой цемента стоит определиться заранее.

Ходовой считается марка М Многие люди представляют себе бетон как серую бесформенную массу. Такое мнение существует уже десятки лет, еще с советских времен. Однако за последние годы в сфере строительства много что изменилось. В связи с этим даже на столь привычные технологии и строительные материалы можно взглянуть под совсем иным углом. Это коснулось и бетона. Теперь декоративный бетон полностью меняет отношение к себе.

Но для начала рассмотрим, что это и какие требования предъявляются к декоративному бетону. Именно состав декоративного бетона отличает его от простого собрата. В связи с чем, из него можно сделать практически любую форму, благодаря этому качеству он нашел широкое применение в самых разных сферах.

Например, его используют для изготовления лепнины с закладными деталями, тротуарной плитки, брусчатки всевозможных форм и так далее. Главное преимущество такого бетона — высокая устойчивость к истиранию. Существует несколько основных видов декоративного бетона:. Что касается использования каждого из видов декоративного бетона, то их назначения разные.

Цветной декоративный бетон чаще всего используется для изготовления тротуарной плитки, чтобы сделать ее более выразительной. Художественный бетон применяется для отделки зданий. Более того, из него изготавливают всевозможные фигуры для благоустройства приусадебной площади.

Но и бетон, имитирующий камень, применяется для изготовления цоколя, фасадной плитки или отмостки. Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, тогда вам следует подробно ознакомиться с технологией его укладки. Мы рассмотрим, как можно изготовить садовую дорожку своими руками, а также правила укладки штампованного декоративного бетона. Создать фактуру бетонной поверхности, которая будет имитировать камень, кирпич или другой материал можно при помощи следующих методик: трафаретная смесь, штампованный раствор и напыленная смесь.

Теперь рассмотрим технологические процессы каждой из перечисленных методик изготовления декоративного бетона:. Его используют в тех случаях, когда существует потребность в имитации камня, кирпича или других изображений на стене. В процессе нанесения используется специальный кислотный краситель, который укладывается на поверхность несколькими слоями. Это приводит к реакции раствора с красителями, благодаря чему и получается необходимый цвет.

Цветовой оттенок может дополняться разнообразными эффектами. Наносится краситель на поверхность несколькими методами, в частности, методом напыления. Чтобы создать красивую фактуру или нанести то или иное изображение, при распылении можно использовать трафареты.

Данный метод имеет название «трафаретная смесь». На поверхность наносится при помощи заранее приготовленного трафарета из бумаги или другого материала. Данный метод уникален в своем роде. Штампованный раствор, как его еще называют, наносят на влажную поверхность, состоящую из цветного закрепителя, защитной смеси и гидрофобных добавок.

Все это необходимо для того, чтобы используемый штамп не прилип к бетону. Перед штамповкой бетона нужно убедиться, что поверхность идеально гладкая. Шаблон или матрица должны находиться на бетоне вплоть до полного его высыхания. После удаления штампа поверхность необходимо тщательно пропитать специальной пропиткой, которая выступает в роли дополнительной защиты.

Но перед ее нанесением поверхность необходимо хорошо промыть от всевозможных веществ, которые использовались в процессе работы. Итак, теперь предлагаем вашему вниманию, рассмотреть процесс изготовления садовых дорожек из декоративно-печатного бетона. Декоративно-печатный бетон это отличное средство для создания садовых дорожек, способное стать заменой обычной тротуарной плитке.

В отличие от его аналогов, декоративный бетон значительно дешевле, поэтому стоит серьезно отнестись к такому методу обработки дорожек в саду. При этом в процессе замерзания он не скользит под колесами и ногами. Более того, не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. В среднем он может пережить около трехсот циклов оттаивания и соответственно замерзания.

Итак, рассмотрим поэтапно, как смастерить садовые дорожки из декоративно-печатного бетона. Прежде всего, вам необходимо собрать весь следующий инструмент и только потом приступать к работе:. Первым делом следует убедиться в качестве цемента. Если цемент некачественный, то это может вызвать появление трещин на поверхности дорожки.

Марка бетона должна быть не ниже При этом должны присутствовать добавки в виде пластификатора. Если все эти параметры соблюдены, тогда можно приступать к работе. Первым делом выполняется разметка. Для этого можно использовать деревянные колышки и веревку. Если такой возможности нет, тогда можно просто прочертить разметку на поверхности земли острым концом палки.

