виды и свойства бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Виды и свойства бетонной смеси всеволожск купить бетон

Виды и свойства бетонной смеси

Удобоукладываемость — способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу. В оценке удобоукладываемости используют три показателя: подвижность, жесткость и связность смеси.

Подвижность бетонной смеси определяют по осадке стандартного конуса рис. Определение удобоукладываемости бетонной смеси по осадке конуса:. Усеченный конус изготовляют из тонкой листовой стали. Размеры конуса: высота мм, диаметр нижнего основания , верхнего — мм. Конус устанавливают на горизонтальной площадке, не впитывающей влагу.

Берут пробу бетонной смеси, например, из авто-бетоносмесителя. Конус наполняют в три приема, каждый раз уплотняя смесь 25 ударами металлического стержня-штыковки. Поверхность смеси заглаживают, затем конус снимают и устанавливают рядом. Под действием силы тяжести бетонная смесь деформируется и оседает. Разность высот металлической формы конуса и осевшей бетонной смеси, выраженная в сантиметрах, характеризует подвижность смеси и называется осадкой конуса ОК. С помощью этого показателя оценивают подвижность пластичных бетонных смесей.

Цилиндр устанавливают на лабораторнуювиброплощадку со стандартными характеристиками частоты 50 Гц и амплитуды колебаний 0 ,5 мм в ненагруженном состоянии. Затем в цилиндр вставляют конус 3 и заполняют его бетонной смесью так же, как и при определении подвижности. После этого конус снимают и, поворачивая штатив, опускают стальной диск 4 на бетонную смесь. Общая масса диска с шайбой и штангой составляет около г, что создает при уплотнении пригруз 0,9 кПа. Включив виброплощадку, смесь подвергают вибрации до тех пор, пока цементное тесто не начнет выделяться из всех отверстий диска.

В этот момент вибратор выключают. Время, необходимое для уплотнения смеси в приборе, называют показателем жесткости бетонной смеси Ж и выражают в секундах. В зависимости от удобоукладываемости различают жесткие и подвижные бетонные смеси. Связность — это способность бетонной смеси сохранять однородную структуру, т. В результате уплотнения смеси частицы сближаются, а часть воды как наиболее легкого компонента отжимается вверх, образуя капиллярные ходы и полости под зернами крупного заполнителя.

Крупный заполнитель, плотность которого отличается от плотности растворной части смеси цемента, песка и воды , также перемещается в теле бетонной смеси. Если заполнитель плотный и тяжелый, например гранитный щебень, частицы его оседают рис. Все это ухудшает структуру бетона, делает его неоднородным, увеличивает водопроницаемость и снижает морозостойкость. Чтобы повысить связность и предотвратить расслоение бетонной смеси, необходимо правильно назначать количество мелкого заполнителя в составе бетона, а также сокращать расход воды затворения, используя пластифицирующие добавки.

На удобоукладываемость бетонных смесей оказывает влияние содержание цементного теста, воды, вид цемента, крупность и форма зерен заполнителей, соотношение между крупным заполнителем и песком, чистота заполнителей, поверхностно-активные добавки. Содержание цементного теста. Цементного теста должно быть достаточно для заполнения пустот и обволакивания зерен заполнителей с некоторой раздвижкой.

С толщиной слоя трение между зернами уменьшается, и удобоукладываемость бетонной смеси повышается. Эта закономерность называется законом постоянства водопотребности. Содержание воды. С повышением содержания воды подвижность бетонной смеси увеличивается. Однако ее количество должно быть оптимальным, с тем, чтобы не происходило расслоения, которое сопровождается осаждением заполнителей и выделением воды на поверхности уложенного бетона. Добавки могут изменить эту « границу».

Вид цемента. Удобоукладываемость бетонной смеси зависит от нормальной густоты цементного теста. Так, пуццолановые портландцементы, в особенности с добавками диатомита и трепела, имеют высокую НГЦТ, образуют более вязкое цементное тесто, и бетонные смеси на них имеют худшую удобоукладываемость по сравнению со смесями на портландцементе. Крупность заполнителей. С повышением крупности щебня, гравия, песка суммарная площадь их зерен уменьшается.

Требуется меньше цементного теста, чтобы обволочь зерна, толщина прослоек между зернами увеличивается, удобоукладываемость бетонной смеси повышается. Соотношение между крупным заполнителем и песком должно быть оптимальным с таким расчетом, чтобы пустотность их смеси была как можно меньше. При повышенном содержании песка удельная поверхность зерен повышается и бетонная смесь становится менее подвижной.

Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона. Это запрещено, так как снижает конечную прочность. Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси. На заводах, чтобы приготовить бетонную смесь, пользуются бетоносмесителями непрерывного и периодического действия. Процедура выглядит так: в емкость загружается сырье, перемешивается и выгружается.

В непрерывных установках загрузка, смешивание и выгрузка, соответственно, непрерывны. Отличается и способ перемешивания: принудительный и гравитационный. Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями. Гравитационные «захватывают» часть смеси и поднимают на определенную высоту, откуда она падает, тем самым перемешиваясь.

Емкость гравитационной машины — от до л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы. Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей. В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания. Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава. Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие.

Это делает бетон универсальным материалом. Используя его:. Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание. Бетон — универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию.

При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса — важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства. Бетон является дешевым и доступным строительным материалом, отвечающим всем эксплуатационным требованиям, предъявляемым к монолитным постройкам. Несмотря на появляющиеся модификации, включающие в себя не только песок и цемент, но и такие заполнители, как керамзит, стандартный песчано-цементный состав по-прежнему остается самым популярным среди частных строителей.

Для получения качественного раствора, необходимо учитывать то, что разные марки бетона используются для возведения самых разнообразных построек. Существуют нормативы, определяющие и классифицирующие бетонные составы исходя из их прочностных характеристик, морозостойкости, водонепроницаемости и по связующему компоненту. Каждый из этих показателей обозначается определенными буквенными и цифровыми маркировками, которые мы рассмотрим подробнее.

В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях. Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой. Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М , однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.

Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси. Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки подбетонки для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований. Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ.

Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди.

При соотношении марки и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М заливают фундаментальные основания ленточного типа только при условии устойчивости почвы и открытые террасы.

Практически таким же свойством отличается и бетон М — его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой. Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома.

Бетон М обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия. Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа.

Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий. Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого. При таком соответствии марки и класса бетона М , В 30 за строительный материал придется заплатить довольно дорого.

В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.

Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов. Согласно ГОСТ Если рассматривать классификацию бетона по маркам, исходя из показателей водопоглощения состава, то материалы будут отличаться следующим образом.

Помимо маркировки бетона по водонепроницаемости, также следует учитывать устойчивость материала к низким температурам. Еще одна важная классификация бетона — это его морозостойкость. Этот показатель обозначается буквой «F» и цифрами от 50 до , обозначающими количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдержать цементно-песчаная смесь. Исходя из этого, марка бетона по морозостойкости — это очень важный показатель, от которого зависит для каких именно целей можно использовать тот или иной материал.

Существует ряд мероприятий, которые позволяют повысить морозоустойчивость бетона: снижение объема воды в смеси и специальные пластифицирующие добавки. Если говорить о том, как определить класс бетона исходя из его устойчивости к низким температурам, то:.

Кроме марок бетона по морозостойкости и водонепроницаемости также существует параметр бетонного раствора, определяющий состав по удобоукладываемости. Есть несколько ГОСТов, которые определяют, что такое класс бетона по удобоукладываемости. В зависимости от того, как бетонная смесь заполняет форму опалубки под своим весом, осуществляется выбор того или иного состав. Кроме классификации по удобоукладываемости, также необходимо учитывать ГОСТ , согласно которому существуют требования, относящиеся к воде для затворения и к самой смеси.

Чтобы изменить показатели бетона всегда можно добавить в раствор пластификатор, который сделает ее более пластичным. В этом случае по удобоукладываемости бетон будет отвечать всем нормативам. Продолжая рассматривать, чем еще отличаются марки бетона, остается только уточнить, какие бывают связующие компоненты. Если классифицировать бетонные растворы по связующему веществу, то составы подразделяются на следующие категории:.

Благодаря этой информации, вы теперь знаете, как определить марку бетона и выбрать строительный материал оптимально подходящий для вашего проекта. Бетон — это очень хорошо перемешанная и уплотненная масса, которую получают из специального материала цемента с добавлением воды в особо точных пропорциях, что впоследствии затвердевает до каменного состояния. Изложенные виды бетонных смесей в данной статье, являются самыми распространёнными на сегодняшний момент.