Если дорожка предназначается для пеших прогулок, тогда достаточно снять грунт в мм. Если планируется езда на автомобиле, тогда необходимо снять мм грунта. Далее выставляется опалубка по всей длине дорожки. На дно равномерно засыпается слой щебня и песка мм, который необходимо хорошо утрамбовать. Затем прокладывается полиэтиленовая пленка. На стыках необходимо сделать нахлест в мм. В самом конце выполняется армирование при помощи металлической сетки или армирующего полотна. Как говорилось выше, заливку бетона необходимо осуществлять при определенной температуре и обязательно в сухую погоду.

В процессе изготовления бетона можно и даже нужно использовать армирующее полипропиленовое волокно. Оно будет предотвращать появление трещин на поверхности дорожки. Когда бетонная смесь готова, ее необходимо равномерно залить в опалубку. При помощи виброрейки она уплотняется. Далее роллером необходимо прокатить по поверхности бетона. Это позволит осадить крупный наполнитель вниз, а мелкий поднять наверх. Используя алюминиевую гладилку, поверхность бетона тщательно заглаживается.

В самом конце по всему периметру опалубки необходимо пройтись угловой гладилкой. На этом этапе работы осуществляется нанесение цветного закрепителя. На поверхности не должно быть лишнего бетона. Методом ручного рассеивания на поверхность наносится закрепитель, который после заглаживается алюминиевой гладилкой. Делается это при помощи текстурных матриц. Осуществлять этот процесс следует как можно скорее, пока бетон не схватился.

Текстурная матрица укладывается по всей длине площадки вдоль всей опалубки. Чтобы все линии были точными и не ломались на стыках, каждую матрицу следует хорошо вдавливать нажатием рук, ног или трамбовки. Но здесь важно не переусердствовать. Нажатие должно осуществляться равномерно по всей площади. По истечении двух суток с поверхности необходимо удалить остатки разъединителя.

Для этого можно использовать щетку с длинным ворсом. После всю площадь следует тщательно промыть, используя жесткую щетку. Когда поверхность бетона высохла, наносится слой защитной акриловой пропитки. Это можно сделать при помощи валика. Итак, мы рассмотрели последовательность работ, как изготовить декоративно-печатный бетон в качестве тротуарной дорожки. Не менее уникален в своем роде штампованный декоративный бетон.

Для того чтобы выполнить работу своими руками по его изготовлению, вам потребуется следующий инструмент и строительный материал:. Данный бетон должен изготавливаться в соответствии со всеми существующими требованиями. Самое главное требование относится к бетонной массе — она должна быть монолитной.

Именно это позволит обеспечить прочную, герметичную и качественную конструкцию. Также поверхность не должна иметь никаких трещин или сколов. Более того, для достижения лучшего результата при изготовлении штампованного декоративного бетона лучше всего применять сухие клеевые смеси, в основе которых — белый цемент. Существует еще одно требование по отношению к применяемой смеси.

Если она будет наноситься на вертикальную поверхность, то исключается ее приготовление вручную. Это может повлиять на качество штамповки. Непосредственно перед началом работ, поверхность необходимо обезжирить, очистить.

Что касается самой работы, то ее можно разделить на несколько этапов:. Как говорилось выше, поверхность необходимо хорошо очистить. Если к этому этапу отнестись халатно, тогда ставить штампы будет сложно. Если поверхность стены имеет трещины или вмятины, то их следует зашпаклевать. После ее необходимо тщательно обработать грунтовкой. После высыхания убедитесь в том, что грунтовка не оставила скользкую пленку.

В идеале следует использовать грунтовку, в которой имеется клей. Если поверхность не очень гладкая, тогда вам понадобится грунтовка для проблемных поверхностей. Если имеется большая трещина, то рекомендуется использовать штукатурную сетку, которая будет скреплять поверхность и предупредит возникновение новых трещин.

Клеевая масса наносится на поверхность после грунтовки. Ее толщина может быть мм. Клеевая масса должна быть хорошо размешанной и иметь отличную консистенцию. Если в ней будет слишком много воды, то штамп будет попросту залипать. Эту смесь необходимо уложить в несколько слоев, после чего дать ей время хорошо просохнуть.

Но не стоит допускать пересыхания. Определить ее готовность можно очень просто при помощи пальцев. При соприкосновении к ней клей не должен тянуться за пальцем. Начинать процесс штамповки необходимо спустя некоторое время.

В среднем, после замешивания бетона должно пройти 40 — 70 минут. Форму в обязательном порядке следует смочить водой, иначе она прилипнет. Далее штамп вдавливается в бетон. Не стоит сразу его забирать. Во время его извлечения необходимо быть крайне осторожным. Чтобы штамп хорошо отпечатался можно использовать стучалку, которая по форме напоминает молоток.

Вот в такой последовательности и выполняется процесс изготовления штампованного декоративного бетона. Чтобы результат вас радовал, крайне важно соблюдать технологию. В качестве штампа можно использовать разнообразные формы. Они могут быть сделаны из разных материалов, например, полиуретана, пластика или силикона. Что касается ее формы, то здесь существует большой выбор. Например, морская волна, ромб, квадрат, корзиночное плетение, имитация звериной шкуры и тому подобное.

Итак, мы с вами рассмотрели основные требования и достоинства декоративного бетона. Теперь вы сможете по-новому взглянуть на бетон, непросто как на бесформенную серую массу, а как на прекрасное средство украсить ту или иную поверхность. Если у вас будут вопросы, тогда можете обращаться к нашим экспертам за руководством.

Более того, можете оставлять свои комментарии к этой статье, если вы уже имеете опыт по созданию декоративного бетона своими руками. Архитектурный бетон применяется как в строительстве, так и в ландшафтном дизайне. Благодаря особому составу данный материал обладает высокой прочностью и пластичностью, из него отливают различные архитектурные элементы, в том числе и ажурные решетки, изготавливают парковые скульптуры, выполняют имитацию природного камня. Сделать архитектурный бетон своими руками не так уж и сложно, если знать состав и правильно подобрать пропорции.

Архитектурный бетон используют как в обычном строительстве, так и в ландшафтном дизайне для создания различных скульптур. В качестве наполнителя для архитектурного бетона можно взять кварцевый песок. Для изготовления архитектурного бетона необходимо приобрести белый или светло-серый портландцемент самого высокого качества. Чаще всего используют марку М или ДО Серый цемент применять крайне нежелательно, так как на его основе получаются блеклые неяркие цвета.

В составе портландцемента не должно быть никаких посторонних примесей и комков, перед употреблением необходимо просеять его через строительное сито. В качестве наполнителя чаще всего применяют кварцевый песок, мраморную или гранитную крошку пыль. Можно использовать только один из этих материалов, но если нужно выполнить имитацию природного камня, то лучше взять смесь мраморной крошки и кварцевого песка.

Для того чтобы придать архитектурному бетону определенный оттенок, используют цветные пигменты, которые продаются в виде сухого порошка или жидкого красителя. Путем смешивания пигментов между собой можно получить различную цветовую гамму: от светлых пастельных до насыщенных ярких тонов.

Для создания бетона разного цвета в состав добавляются пигменты. Архитектурный бетон изготавливают по следующей схеме: все сухие компоненты просеивают через строительное сито, смешивают кварцевый песок с цементом, добавляют мелкую каменную крошку или пыль, подмешивают пигменты, все перемешивают до достижения однородной консистенции, после чего делают ямку, в которую наливают воду.

Пропорции зависят от марки цемента, например, на 1 часть М приходится 3 части кварцевого песка и 2 части воды. Для того чтобы определить качество раствора, необходимо зажать горсть бетона в кулаке, затем разжать руку. Если горка рассыпается, то нужно добавить воду, если при сжатии бетона потечет вода, то не хватает песка.

100 КУБОВ БЕТОНА

Дробилка бетона в москве стопочку

Где-то требуется высокая сульфатостойкость, где-то огнестойкость, а где-то устойчивость к вибрации, ударным нагрузкам и т. Итак, в зависимости от условий работы будущей железобетонной конструкции выбираются следующие виды смесей. Отдельно хотелось бы упомянуть такой важный параметр как прочность бетона. Этот параметр во многом зависит от количества вяжущего, вводимого в состав при затворении смеси.