Ознакомившись с которыми, вы сможете узнать для себя много нового. В нашем двадцать первом столетии разнообразие бетона просто зашкаливает. Его применяют при строительстве самых различных объектов. Например, для создания фундамента зданий, перекрытий для подвалов, защиты уже нанесённых бетонных смесей от различных внешних факторов, для конструирования лестниц, создания несущих конструкций, стен и так далее.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что подбор бетона — это важнейшая составляющая строительства. Немаловажным фактором являются процессы приготовления и нанесения бетона. Но в данной статье мы поговорим не об этом, а о том, какие бывают типы бетонов и с чем это связано. Бетон, чаще всего, применяют при строительстве различных помещений. Строительством занимается очень мало специалистов своего дела, особенно если хозяин решается возвести дом самостоятельно, не являясь профессионалом в сфере строительной индустрии.

Зачастую, не знакомясь предварительно со всей «палитрой» при выборе бетонных смесей, он тем самым подвергает свою будущую постройку к преждевременному разрушению, деформациям и малой прочности при всевозможных внешних воздействиях на объект.

Важно помнить, что правильный выбор бетонной смеси — это пятьдесят процентов успеха при строительстве здания. Сделав прочным его основание, вы будете уверены в надежности на долгие годы! До момента затвердевания, полученная консистенция из песка, воды, гравия и цемента является бетонной смесью.

Главными показателями среди преимуществ бетона являются его превосходная устойчивость к нагрузкам, на сжатие и растяжение. Но и этого недостаточно, чтобы использовать один только бетон для построения конструкций, которые будут рассчитаны на высокие нагрузки. Для увеличения показателей его прочности используют арматуру, что отлично поглощает всевозможные растягивающие силы, которые могут воздействовать на бетонную конструкцию.

Комбинирование арматуры и бетона называют железобетоном. Случается, что даже этого недостаточно, когда в результате сверхвысоких нагрузок могут образовываться трещины. Для таких ситуаций строители разработали способ «предварительного напряжения бетона». Его суть состоит в том, что залитую бетонную массу, которая подвержена растяжению, обжимают натянутой арматурой.

В результате все силы растяжения, действующие на конструкцию, будет воспринимать арматура, а не бетон. Стоит отметить, что использование такой конструкции в строительстве не только увеличивают прочность зданий, она также значительно снижают расходы на арматуру.

Разновидность бетона относительно своей структуры На современном рынке бетонные смеси можно встретить со следующими структурами:. Разновидность бетона относительно связывающего вещества Если рассматривать классы бетона по его внутренним наполнителям, то можно выделить следующие:. Бетоны на основе шлаковой щелочи выступают в качестве связывающего вещества. В такой смеси используются перемолотые шлаки.

Этот материал обладает высокой устойчивостью к суровым внешним условиям; полимерные смеси. В бетонных смесях на основе полимерных компонентов, главными связывающим компонентом являются: эпоксидные, полиэфирные и фурановые смолы. Смеси на этой основе не рационально применять для жилых или офисных зданий; Важно! Подобного рода материал используют исключительно при строительстве заводов, занимающихся химической промышленностью и переработкой металлов.

Там, где необходима высокая износостойкость и устойчивость к всевозможным тепловым условиям. Такие смеси производят с добавлением компонентов на водной основе полимеров, что выступают в качестве затвердевающего компонента при его применении. Используемые полимерные компоненты являются отличным связывающим веществом.

Они усиливают скрепление элементов в теле бетона. Подобного рода смеси отлично сопротивляются растяжению, морозостойкости и могут похвастаться превосходными водоотталкивающими свойствами. Разновидность бетона относительно области применения Исходя из всей многогранности строительной индустрии, бетоны, также делаться относительно целей, для которых они предназначены.

Они бывают:. Итог Хочется отметить, что ввиду такого большого разнообразия бетонных смесей, стоит задуматься на счет того, как правильно ее подобрать. Не стоит делать необдуманную покупку. Прежде всего, определитесь с целями, для которых вам необходима бетонная смесь, потом с условиями, в которых она будет использоваться, а затем обратите внимание на показатели прочности и деформации. Если учесть эти три аспекта при подборе бетонной смеси, то в таком случае неверный выбор у вас просто не получиться, и вы останетесь довольны покупкой на долгие годы.

Бетонная смесь состоит из вяжущего, заполнителей и воды, отдозированных в необходимом количестве и тщательно перемешанных. В некоторых случаях в состав бетонной смеси вводят специальные добавки пластифицирующие, воздухововлекающие, ускоряющие твердение и другие В результате формования с уплотнением и последующего твердения бетонной смеси получается искусственный каменный материал, называемый бетоном.

К основным свойствам бетонной смеси, которые определяют ее качество в технологии изготовления изделий, относятся удобоукладываемость, однородность, связность и водоудерживающая способность. Удобоукладываемость характеризует способность смеси заполнять форму бетонируемого изделия и уплотняться в ней под действием силы тяжести или в результате внешних механических воздействий. Для различных методов формования и интенсивности уплотнения смеси это ее свойство должно соответствовать определенной величине.

Удобоукладываемость смеси оценивается показателями подвижности или жесткости. В зависимости от их величины бетонные смеси можно условно разделить на подвижные и жесткие, которые по своему составу, внешнему виду и строению отличаются друг от друга. Подвижная бетонная смесь представляет собой пластичную массу, характеризуемую сплошностью строения, то есть наличием в смеси непрерывной сетки водных пленок, окружающих частицы цемента, зерна мелкого и крупного заполнителей.

В такой смеси зерна заполнителя как бы взвешены в сплошной среде, образованной смесью вяжущего, тонкомолотых добавок и воды, что обеспечивает связность и нерасслаиваемость смеси. Подвижные смеси легко распределяются в форме под воздействием собственного веса с приложением небольших механических усилий. Жесткая бетонная смесь представляет собой рыхлую, а иногда и сыпучую массу, которая состоит из отдельных гранул крупного заполнителя, склеенных между собой густым цементным раствором.

В такой смеси недостаточно воды для создания непрерывной сетки водных пленок. На жесткие смеси для надлежащего уплотнения при изготовлении изделий требуется длительное и эффективное механическое воздействие. Удобоукладываемость бетонных смесей в соответствии с действующими нормативными документами определяется различными способами. Для подвижных смесей это свойство оценивается по величине осадки под действием сил тяжести стандартного конуса из данной смеси.

Осадка конуса измеряется в сантиметрах сразу после окончания формования и последующего освобождения бетонного конуса от формы. Удобоукладываемость жестких бетонных смесей характеризуется временем вибрирования в секундах, необходимым для того, чтобы отформованная в виде конуса стандартных размеров бетонная смесь равномерно распределилась по высоте во внутреннем кольце и внешнем цилиндре специального прибора — технического вискозиметра.

При измерении жесткости смеси вискозиметр устанавливают на стандартную лабораторную виброплощадку и жестко закрепляют на ней. Бетонные смеси в зависимости от консистенции характеризуются марками по удобоукладываемости, приведенными в табл. По удобоукладываемости бетонные смеси условно разделяют на пять групп: особо жесткие, показатель жесткости которых более с; жесткие, имеющие показатель жесткости 30… с; малоподвижные — с жесткостью 15…25 с и осадкой конуса 1…3 см; подвижные — с осадкой конуса 4…15 см и литые, когда осадка конуса превышает 15 см.

Выбор величины удобоукладываемости подвижности и жесткости бетонной смеси производится в зависимости от формы, вида и назначения изготовляемого изделия, а также от принятого способа уплотнения смеси при его формовании. Жесткие бетонные смеси по сравнению с подвижными имеют значительные преимущества. Например, первые в результате более компактного размещения зерен заполнителя для получения бетона заданной прочности требуют меньшего количества цементного теста, а, следовательно, и цемента.

При одинаковом расходе цемента бетоны, приготовленные из жестких смесей, характеризуются быстрым набором прочности в начальные сроки твердения и несколько повышенной конечной прочностью. Из жестких смесей при надлежащем уплотнении получаются более плотные, долговечные и водонепроницаемые бетоны. Жесткие бетонные смеси, отличающиеся повышенной структурной прочностью, позволяют производить распалубку изделий сразу после окончания их формования.

Однако применение жестких смесей вызывает технологические трудности, так как необходимо более точное дозирование воды и цемента, более тщательное перемешивание, а также обеспечение эффективных методов уплотнения бетонной смеси при формовании изделий. Однородность бетонной смеси достигается путем выбора рационального соотношения ее компонентов и обеспечения оптимального режима перемешивания. Смесь признается однородной, если любая ее проба, взятая в достаточно большом объеме не менее чем в 5 раз превосходящем максимальный размер крупного заполнителя , имеет один и тот же постоянный состав.