Чем больше цемента входит в состав смеси, тем выше марка и класс будущего бетона. Это один из важнейших параметров, учитываемый в любых типах и видах смесей, независимо от их классификации. Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси.

Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах. Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне. Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям.

Бетон и раствор. Вид вяжущего вещества Этот фактор — самый главный, в немалой степени определяющий свойства бетонной смеси. Силикатные бетоны изготавливают на основе извести, применяя автоклавный метод твердения. Это довольно редкий тип смеси, малоиспользуемый на современном производстве.

Гипсовые бетоны на основе, соответственно, гипса применяются для возведения подвесных потолков, внутренних перегородок и элементов отделки. Одной из разновидностей этого вида смесей являются гипсоцементные-пуццолановые, характеризующиеся высокой степенью водостойкости. Их применяют в создании конструкций малоэтажных зданий и объемных блоков санузлов. Цементные бетоны и растворы создают на основе цементных составов. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами.

Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом. Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов. Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью.

Чаще для строительства применяют портландцемент. Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье. Для производства бетона от М требуется цемент с показателем марки выше в ,5 раза. В быту популярен портландцемент М он достаточно прочный для домашних нужд.

В промышленности используют марку М Она позволяет создавать сырье повышенной прочности. При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков.

Если материал впитал влагу, он не годится для производства. Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению. Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства. Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения. Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения.

Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры. Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов. Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях.

Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья. Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей. Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород. Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования.

Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта. Технология предполагает несколько ступеней очистки воды. Мешают вещества с помощью БСУ бетоносмесительной установки. Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ. Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье.

Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса. Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют. Продукт получится неоднородным и может быстро застыть.

Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе. Предварительно узнайте объем бетономешалки или емкости и высчитайте вес компонентов. В обычной бетономешалке помещается л. Готовить сырье можно 2 способами. Разница между ними заключается в порядке добавления составляющих:. Готовую смесь используйте, чтобы забетонировать дорожки, залить фундамент для небольшой постройки, сделать лестницу, подъезд для машины.

Возникновение бетона еще в древние времена во многом определило технический прогресс. Сегодня ученые разрабатывают новые виды материала с улучшенными свойствами. В то же время сырье легко изготовить в домашних условиях и использовать в бытовых целях. Ваше имя обязательно. Ваш телефон обязательно. Товар теперь ожидает Вас в вашей корзине.

КАК СДЕЛАТЬ ШТУКАТУРКУ ЦЕМЕНТНЫМ РАСТВОРОМ

Еще один недостаток этого материала — сложности заливке тонких и мелких элементов. Раствор схватывается достаточно медленно не менее суток , за это время лепка может деформироваться. Поэтому при работе с элементами, для которых требуется высокая точность, необходима специальная подготовка.

В этом случае можно получить отличные оригинальные элементы отделки. Декоративный бетон — это специализированный строительный материал. Его эксплуатационные и технические характеристики зависят от компонентов и технологии приготовления. Среди его характеристик выделяют:. Для малых архитектурных форм из бетона, когда не требуются большие объемы этого материала, его можно изготовить своими силами. Для этого понадобится бетономешалка и инструменты для формовки: шпателя и мастерки различных размеров, матричные валики, штампы, в зависимости от того, как будет формоваться поверхность.

Компоненты для декоративного бетона, а также технология производства своими руками очень просты. На 1 часть белого цемента не менее М, берется 3 части очищенного кварцевого песка, мраморной или гранитной крошки, щебень фракция не более 20 мм и 2 части воды. Для достижения нужных показателей вводятся пластификаторы, присадки для повышения адгезии и морозостойкости. Для приготовления арт-бетона:. После тщательного перемешивания раствор может заливаться в готовые формы для декоративного печатного бетона, брусчатки, тротуарной плитки или других готовых изделий.

Его можно наносить на каркасы, покрытые специальной сеткой, а после формовать руками, при помощи мастерков и шпателей. Для небольших партий арт-бетона производители предлагают уже готовую сухую смесь и жидкость для замешивания. В этом случае изготовление занимает несколько минут, но основным критерием готовности остается тщательное перемешивание материала, комковатая структура резко снижает его качество. После того, как декоративный бетон изготавливается, укладывается или наносится на поверхность, его нужно обработать.