Связность бетонной смеси характеризует способность ее формоваться, приобретая заданную форму без разрывов и расслоения. Связность смеси обеспечивается правильным выбором содержания вяжущего и мелкого заполнителя, оптимальным соотношением фракций крупного заполнителя, а также надлежащим перемешиванием смеси. Однородность и связность бетонной смеси должны сохраняться при ее транспортировании, перегрузках, укладке и уплотнении в бетонируемом изделии.

Водоудерживающая способность указывает на свойство бетонной смеси удерживать содержащуюся в ней воду без ее выделения на поверхность изделия и на границе между цементным тестом и крупным заполнителем. Необходимая водоудерживающая способность достигается ограничением количества воды в смеси, а для очень подвижных смесей — введением тонкодисперсных составляющих мелких фракций заполнителя и тонкомолотых добавок и поверхностно-активных веществ. Основными факторами, влияющими на свойства бетонной смеси, являются водосодержание, вид и содержание цемента, содержание и качество заполнителей, наличие поверхностно-активных веществ, а также предварительное выдерживание и виброактивация смеси.

Водосодержание оказывает существенное влияние на свойства бетонной смеси, а затем и на формирование структуры бетона. Смесь с малым водосодержанием обладает способностью при весьма интенсивном уплотнении создавать бетоны с наиболее плотной структурой.

При увеличении водосодержания бетонной смеси сверх оптимального вода сначала заполняет крупные капилляры и межзерновые пространства, а затем приобретает способность перемещаться под действием сил тяжести. Смесь с избытком свободной воды характеризуется наличием некоторой раздвижки твердых частиц и утолщенными водными оболочками на их поверхности; при этом она приобретает достаточную подвижность и сохраняет необходимую связность, а также нерасслаиваемость.

Максимальное количество воды, при котором отсутствует водоотделение смеси, называют ее водоудерживающей способностью. Оно зависит в значительной степени от водоудерживающей способности вяжущего и тонкомолотых добавок.

Если содержание воды в бетонной смеси превысит указанное количество, то она начинает отделяться из смеси, и последняя расслаивается. Водоотделение прежде всего возникает в результате различия в размерах и плотности отдельных составляющих бетонной смеси. При малой вязкости цементно-песчаного раствора в первую очередь оседают крупные зерна заполнителя, что можно обнаружить глазом, а затем более мелкие зерна крупного заполнителя и песка.

Избыточная несвязанная вода, как наиболее легкий компонент смеси, оттесняется вверх и насыщает при этом верхние слои бетона изделий, приводя к снижению их плотности, а следовательно, прочности и долговечности. Водопотребностью бетонной смеси называют то количество воды, которое необходимо для получения смеси заданной подвижности или жесткости.

Водопотребность смеси выражается в процентах от веса ее сухих компонентов или в литрах на 1 м3 бетонной смеси. Водопотребность, зависящая от качества исходных составляющих смеси и их соотношения, имеет большое значение для технологии бетона, так как завышенное количество воды в смеси наряду с перерасходом цемента неизбежно приводит к снижению прочности и долговечности бетона. Вид и содержание цемента оказывают определенное влияние на свойства бетонной смеси. Так, подвижность смеси при одном и том же водосодержании зависит от вида цемента и содержания в нем минеральных добавок.

Например, пуццолановый или шлакопортландцемент по сравнению с портландцементом создает более вязкое тесто, и для получения смеси с заданной подвижностью воды требуется несколько больше. О степени влияния вида вяжущего на свойства смеси можно с достаточным основанием судить по его минералогическому составу, количеству тонкомолотых добавок, тонкости помола и др. Нормальная густота цементного теста как бы суммирует все параметры, которые устанавливают степень влияния цемента на водопотребность смеси.

При выборе вида цемента следует учитывать вид применяемого бетона, его назначение, характер воздействия окружающей среды на бетон в строительном сооружении, размеры строительной конструкции. Рекомендации по выбору вида цемента для различных условий работы конструкций приведены в. Содержание и качество заполнителя. Ввиду того, что основным компонентом бетонной смеси является заполнитель крупный и мелкий , его крупность, зерновой состав, строение поверхности зерен и другие качественные характеристики оказывают существенное влияние на свойства смеси.

Кроме того, на величину последней значительно влияет форма и характер поверхности зерен крупного заполнителя. Следует также принимать во внимание водопоглощение крупного заполнителя, так как оно значительно увеличивает водопотребность смеси. Содержание песка в смеси заполнителей нужно назначать с учетом вида, наибольшей крупности зерен и пустотности крупного заполнителя и проверять экспериментальным путем.

Следует иметь в виду, что для каждой бетонной смеси имеется оптимальное, с точки зрения расхода цемента и воды, содержание песка в смеси заполнителей. При малом содержании песка количество цементного раствора оказывается недостаточным для получения связной бетонной смеси; кроме того, за счет расслоения смеси удобоукладываемость значительно снижается. В данном случае приходится увеличивать водосодержание смеси, вводя дополнительное количество воды и цемента. В том случае, когда содержание песка начинает превышать его оптимальное количество, жесткость бетонной смеси возрастает, увеличивая ее водопотребность.

За оптимальное следует принимать такое содержание песка, которое не вызывает расслоения бетонной смеси. Оно тем меньше, чем выше расход цемента и ниже удобоукладываемость смеси, выше предельная крупность заполнителя, меньше его пустотность и удельная поверхность. При наличии нескольких разновидностей песков предпочтение следует отдавать крупным и средним, так как водопотребность бетонной смеси, приготовляемой на мелком песке, повышенная.

Наличие в песке пылевидных или глинистых частиц тоже влечет за собой увеличение водопотребности смеси. Допускается после соответствующих испытаний и технико-экономических обоснований применять более мелкие пески, песок из отсевов дробления породы на щебень, золошлаковую смесь из отвалов тепловых электростанций, дробленый шлак, удаляемый из топок котлов после гидравлической обработки, и другие пески при наличии на них нормативных документов. Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки.

Для регулирования свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат при выдерживании конструкций следует применять химические добавки в соответствии с требованиями нормативных документов на добавки. Эти добавки могут быть разделены на две основные группы: пластифицирующие и воздухововлекающие микропенообразующие. К пластифицирующим добавкам прежде всего следует отнести сульфитно-спиртовую барду ССБ.

Сохранение заданной удобоукладываемости бетонной смеси при сниженном расходе воды придает пластифицированным этой добавкой бетонам повышенную плотность и как следствие улучшает их морозостойкость и водонепроницаемость. К воздухововлекающим микропенообразующим добавкам относятся омыленный древесный пек ЦНИИПС-1 , омыленная абиетиновая смола абиетат натрия — СНВ , микропенообразователь БС, мылонафт, гидролизованная кровь.

КУПИТЬ ШЛИФМАШИНКУ ПО БЕТОНУ БУ

Поэтому не следует смешивать эти два понятия. Для получения бетона высокого качества помимо применения высококачественных материалов укладываемая бетонная смесь должна обладать определенными свойствами, соответствующимн выбранной технологии. Одним из важных свойств бетонной смеси является удобоукладываемость — способность ее заполнять форму с наименьшими затратами труда и энергии, обеспечивая при этом максимальную плотность, прочность и долговечность бетона. Удобоукладываемость смеси зависит от ее подвижности текучести и пластичности связности , т.

Показателем подвижности служит осадка конуса в сантиметрах или показатель жесткости, измеряемый в секундах. Хотя увеличение содержания воды в бетоне увеличивает подвижность бетонной смеси и облегчает ее укладку, однако лишняя вода в бетоне вредна. Она увеличивает вероятность расслаивания бетонной смеси, увеличивает пористость и усадку бетона, что снижает его качество.

Форма, размеры зерен крупного заполнителя и характер его поверхности также влияют на подвижность бетонной смеси. При окатанной гладкой поверхности зерен гравия уменьшается трение между ними, т. Более крупный заполнитель имеет меньшую суммарную поверхность. Следовательно, при одинаковом количестве цементного теста его прослойки между зернами будут иметь большую толщину, что увеличивает подвижность смеси.

С увеличением расхода песка или применении мелких песков повышается суммарная поверхность заполнителей, что снижает подвижность смеси. По этой же причине повышенный расход цемента при постоянном содержании воды снижает подвижность бетонной смеси, увеличивая прочность бетона. Вид цемента, тонкость его помола также влияют на подвижность. Так, шлакопортландцемент, обладая большей водопотребностью, чем портландцемент, при одинаковом содержании воды обеспечивает меньшую подвижность смеси.

Введение в бетонную смесь добавок поверхностно-активных веществ ПАВ увеличивает ее подвижность. Некоторые ПАВ, адсорбируясь в виде тончайших пленок на поверхности зерен заполнителя, снижают трение между ними. В результате увеличиваются подвижность и пластичность бетонных смесей. Такие добавки называют пластифицирующими. Другая группа ПАВ — гидрофобизирующие—при перемешивании способствуют вовлечению в бетонную смесь мельчайших пузырьков воздуха, которые равномерно распределяются по всей ее массе.

Такие добавки не только увеличивают подвижность и пластичность смеси, но и повышают морозостойкость и долговечность бетона. Трудоемкость и расход энергии на укладку жестких смесей, наоборот, больше. Хорошо уплотненные жесткие смеси позволяют получить более качественный бетон, чем, например, литые.

Однако из-за большой трудоемкости укладки жесткие смеси иногда остаются недоуплотнен-ными, что снижает качество бетона. Осадка конуса бетонных смесей, перемещаемых ленточными транспортерами, не должна превышать 6 см, в противном случае смесь будет стекать с ленты транспортера.

Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам с помощью бетононасосов или пневмонагнетателей, должна находиться в пределах 6— 12 см. Под водоудерживающей способностью бетонной смеси понимают максимальный расход воды, при котором смесь сохраняет свою связность, т. Это свойство зависит от водоудерживающей способности вяжущего, тонкомолотых добавок, а также количества и гранулометрического состава песка, размеров зерен и.

В бетонных смесях, содержащих большой излишек воды, после их укладки вплоть до полного схватывания наблюдаются процессы расслаивания и водоотделения. В производстве бетонных работ для оценки свойств бетонной смеси используют технические характеристики. Удобоукладываемость — способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу. В оценке удобоукладываемости используют три показателя: подвижность, жесткость и связность смеси.

Подвижность бетонной смеси определяют по осадке стандартного конуса рис. Определение удобоукладываемости бетонной смеси по осадке конуса:. Усеченный конус изготовляют из тонкой листовой стали. Размеры конуса: высота мм, диаметр нижнего основания , верхнего — мм. Конус устанавливают на горизонтальной площадке, не впитывающей влагу. Берут пробу бетонной смеси, например, из авто-бетоносмесителя.

Конус наполняют в три приема, каждый раз уплотняя смесь 25 ударами металлического стержня-штыковки. Поверхность смеси заглаживают, затем конус снимают и устанавливают рядом. Под действием силы тяжести бетонная смесь деформируется и оседает. Разность высот металлической формы конуса и осевшей бетонной смеси, выраженная в сантиметрах, характеризует подвижность смеси и называется осадкой конуса ОК.

С помощью этого показателя оценивают подвижность пластичных бетонных смесей. Цилиндр устанавливают на лабораторнуювиброплощадку со стандартными характеристиками частоты 50 Гц и амплитуды колебаний 0 ,5 мм в ненагруженном состоянии. Расходы ТМЦ и потребительские ресурсы цементов и бетонов классов В7,5-В12,5 на их основе представлены.

Вышеуказанные марки отличаются и повышенными физико-механическими данными. Свойства исходных цементов, ТМЦ на их основе и характеристики бетонов на ТМЦ с минеральными добавками различного вида. Расход вяжущего указан для нормальной густоты цементного теста. Пластификаторы, и особенно суперпластификатор С-3, существенно увеличивают подвижность бетонной смеси в начальные сроки мин. Бетоны на ТМЦ с добавкой перлита продолжают набирать прочность после 28 сут. В возрасте 60 сут. Тепловая обработка более эффективна для бетонов на ТМЦ по сравнению с бетонами на портландцементе.

В табл. На 28 сут. Бетоны с органоминеральными модификаторами серии МБ отличаются высокими физико-механическими свойствами, высокой удобоукладываемостью и формоустойчивостью и применяются при бетонировании монолитных и специальных сооружений. Каждая гранула представляет собой агрегат из частиц активного микрокремнезема или микрокремнезема и золы-уноса, между которыми имеется твердая водорастворимая прослойка из суперпластификатора С-3 и регулятора твердения фосфорорганического комплекса «склеивающая» агрегаты активного кремнезема.

Для повышения морозостойкости вводится кремнийорганическая эмульсия. Характеристики модифицированных бетонных смесей. Эффективность органоминерального модификатора бетона, органическая часть которого представлена суперпластификатором и регулятором твердения, а минеральная часть состоит из микрокремнезема или смеси его с золой-уноса, зависит от соотношения между кремнеземистым компонентом и золой.

Смесь готовят механическим способом путем постепенного добавления сухого раствора в воду комнатной температуры при постоянном перемешивании до получения однородной массы. После 5-минутной выдержки раствор повторно перемешивают в течение 1 мин. После заливки бетона производится его уплотнение вручную или вибрацией. При затвердевании бетон слегка расширяется. После заливки бетона производится его уплотнение вручную или вибрированием. Гидро-S11 Гидроизолирующая смесь на основе цемента ГИДРО-S1 и песка в соотношении для изготовления водонепроницаемых штукатурных растворов, бетонов и железобетонных конструкций.

Позволяет производить раннюю распалубку и продолжать строительные работы уже на 3 сутки набирает прочность МПа. Водонепроницаемость — WW Обеспечивает высокую прочность бетона классы ВВ Смесь затворяют необходимым количеством воды ,5 л на мешок 50 кг , раствор тщательно перемешивается и наносится вручную, насосом или торкретированием.

Время работы со смесью — не менее 2 ч. При оштукатуривании можно использовать кладочную сетку с размером ячейки от 5 до 15 мм и диаметром мм. Расход: 50 кг на 3 м 3 поверхности при толщине слоя 1 см. Гидросил Смесь на основе цементов для гидроизоляционного покрытия бетона и камня применяется при внутренних и наружных, надземных и подземных работах, в том числе перед применением декоративной отделки.

Образует единую монолитную структуру с основанием; покрытие противостоит как негативному, так и позитивному давлению воды. Водонепроницаема, но паропроницаема. Для приготовления рабочего раствора на 25 кг смеси расходуется л жидкости. Смешение осуществляется вручную или миксером до достижения однородной консистенции.

Состав выдерживается мин. Приготовленная смесь используется в течение 30 минут. Добавлять воду в приготовленную смесь нельзя. Наносится на чистую и влажную поверхность кистью, шпателем или распылителем. Не рекомендуется применять для наружных поверхностей, если ожидается дождь в течение ч.

При сухой или ветренной погоде покрытие рекомендуется орошать водой или укрывать. Схватывается раствор в течение 2 ч. Поверх покрытия рекомендуется использовать отделочные материалы, сопоставимые по паропроницаемости.

При гидроизоляции бассейнов, резервуаров питьевой воды покрытие рекомендуется несколько раз промыть водой или солевым раствором до достижения необходимого значения рН. Гидроплаг Быстротвердеющий расширяющийся состав для ликвидации водных протечек в бетоне и камне, смесь специального цемента, кремнеземистого наполнителя и различных добавок.

При смешении с водой — мл на 1 кг порошка образует быстросхватывающийся герметизирующий состав, останавливающий поток воды из трещин, свищей, швов и других отверстий в бетоне или камне, в том числе под давлением. Гидрофлекс Двухкомпонентный состав на основе цемента, минеральных наполнителей и полимера, формирующий водонепроницаемое покрытие с хорошей адгезией к минеральным поверхностям.

Покрытие устойчиво к атмосферному загрязнению, коррозионным воздействиям соленой воды, морозостойко. Способно перекрывать трещины, паропроницаемо, не образует пыли. Полностью практически предотвращает карбонизацию бетона, существенно замедляет проникновение в него хлоридов и других бетоноразрушающих солей. Покрытие устойчиво к позитивному и негативному гидростатическому давлению, не токсично, не содержит хлоридов. Гидрофлекс поставляется в виде двух компонентов. Компонент В порошок добавляют в емкость, содержащую компонент А при постоянном перемешивании — до достижения гомогенной смеси.

Рекомендуется перемешивать вручную или с помощью миксера на малых оборотах. Не допускается вспенивания состава. Допустимо добавление воды в небольших количествах. Полученной смеси дают отстояться мин. Срок годности смеси минут. Наносится кистью или шпателем в два слоя с интервалом часов.