Делается это механическими способами:. При изготовлении архитектурного бетона сразу вводятся цветовые пигменты, обеспечивающие стойкость цвета. Могут наноситься дополнительные расцветки, защитные покрытия. Применение арт-бетона позволяет за сравнительно небольшие деньги создавать изысканные формы, красивые декоративные и скульптурные элементы, участки ландшафтного дизайна. Он распространен и во внутренней отделке помещений, создавая основу для будущего стильного дизайна.

Декоративный бетон в современном строительстве очень популярен. Заливают им садовые дорожки, используют в оформлении уличных фасадов и полов в производственных помещениях. Он является прекрасной заменой натуральным материалам. Бетонные изделия изготавливаются для разного предназначения. Стойкость и прочность декоративного бетона намного превышает показатели обычного. При слове бетон, многие начинают представлять в своем воображении серую бесформенную массу. Но современный бетон — это уже не то, что было раньше.

Теперь он играет не только роль строительного материала. Одной из главных его функций становится декоративно-художественное предназначение. Главное различие между этими материалами, это их состав. Раньше бетон состоял из воды и цемента.

Декоративный бетон — композитный состав. По своей прочности, стойкости и устойчивости к истиранию, ему нет равных. Именно поэтому его популярность растет с каждым днем. Все составляющие бетона совершенно безопасны для здоровья человека. Благодаря новым технологиям, смесь может изготовить каждый человек самостоятельно.

Ничего трудного в этом нет, главное, соблюдать технологию изготовления. Тогда результатом станет уникальная отделка собственными руками. Можно изготовить декоративный бетон своими руками. Технология должна соблюдаться по определенным методикам.

Для достижения фактуры камня или кирпича, нужно использовать специальные смеси. Например: напыленная смесь, трафаретная смесь, штампованный раствор. Чтобы выбрать методику необходимо ознакомиться с изготовлением каждым методом поподробнее. Кроме того, по своим физическим свойствам он превосходит многие из них.

Бетон может выдержать около зим, при этом размораживание и замораживание не повлияет на его качество. Он способен без проблем выдерживать огромные температурные перепады. При замерзании бетон не выгорает под прямыми солнечными лучами и не скользит под ногами зимой. Самостоятельное изготовление бетона требует некоторых подготовок.

Кроме того, что при изготовлении этого материала, необходимо соблюдать технологию, перед изготовлением следует приобрести некоторый инструмент. Качество тротуарной плитки непосредственно зависит от цемента, точнее, от его качества.

Приобретать необходимо цемент марки выше Кроме того, желательно, чтобы в цемент был добавлен пластификатор. Чтобы изготовить тротуарную плитку, сначала необходимо приготовить дорожку. Используя колышки или простую веревку, нужно сделать разметку для нее. Обозначив тропинку, нужно снять верхний слой грунта. Здесь следует сразу определиться, для каких именно целей предназначена тропинка. Если планируется эксплуатировать ее с целью пеших прогулок, верхний слой грунта нужно будет снять толщиной мм.

Если же по дорожке будет ездить автомобиль, грунт нужно снимать толщиной мм. После того как грунт снят, нужно выставить опалубку на всю длину тропинки. Дно необходимо засыпать смесью щебня и песка, толщиной мм. После чего щебень нужно хорошо утрамбовать. Далее, по всей длине проложить полиэтиленовую пленку.

Если пленка накладывается со стыками, нахлест должен составлять не менее мм. Последним слоем укладывается армированное полотно. Все составляющие тщательно перемешать и залить опалубку. Уплотнить смесь с помощью виброрейки. Затем хорошо прокатать смесь роликом. При этом крупный наполнитель осаживается вниз, а мелкий остается наверху. Алюминиевой гладилкой хорошо разгладить поверхность. После чего, пройтись стальной гладилкой по периметру дорожки.

После того как поверхность стала идеально ровной, путем ручного рассеивания необходимо рассыпать цветной закрепитель. После чего хорошо разгладить его с помощью алюминиевой гладилки. После чего разгладить его уже стальной гладилкой. Не следует забывать, что перед самым нанесение цветного закрепителя, на бетон необходимо нанести тонкий слой разъединителя.