Расход ,5 кг на 1 м 2. Смешение производится механическим способом путем постепенного добавления сухого раствора в воду комнатной температуры при постоянном перемешивании до получения однородной массы. После минутной выдержки раствор повторно перемешивают в течение 1 мин. Шлифовать поверхность можно через 1 ч. Коррозионно-стойкий бетон особо малой проницаемости Это бетон с пониженной проницаемостью для хлористых солей, в природоохранных сооружениях; при строительстве автодорожных мостов, дорог, морских сооружений.

Бетон получают введением суперпластификаторов и тонкодисперсного кремнезема содержащегося в конденсированном микрокремнеземе, золе-уносе, в молотом доменном шлаке , обладающий сверхнизкой водо- и хлоридо-проницаемостью, высокой стойкостью в сульфатных средах в т. Результаты трехлетнего испытания бетона в условиях полного погружения в раствор хлористого натрия представлены. После трехлетнего хранения бетона в растворе соли отмечено значительное снижение диффузионной проницаемости.

Литой мелкозернистый бетон СЦЛРС М, М Применяется в жилых помещениях, офисах, общественных зданиях, складах с нагрузкой на пол кг на 1 см 2 табл.

НСТ БЕТОН ИВАНТЕЕВКА

Емкость гравитационной машины — от до л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы. Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей. В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания. Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава.

Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие. Это делает бетон универсальным материалом. Используя его:. Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание.

Бетон — универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию. При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса — важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства. Бетон является дешевым и доступным строительным материалом, отвечающим всем эксплуатационным требованиям, предъявляемым к монолитным постройкам.

Несмотря на появляющиеся модификации, включающие в себя не только песок и цемент, но и такие заполнители, как керамзит, стандартный песчано-цементный состав по-прежнему остается самым популярным среди частных строителей. Для получения качественного раствора, необходимо учитывать то, что разные марки бетона используются для возведения самых разнообразных построек.

Существуют нормативы, определяющие и классифицирующие бетонные составы исходя из их прочностных характеристик, морозостойкости, водонепроницаемости и по связующему компоненту. Каждый из этих показателей обозначается определенными буквенными и цифровыми маркировками, которые мы рассмотрим подробнее. В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой. Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М , однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок. Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси.

Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки подбетонки для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований. Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ. Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки.

Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди. При соотношении марки и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров.

Нередко М заливают фундаментальные основания ленточного типа только при условии устойчивости почвы и открытые террасы. Практически таким же свойством отличается и бетон М — его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой. Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества.

Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия. Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий.

Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого. При таком соответствии марки и класса бетона М , В 30 за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков.

Тем не менее, бетон М быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.

Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов. Согласно ГОСТ Если рассматривать классификацию бетона по маркам, исходя из показателей водопоглощения состава, то материалы будут отличаться следующим образом.

Помимо маркировки бетона по водонепроницаемости, также следует учитывать устойчивость материала к низким температурам. Еще одна важная классификация бетона — это его морозостойкость. Этот показатель обозначается буквой «F» и цифрами от 50 до , обозначающими количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдержать цементно-песчаная смесь.

Исходя из этого, марка бетона по морозостойкости — это очень важный показатель, от которого зависит для каких именно целей можно использовать тот или иной материал. Существует ряд мероприятий, которые позволяют повысить морозоустойчивость бетона: снижение объема воды в смеси и специальные пластифицирующие добавки.

Если говорить о том, как определить класс бетона исходя из его устойчивости к низким температурам, то:. Кроме марок бетона по морозостойкости и водонепроницаемости также существует параметр бетонного раствора, определяющий состав по удобоукладываемости. Есть несколько ГОСТов, которые определяют, что такое класс бетона по удобоукладываемости.

В зависимости от того, как бетонная смесь заполняет форму опалубки под своим весом, осуществляется выбор того или иного состав. Кроме классификации по удобоукладываемости, также необходимо учитывать ГОСТ , согласно которому существуют требования, относящиеся к воде для затворения и к самой смеси. Чтобы изменить показатели бетона всегда можно добавить в раствор пластификатор, который сделает ее более пластичным. В этом случае по удобоукладываемости бетон будет отвечать всем нормативам.

Продолжая рассматривать, чем еще отличаются марки бетона, остается только уточнить, какие бывают связующие компоненты. Если классифицировать бетонные растворы по связующему веществу, то составы подразделяются на следующие категории:. Благодаря этой информации, вы теперь знаете, как определить марку бетона и выбрать строительный материал оптимально подходящий для вашего проекта.

Бетон — это очень хорошо перемешанная и уплотненная масса, которую получают из специального материала цемента с добавлением воды в особо точных пропорциях, что впоследствии затвердевает до каменного состояния. Изложенные виды бетонных смесей в данной статье, являются самыми распространёнными на сегодняшний момент. Ознакомившись с которыми, вы сможете узнать для себя много нового. В нашем двадцать первом столетии разнообразие бетона просто зашкаливает. Его применяют при строительстве самых различных объектов.

Например, для создания фундамента зданий, перекрытий для подвалов, защиты уже нанесённых бетонных смесей от различных внешних факторов, для конструирования лестниц, создания несущих конструкций, стен и так далее. Исходя из этого, можно сделать вывод, что подбор бетона — это важнейшая составляющая строительства. Немаловажным фактором являются процессы приготовления и нанесения бетона. Но в данной статье мы поговорим не об этом, а о том, какие бывают типы бетонов и с чем это связано.

Бетон, чаще всего, применяют при строительстве различных помещений. Строительством занимается очень мало специалистов своего дела, особенно если хозяин решается возвести дом самостоятельно, не являясь профессионалом в сфере строительной индустрии. Зачастую, не знакомясь предварительно со всей «палитрой» при выборе бетонных смесей, он тем самым подвергает свою будущую постройку к преждевременному разрушению, деформациям и малой прочности при всевозможных внешних воздействиях на объект.

Важно помнить, что правильный выбор бетонной смеси — это пятьдесят процентов успеха при строительстве здания. Сделав прочным его основание, вы будете уверены в надежности на долгие годы! До момента затвердевания, полученная консистенция из песка, воды, гравия и цемента является бетонной смесью. Главными показателями среди преимуществ бетона являются его превосходная устойчивость к нагрузкам, на сжатие и растяжение.

Но и этого недостаточно, чтобы использовать один только бетон для построения конструкций, которые будут рассчитаны на высокие нагрузки. Для увеличения показателей его прочности используют арматуру, что отлично поглощает всевозможные растягивающие силы, которые могут воздействовать на бетонную конструкцию. Комбинирование арматуры и бетона называют железобетоном. Случается, что даже этого недостаточно, когда в результате сверхвысоких нагрузок могут образовываться трещины.

Для таких ситуаций строители разработали способ «предварительного напряжения бетона». Его суть состоит в том, что залитую бетонную массу, которая подвержена растяжению, обжимают натянутой арматурой. В результате все силы растяжения, действующие на конструкцию, будет воспринимать арматура, а не бетон.

Стоит отметить, что использование такой конструкции в строительстве не только увеличивают прочность зданий, она также значительно снижают расходы на арматуру. Разновидность бетона относительно своей структуры На современном рынке бетонные смеси можно встретить со следующими структурами:. Разновидность бетона относительно связывающего вещества Если рассматривать классы бетона по его внутренним наполнителям, то можно выделить следующие:.

Бетоны на основе шлаковой щелочи выступают в качестве связывающего вещества. В такой смеси используются перемолотые шлаки. Этот материал обладает высокой устойчивостью к суровым внешним условиям; полимерные смеси. В бетонных смесях на основе полимерных компонентов, главными связывающим компонентом являются: эпоксидные, полиэфирные и фурановые смолы.

Смеси на этой основе не рационально применять для жилых или офисных зданий; Важно! Подобного рода материал используют исключительно при строительстве заводов, занимающихся химической промышленностью и переработкой металлов. Там, где необходима высокая износостойкость и устойчивость к всевозможным тепловым условиям. Такие смеси производят с добавлением компонентов на водной основе полимеров, что выступают в качестве затвердевающего компонента при его применении.

Используемые полимерные компоненты являются отличным связывающим веществом. Они усиливают скрепление элементов в теле бетона. Подобного рода смеси отлично сопротивляются растяжению, морозостойкости и могут похвастаться превосходными водоотталкивающими свойствами. Разновидность бетона относительно области применения Исходя из всей многогранности строительной индустрии, бетоны, также делаться относительно целей, для которых они предназначены.

Они бывают:. Итог Хочется отметить, что ввиду такого большого разнообразия бетонных смесей, стоит задуматься на счет того, как правильно ее подобрать. Не стоит делать необдуманную покупку. Прежде всего, определитесь с целями, для которых вам необходима бетонная смесь, потом с условиями, в которых она будет использоваться, а затем обратите внимание на показатели прочности и деформации.

Если учесть эти три аспекта при подборе бетонной смеси, то в таком случае неверный выбор у вас просто не получиться, и вы останетесь довольны покупкой на долгие годы. Бетонная смесь состоит из вяжущего, заполнителей и воды, отдозированных в необходимом количестве и тщательно перемешанных. В некоторых случаях в состав бетонной смеси вводят специальные добавки пластифицирующие, воздухововлекающие, ускоряющие твердение и другие В результате формования с уплотнением и последующего твердения бетонной смеси получается искусственный каменный материал, называемый бетоном.

К основным свойствам бетонной смеси, которые определяют ее качество в технологии изготовления изделий, относятся удобоукладываемость, однородность, связность и водоудерживающая способность. Удобоукладываемость характеризует способность смеси заполнять форму бетонируемого изделия и уплотняться в ней под действием силы тяжести или в результате внешних механических воздействий. Для различных методов формования и интенсивности уплотнения смеси это ее свойство должно соответствовать определенной величине.

Удобоукладываемость смеси оценивается показателями подвижности или жесткости. В зависимости от их величины бетонные смеси можно условно разделить на подвижные и жесткие, которые по своему составу, внешнему виду и строению отличаются друг от друга. Подвижная бетонная смесь представляет собой пластичную массу, характеризуемую сплошностью строения, то есть наличием в смеси непрерывной сетки водных пленок, окружающих частицы цемента, зерна мелкого и крупного заполнителей. В такой смеси зерна заполнителя как бы взвешены в сплошной среде, образованной смесью вяжущего, тонкомолотых добавок и воды, что обеспечивает связность и нерасслаиваемость смеси.

Подвижные смеси легко распределяются в форме под воздействием собственного веса с приложением небольших механических усилий. Жесткая бетонная смесь представляет собой рыхлую, а иногда и сыпучую массу, которая состоит из отдельных гранул крупного заполнителя, склеенных между собой густым цементным раствором. В такой смеси недостаточно воды для создания непрерывной сетки водных пленок. На жесткие смеси для надлежащего уплотнения при изготовлении изделий требуется длительное и эффективное механическое воздействие.

Удобоукладываемость бетонных смесей в соответствии с действующими нормативными документами определяется различными способами. Для подвижных смесей это свойство оценивается по величине осадки под действием сил тяжести стандартного конуса из данной смеси. Осадка конуса измеряется в сантиметрах сразу после окончания формования и последующего освобождения бетонного конуса от формы.

Удобоукладываемость жестких бетонных смесей характеризуется временем вибрирования в секундах, необходимым для того, чтобы отформованная в виде конуса стандартных размеров бетонная смесь равномерно распределилась по высоте во внутреннем кольце и внешнем цилиндре специального прибора — технического вискозиметра.

При измерении жесткости смеси вискозиметр устанавливают на стандартную лабораторную виброплощадку и жестко закрепляют на ней. Бетонные смеси в зависимости от консистенции характеризуются марками по удобоукладываемости, приведенными в табл. По удобоукладываемости бетонные смеси условно разделяют на пять групп: особо жесткие, показатель жесткости которых более с; жесткие, имеющие показатель жесткости 30… с; малоподвижные — с жесткостью 15…25 с и осадкой конуса 1…3 см; подвижные — с осадкой конуса 4…15 см и литые, когда осадка конуса превышает 15 см.

Выбор величины удобоукладываемости подвижности и жесткости бетонной смеси производится в зависимости от формы, вида и назначения изготовляемого изделия, а также от принятого способа уплотнения смеси при его формовании. Жесткие бетонные смеси по сравнению с подвижными имеют значительные преимущества.

Например, первые в результате более компактного размещения зерен заполнителя для получения бетона заданной прочности требуют меньшего количества цементного теста, а, следовательно, и цемента. При одинаковом расходе цемента бетоны, приготовленные из жестких смесей, характеризуются быстрым набором прочности в начальные сроки твердения и несколько повышенной конечной прочностью.

Из жестких смесей при надлежащем уплотнении получаются более плотные, долговечные и водонепроницаемые бетоны. Жесткие бетонные смеси, отличающиеся повышенной структурной прочностью, позволяют производить распалубку изделий сразу после окончания их формования. Однако применение жестких смесей вызывает технологические трудности, так как необходимо более точное дозирование воды и цемента, более тщательное перемешивание, а также обеспечение эффективных методов уплотнения бетонной смеси при формовании изделий.

Однородность бетонной смеси достигается путем выбора рационального соотношения ее компонентов и обеспечения оптимального режима перемешивания. Смесь признается однородной, если любая ее проба, взятая в достаточно большом объеме не менее чем в 5 раз превосходящем максимальный размер крупного заполнителя , имеет один и тот же постоянный состав.

Связность бетонной смеси характеризует способность ее формоваться, приобретая заданную форму без разрывов и расслоения. Связность смеси обеспечивается правильным выбором содержания вяжущего и мелкого заполнителя, оптимальным соотношением фракций крупного заполнителя, а также надлежащим перемешиванием смеси. Однородность и связность бетонной смеси должны сохраняться при ее транспортировании, перегрузках, укладке и уплотнении в бетонируемом изделии.

Водоудерживающая способность указывает на свойство бетонной смеси удерживать содержащуюся в ней воду без ее выделения на поверхность изделия и на границе между цементным тестом и крупным заполнителем. Необходимая водоудерживающая способность достигается ограничением количества воды в смеси, а для очень подвижных смесей — введением тонкодисперсных составляющих мелких фракций заполнителя и тонкомолотых добавок и поверхностно-активных веществ.

Основными факторами, влияющими на свойства бетонной смеси, являются водосодержание, вид и содержание цемента, содержание и качество заполнителей, наличие поверхностно-активных веществ, а также предварительное выдерживание и виброактивация смеси. Водосодержание оказывает существенное влияние на свойства бетонной смеси, а затем и на формирование структуры бетона. Смесь с малым водосодержанием обладает способностью при весьма интенсивном уплотнении создавать бетоны с наиболее плотной структурой.

При увеличении водосодержания бетонной смеси сверх оптимального вода сначала заполняет крупные капилляры и межзерновые пространства, а затем приобретает способность перемещаться под действием сил тяжести. Смесь с избытком свободной воды характеризуется наличием некоторой раздвижки твердых частиц и утолщенными водными оболочками на их поверхности; при этом она приобретает достаточную подвижность и сохраняет необходимую связность, а также нерасслаиваемость.

Максимальное количество воды, при котором отсутствует водоотделение смеси, называют ее водоудерживающей способностью. Оно зависит в значительной степени от водоудерживающей способности вяжущего и тонкомолотых добавок. Если содержание воды в бетонной смеси превысит указанное количество, то она начинает отделяться из смеси, и последняя расслаивается. Водоотделение прежде всего возникает в результате различия в размерах и плотности отдельных составляющих бетонной смеси.

При малой вязкости цементно-песчаного раствора в первую очередь оседают крупные зерна заполнителя, что можно обнаружить глазом, а затем более мелкие зерна крупного заполнителя и песка. Избыточная несвязанная вода, как наиболее легкий компонент смеси, оттесняется вверх и насыщает при этом верхние слои бетона изделий, приводя к снижению их плотности, а следовательно, прочности и долговечности. Водопотребностью бетонной смеси называют то количество воды, которое необходимо для получения смеси заданной подвижности или жесткости.

Водопотребность смеси выражается в процентах от веса ее сухих компонентов или в литрах на 1 м3 бетонной смеси. Водопотребность, зависящая от качества исходных составляющих смеси и их соотношения, имеет большое значение для технологии бетона, так как завышенное количество воды в смеси наряду с перерасходом цемента неизбежно приводит к снижению прочности и долговечности бетона.

Вид и содержание цемента оказывают определенное влияние на свойства бетонной смеси. Так, подвижность смеси при одном и том же водосодержании зависит от вида цемента и содержания в нем минеральных добавок. Например, пуццолановый или шлакопортландцемент по сравнению с портландцементом создает более вязкое тесто, и для получения смеси с заданной подвижностью воды требуется несколько больше.

О степени влияния вида вяжущего на свойства смеси можно с достаточным основанием судить по его минералогическому составу, количеству тонкомолотых добавок, тонкости помола и др. Нормальная густота цементного теста как бы суммирует все параметры, которые устанавливают степень влияния цемента на водопотребность смеси. При выборе вида цемента следует учитывать вид применяемого бетона, его назначение, характер воздействия окружающей среды на бетон в строительном сооружении, размеры строительной конструкции.