На этом этапе можно нанести рисунок на бетон, пока он окончательно не застыл. Рисунок может быть произвольным или выполнен с помощью штампа. После 2 суток, а именно столько необходимо времени до полного высыхания смеси, следует избавиться от остатков разъединителя.

Это можно сделать при помощи воды и щетки с жестким ворсом. Отмыть дорожку нужно по всему параметру. Дать ей хорошо просохнуть Затем на поверхность нанести акриловую пропитку тонким слоем. Она послужит защитным слоем.

Декоративный бетон прост в изготовлении. Любой желающий сможет сделать самостоятельно любую конструкцию из этого материала. Помимо чистого бетона в оформлении интерьеров используются материалы, которые его имитируют. Применяя их можно подобрать нужную фактуру, цвет и рисунок. К материалам, имитирующим бетон, относятся:. Стеновые панели изготавливаются из гипса. Поэтому они легче бетонных, дешевле и проще в работе.

Кроме того, модельный ряд гипсовых панелей гораздо шире. Также часто в качестве имитации используется штукатурка. Она может быть известковой и мраморной. Первая подходит для использования в помещениях, где проживают люди, склонные к аллергии, поскольку она фильтрует воздух. Мраморная разновидность позволяет создать матовую либо глянцевую текстуру.

Для ее производства используется мука из извести, гипса и мрамора. Декоративная штукатурка под бетон своими руками может быть выполнена. Также для ускорения работы вы можете пригласить мастеров. Шпательная масса представляет собой эластичный, прочный, влагостойкий материал. Она бывает крупно- и мелкозернистой в зависимости от состава. Кроме того, для оформления комнат может использоваться такое покрытие под бетон, как обои или фотообои.

В магазинах представлены варианты, подходящие по фактуре и цвету. Это наиболее простой способ отделки. Рулонный декоративный бетон для стен выполнен в виде гибкого полотна толщиной 5 мм. Для его производства используется минеральная мука.

Материал фиксируется на поверхности с помощью клея. Достаточно сложный, но эффектный способ оформления квартиры — имитационная живопись. Для того чтобы нанести на потолок, пол или стены необходимый узор и придать им соответствующую текстуру, рабочую поверхность предварительно шлифуют.

Часто для оформления интерьера используют керамическую плитку. Сегодня многие производители выпускают коллекции керамики, имитирующей различные материалы — кирпич, мрамор и пр. Отделка под бетон плиткой выглядит благородно и стильно. Чаще ее выбирают для оформления стен и пола в прихожей, санузле, кухне. Вы не знаете из чего сделать оригинальную мебель? Совсем не важно, новичок вы или профессионал своего дела. Для повышения эффективности и упрощения обслуживания заводы, предназначенные для производства бетона, оснащаются системами автоматизации.

Это способствует снижению участия человека и уменьшает количество возможных ошибок. Небольшой по размеру завод, при обычном рабочем цикле, может выдавать куб. Стоимость комплектов оборудования может значительно отличаться. Конечная цена завода зависит от выбранного покупателем типа, производительности и дополнительных устройств. Самый доступный вариант можно приобрести за 1,5 млн.

За полностью автоматизированный завод, высокой производительности, компании нужно выложить около млн рублей. Мобильное оборудование для производства бетонных смесей, в отличие от полностью стационарного, можно при необходимости за очень короткое время демонтировать, погрузить на платформы, перевести на новый объект и там запустить в работу.

Таким образом предприниматель может обеспечить строительный объект нужным материалом прямо на месте. Перед выбором комплекта оборудования нужно учитывать сферу его применения и необходимые объёмы. Кроме самих бетоносмесительных узлов мы также предлагаем ряд комплектующих. Автоматизированные линии не требуют большого количества работников, исключают ошибки и являются отличной инвестицией на будущее. Опыт реализации подобных заводов показывает, что бизнесмены могут зарабатывать на них ежемесячно до 1 млн рублей и более.

Для обслуживания производства вполне достаточно содержать штат из трёх работников. Специалистам, занимающимся изготовлением бетона на автоматизированных заводах, не нужны особые знания и длительное обучение. Работодателям выгоден такой вариант, потому что можно значительно сократить расходы. Готовые смеси, приготовленные стационарным заводом, необходимо вовремя доставить заказчику. Груз является специфическим и во избежания расслоения бетонной смеси, он требует быстрой доставки, поэтому нужно приобрести подходящую технику.