Рекомендации по выбору вида цемента для различных условий работы конструкций приведены в. Содержание и качество заполнителя. Ввиду того, что основным компонентом бетонной смеси является заполнитель крупный и мелкий , его крупность, зерновой состав, строение поверхности зерен и другие качественные характеристики оказывают существенное влияние на свойства смеси.

Кроме того, на величину последней значительно влияет форма и характер поверхности зерен крупного заполнителя. Следует также принимать во внимание водопоглощение крупного заполнителя, так как оно значительно увеличивает водопотребность смеси.

Содержание песка в смеси заполнителей нужно назначать с учетом вида, наибольшей крупности зерен и пустотности крупного заполнителя и проверять экспериментальным путем. Следует иметь в виду, что для каждой бетонной смеси имеется оптимальное, с точки зрения расхода цемента и воды, содержание песка в смеси заполнителей.

При малом содержании песка количество цементного раствора оказывается недостаточным для получения связной бетонной смеси; кроме того, за счет расслоения смеси удобоукладываемость значительно снижается. В данном случае приходится увеличивать водосодержание смеси, вводя дополнительное количество воды и цемента. В том случае, когда содержание песка начинает превышать его оптимальное количество, жесткость бетонной смеси возрастает, увеличивая ее водопотребность.

За оптимальное следует принимать такое содержание песка, которое не вызывает расслоения бетонной смеси. Оно тем меньше, чем выше расход цемента и ниже удобоукладываемость смеси, выше предельная крупность заполнителя, меньше его пустотность и удельная поверхность. При наличии нескольких разновидностей песков предпочтение следует отдавать крупным и средним, так как водопотребность бетонной смеси, приготовляемой на мелком песке, повышенная. Наличие в песке пылевидных или глинистых частиц тоже влечет за собой увеличение водопотребности смеси.

Допускается после соответствующих испытаний и технико-экономических обоснований применять более мелкие пески, песок из отсевов дробления породы на щебень, золошлаковую смесь из отвалов тепловых электростанций, дробленый шлак, удаляемый из топок котлов после гидравлической обработки, и другие пески при наличии на них нормативных документов.

Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки. Для регулирования свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат при выдерживании конструкций следует применять химические добавки в соответствии с требованиями нормативных документов на добавки. Эти добавки могут быть разделены на две основные группы: пластифицирующие и воздухововлекающие микропенообразующие. К пластифицирующим добавкам прежде всего следует отнести сульфитно-спиртовую барду ССБ. Сохранение заданной удобоукладываемости бетонной смеси при сниженном расходе воды придает пластифицированным этой добавкой бетонам повышенную плотность и как следствие улучшает их морозостойкость и водонепроницаемость.

К воздухововлекающим микропенообразующим добавкам относятся омыленный древесный пек ЦНИИПС-1 , омыленная абиетиновая смола абиетат натрия — СНВ , микропенообразователь БС, мылонафт, гидролизованная кровь. Добавки этой группы снижают поверхностное натяжение водных пленок на поверхности зерен цемента и мелкого заполнителя, что при интенсивном перемешивании способствует вовлечению в бетонную смесь мельчайших пузырьков воздуха.

При этом уменьшается водопотребность бетонной смеси и увеличивается ее подвижность. Особенно целесообразно применять такие добавки при приготовлении жестких бетонных смесей на пористых заполнителях, которые, кроме улучшения удобоукладываемости бетонной смеси за счет вовлечения воздуха, уменьшают объемный вес затвердевшего бетона и улучшают его теплотехнические свойства.

Кроме того, создание в затвердевшем бетоне с помощью воздухововлекающих добавок некоторого количества равномерно распределенных воздушных пор повышает морозостойкость затвердевшего бетона. Однако надо учитывать и то, что введение поверхностно-активных добавок при приготовлении бетонных смесей не всегда дает положительные результаты. В связи с тем, что такие добавки имеют органическое происхождение, они замедляют развитие гидратационных процессов в цементе; а это приводит к некоторому торможению набора прочности бетона в раннем возрасте, а вследствие значительного вовлечения воздуха — к некоторому снижению прочности бетона.

Путем правильного выбора вида добавки, ее количества, а также различной длительности перемешивания бетонной смеси можно регулировать и вовлечение воздуха и создавать бетоны с требуемыми свойствами. Предварительное выдерживание бетонной смеси. По условиям технологии производства изделий бетонная смесь может некоторое время после приготовления выдерживаться в специальных емкостях, а затем уже укладываться в формы и уплотняться.

Чем больше цемента входит в состав смеси, тем выше марка и класс будущего бетона. Это один из важнейших параметров, учитываемый в любых типах и видах смесей, независимо от их классификации. Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси.

Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах. Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне. Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям.

Бетон и раствор. Вид вяжущего вещества Этот фактор — самый главный, в немалой степени определяющий свойства бетонной смеси. Силикатные бетоны изготавливают на основе извести, применяя автоклавный метод твердения. Это довольно редкий тип смеси, малоиспользуемый на современном производстве. Гипсовые бетоны на основе, соответственно, гипса применяются для возведения подвесных потолков, внутренних перегородок и элементов отделки.

Одной из разновидностей этого вида смесей являются гипсоцементные-пуццолановые, характеризующиеся высокой степенью водостойкости. Их применяют в создании конструкций малоэтажных зданий и объемных блоков санузлов. Цементные бетоны и растворы создают на основе цементных составов. Это самый широко распространенный тип бетона, наиболее широко применяющийся в строительстве. Основное место в этой группе занимает портландцемент с разновидностями.

Следом идут бетонные смеси на пуццолановом цементе и шлакопортландцементе. Также к цементным бетонам относятся декоративные создаваемые на белых и цветных цементах , смеси на напрягающем цементе, а так же на безусадочном и глиноземистом.

Очень сп бетона думаю

Везде здесь ставят свинцовые экраны. Но свинец- элемент довольно редкий. Среди вяжущих наиболее эффективны для такого бетона, те ,которые присоединяют большое количество воды, так как этим увеличивается содержание в бетоне водорода. Поэтому наряду с портландцементом в бетонах для биологической защиты целесообразно применять цементы алюминатного и сульфоалюминатного типов твердения глиноземистый, расширяющийся, напрягающий.

Жаростойкие бетоны - предназначены для промышленных агрегатов и строительных конструкций, подверженных нагреванию. Они способны сохранять в заданных пределах свои физико-механические свойства при длительном воздействии высоких температур. Например, печи металлургической промышленности требуют огнеупорной футеровки. Да в промышленности строительных материалов для производства цемента, керамики, стекла и т.

Очень часто для футеровки этих агрегатов применяют малоразмерные керамические элементы кирпич динасовый, хромомагнезиальный и др. Швы между элементами не должны быть более ,5 мм. Выполнить эти требования очень сложно. Удобнее сделать эту футеровку из монолитного бетона. В зависимости от степени огнеупорности различают следующие группы жаростойких бетонов:.

Для придания бетону огнеупорности в состав его следует вводить огнеупорные заполнители : щебень огнеупорного кирпича, щебень некоторых тугоплавких руд например, хромовых и т. Гораздо сложнее при подборе состава жаростойкого бетона решить проблему вяжущих.

При повышенных температурах структура обычного цементного камня нарушается, что приводит к понижению прочности, и разрушению. В портландцементном камне при высоких температурах дегитдратируются, превращаясь в известь СаО. В дальнейшем при увлажнении эта известь гасится и бетон разрушается. Чтобы этого избежать к портландцементу примешивают глину, которая при повышенных температурах обжигается, наращивая свою прочность, и кроме того ,связывает свободный СаО.

Этим компенсируются деструктивные процессы в портландцементе. Какие же вяжущие стоит применять в жаростойких бетонах? Выбор вяжущих зависит от рабочей температуры. Можно рекомендовать, в первом приближении ,следующие виды вяжущих:. Кроме высоких температур на футеровки может воздействовать агрессивная среда окислительная или восстановительная , термоудар резкие перепады температур.

При назначении вяжущих заполнителей следует производить с учетом этих воздействий, ориентируясь на заданные огнеупорность, термостойкость, усадку при высоких температурах деформацию под нагрузкой. Длительная совместная работа связки и заполнителей в бетоне возможно только при согласованности их коэффициентов термического расширения. Кислотоупорный бетон изготовляется из кислотоупорных заполнителей и цементов см.