Если выбирать отечественный автобетоносмеситель, на базе грузовой платформы КАМАЗ, то придётся затратить сумму от 2,8 млн рублей. Импортные миксеры значительно дороже. Принцип работы всех бетонных заводов, по сути одинаков. Чтобы лучше понять процессы, происходящие внутри бетонного завода, которые скрыты от глаз наблюдателя, посмотрите этот короткий ролик. Благодаря анимации, стены станут прозрачными, а процессы понятными.

Современный вариант технологии применения строительных смесей на основе цемента ведёт своё происхождение с года, когда британский строитель Д. Аспдин взял первый патент на изготовление портландцемента. В названии материала фигурирует городок Портленд, отличающийся живописной местностью и серыми скалистыми горами, так похожими по цвету на новый строительный материал. С этого времени цемент стал широко распространяться по Европе и миру, постоянно набирая популярность и завоёвывая рынки.

Отечественные бетонные смеси изготавливались по ГОСТ В нормативном документе перечислены различные классы, химические и физические параметры, марки. В зависимости от сферы использования, погодных условий и предполагаемых нагрузок, необходимы различные по составу и качеству смеси. Наибольшей популярностью и востребованностью обладает тяжёлый бетон.

Он сегодня необходим в огромных количествах для возведения опорных конструкций, фундаментов, монолитных строений и других ответственных объектов. Чтобы стройматериал получился качественным и не было претензий от заказчиков нужно придерживаться следующих требований:. Главная Оборудование и технологии Производство бетона Особенности и методы производства бетона Особенности и методы производства бетона. Особенности и методы производства бетона Производство цемента основано на простом технологическом процессе, но является довольно трудоёмким делом.

Для начала производства бетона необходимо запустить бетонный завод. Содержание Общая информация о бетоне Заводы для производства бетона Технология производства бетонных смесей Материалы, необходимые для производства бетона Общая информация о бетоне.

Хиты продаж от 2 руб. Вибропресс для колец. Подробные правила ухода за бетоном после заливки с учетом различных факторов Прочитав статью, Вы узнаете, как добиться, чтобы бетонный раствор после заливки стал однородным, прочным, долговечным.

Идея мебель под бетон весьма

В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает. Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается. Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали. Марку бетона определяют по прочности материала.

Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до Популярностью пользуются марки в диапазоне от М до М Бетон ММ обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов. Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами. Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом.

Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов. Главный компонент для приготовления бетона — цемент.

Существует много видов этого материала с различной вязкостью. Чаще для строительства применяют портландцемент. Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье. Для производства бетона от М требуется цемент с показателем марки выше в ,5 раза.

В быту популярен портландцемент М он достаточно прочный для домашних нужд. В промышленности используют марку М Она позволяет создавать сырье повышенной прочности. При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Большую роль играет свежесть цемента.

Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства. Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению. Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства. Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения.

Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения. Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры. Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов. Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях.

Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья. Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей.

Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород. Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования. Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта.

Технология предполагает несколько ступеней очистки воды. Мешают вещества с помощью БСУ бетоносмесительной установки. Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ.

Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье. Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса. Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют.

Продукт получится неоднородным и может быстро застыть. Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе. Предварительно узнайте объем бетономешалки или емкости и высчитайте вес компонентов. В этом случае материал может быть жестким малоподвижным — П1 , подвижным П2 , сильноподвижным П3 , литым П4 или текучим П5.

Её определяют опытным путем. Смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса измеряют величину осадка. Если форма сохранилась практически без изменений осела на см то такая смесь называется жёсткой. Поэтому её категорически недопустимо разбавлять водой для придания ей повышенной подвижности: нарушитcя качество бетона. Его прочность может снизиться на несколько классов.

Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости. Измеряется в секундах. То есть, чем больше времени для уплотнения бетона, тем он становится жестче: Ж 5 — самый жесткий, Ж1 — наименее жесткий. По ГОСТу З на который отдельные производители до сих пор ориентируются допустимо использование следующей классификации: бетоны по удобоукладываемости делились на: подвижные П жёсткие Ж и сверхжёсткие СЖ.

Марки бетона.