Цветной бетон получается сочетанием цветных цементов и заполнителей. Дорожный бетон - бетон, работающий в тяжелых условиях эксплуатации, интенсивное движение транспорта, колебания влажности и температуры, агрессивные воздействия среды. Все это должно быть учтено при проектировании его состава. При смешивании извести с песком получается медленно твердеющий раствор с прочностью 1. В г. При этом способе сокращается срок твердения известково-песчаных изделий до нескольких часов и повышается их прочность.

Это объясняется повышением химической активности извести и песка в паровой среде при высокой температуре. В обычных же условиях твердения происходит только механическое сцепление частиц извести с песком, так как кристаллический кремнезем не взаимодействует с известью в этих условиях. Силикатными бетонами называют каменные материалы, получаемые в результате затвердевания смеси кварцевого песка и извести в условиях автоклавного воздействия. Связующими в них являются гидросиликаты кальция, откуда и произошло их название.

Наиболее распространенным изделием из силикатного бетона является силикатный кирпич. Из этой смеси прессуют под давлением 15 МПа кирпичи, которые твердеют в автоклавах при давлении насыщенного водяного пара атм. Часть извести связывается с песком в гидросиликаты по данной выше реакции, однако, около половины всей извести в реакциях не участвуют и остается в пустотах между зернами песка.

В дальнейшем в поверхностном слое часть извести карбонизируется в СаСОз, но основная ее масса остается свободной и довольно легко вымывается водой, что может привести к разрушению кирпича. При нагревании кирпича выше гр. С зерна кварца увеличиваются в объеме, что приводит к разрушению цементирующей эти зерна оболочки из гидросиликатов кальция. При температурах выше С гидросиликаты обезвоживаются, теряя значительную часть своей прочности.

Оба эти процесса приводят к тому , что кирпич разрыхляется и разрушается. И вода , и высокие температуры разрушают кирпич только при условии достаточно длительного воздействия. Поэтому силикатный кирпич в стенах зданий стоек против увлажнения косым дождем и не разрушается при пожарах. Марки силикатного кирпича - 75,,,, Силикатный кирпич применяется там же , где и глиняный, за исключением конструкций, подвергающихся действию воды и высоких температур.

Для изготовления силикатного бетона применяют кварцевый песок и негашеную известь. Смесь извести и песка в соотношении 1 : 1 размалывается в шаровой мельнице до тонкости помола портландцемента. При этом смесь разогревается и схватывается. После короткой выдержки отформованное изделие направляется в автоклав и подвергается гидротермальной обработке при температуре гр.

С и давлении 12 атм. В этих условиях между тонкомолотым кварцем и известью протекают реакции образования гидросиликатов кальция. Тщательный помол извести и песка обеспечивает при запарке в автоклаве практически полное связывание извести в гидросиликаты , что придает силикатобетону достаточно высокую водостойкость.

Прочность силикатных бетонов регулируется количеством известково-песочного вяжущего в бетонной смеси и может достигать МПа. Разновидностью силикатных бетонов является силикацит. Для его изготовления применяют кварцевый песок и известь - пушонку, перемешивание производится в дезинтеграторе. Прочность силикацита может достичь МПа. Из силикатного бетона изготовляют блоки, элементы сборных конструкций плиты перекрытия, лестничные марки и т.

Силикатный бетон можно армировать металлом, так же, как и обычные цементные бетоны, что открывает широкие возможности для его применения. Это очень выгодные бетоны. К материалам такого типа можно отнести:. Последняя просто осовременила старые глинобитного строительства на Руси, а также строительство из саманных блоков на Востоке. Их малая плотность хорошие теплозащитные свойства связаны со структурой. По структуре эти бетоны подразделяются на:. Классы по прочности начинаются с В 3,5.

Морозостойкость не ниже 15 циклов таб. В зависимости от этих особенностей меняются свойства легкобетонной смеси и затвердевающего бетона. Пористый заполнитель способен впитывать значительное количество воды, сильно влияя на водопотребность и водосодержание легкобетонной смеси.

А поэтому водоцементный фактор при бетоне не является постоянным, а следовательно, нельзя по законам водоцементного отношения и формулами прочности тяжелого бетона. Легкобетонные смеси из-за интенсивного отсоса воды затворения являются жесткими и для повышения своей подвижности требуют большего количества воды, чем тяжелый бетон. При проектировании состава легкого бетона задается не только прочность бетона, но и его средняя плотность ,что усложняет задачу.

Прочность бетона в несколько раз выше прочности пористого заполнителя, а в тяжелом бетоне наоборот. При этом прочность легкого бетона зависит в основном от расхода цемента. При этом, с увеличением расхода цемента растет не только прочность, но и средняя плотность , легкого бетона, что нежелательно. Все эти особенности должны быть учтены при проектировании состава. При подборе состава на основании вышесказанного следует руководствоваться следующими положениями: - ни в коем случае не рассчитывать количество воды, а подбирать опытным путем, руководствуясь результатами исследований проф.

Попова, согласно этим исследованиям оптимальным расходом является тот , который соответствует наибольшей смеси рис. Оптимальному расходу воды, что соответствует и наилучшая удобоукладываемость легкого бетона, при этом следует то , что при оптимальном расходе воды легкобетонные смеси остаются жесткими и требуют для уплотнения применения вибрации с пригрузом.

На этих расходах опытного затворения и определяются расход цемента с корректировкой на заданные. Прочность и плотность бетона. Материалы для легких бетонов. Применяют все виды неорганических вяжущих. Для снижения плотности отдавать предпочтение высокомарочным вяжущим. Для обеспечения защиты арматуры и, учитывая повышенную пористость заполнителей, лучше применять плотный легкий бетон. Добавка и вода, требования к ним те же ,что и для тяжелого бетона.

Такие заполнители подразделяются на природные и искусственные. Природные заполнители получаются дроблением и сортировкой горных пород пемза, вулканические шлаки и туфы,. Искусственные пористые заполнители : получаемые из отходов промышленности это шлаковая пемза и гранулированный доменный шлак. Шлаковая пемза термозит - пористый материал, получаемый особым режимом охлаждения огненно-жидких металлургических шлаков кратко дать технологию.

Гранулированный доменный шлак - мелкозернистый пористый материал, образующийся при быстром охлаждении металлургического шлака. Керамзиточный гравий и песок - материал из зерен округлой формы, ячеистой структуры, получаемый обжигом хорошо вспучивающихся глин. Песок чаще получают дроблением крупных фракций керамзита. Лучше , получать песок гравиеподобный формы, такая печь кипящего слоя имеется в Смышляевке, она единственная в России дать кратко технологию,теория вспучивания.

Аглопоритовый щебень-песок - материал неправильной формы, получаемый обжигом плохо вспучивающихся глин и суглинков кратко расскахать технологию и теорию порообразования. Перлитовый щебень и песок - получаются вспучиванием при обжиге природных водосодержащих стекол перлит, обсидиан, пихтеин.

Вермикулит получается термообработкой природных водосодержащих слюд. Ячеистые бетоны - разновидность легких и особолегких бетонов,строение которых характеризуется наличием значительного количества искусственно созданных пор. Ячеистые бетоны по способу образования пористой структуры делятся на пенобетон и газобетон.

По виду вяжущих различают: цементные ячеистые бетоны , силикатные и зольные. Цементные ячеистые бетоны могут твердеть в естественных условиях, но эффективнее в пропарочных камерах, зольные и особенно силикатные бетоны твердеют в автоклавах. Используются ячеистые бетоны как стеновой теплозащитный , звукоизолирующий, звукопоглощающий материал, в последнем случае и как - облицовка.

Пенобетон получают,вводя в смесь,состоящую из воды и кремнеземистого наполнителя, устойчивую пену. Для этой цели используются специальные пенобетоносмесители. Готовую смесь теста с пеной разливают в формы для изделий. Иногда их отливают в виде блоков , которые легко пилятся. Пенообразователями являются:. Газобетон получают путем введения газообразователя в смесь, состоящую из вяжущего , воды и керамзитового компонента в качестве газообразователей применяют алюминиевую пудру и пергидроль.

При введении алюминиевой пудры в цементное тесто происходит реакция. С пергидролем работать труднее, чем с алюминиевой пудрой, так как он менее устойчив. Степень вспучивания газобетона, а следовательно, и средняя плотность регулируется добавками газообразователя. Асбестоцемент - искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания смеси, состоящей из цемента, асбеста и воды. Асбест армирует цементный камень, обеспечивая прочность на растяжение и изгиб.

Положительные свойства: высокая механическая прочность при изгибе относительно небольшой средней плотности, малый теплопроводности,водонепроницаемость, высокая морозостойкость и огнестойкость, стойкость в минерализованных водах против 1 типа коррозии.

Легко пилится, сверлится, шлифуется. Высокие электроизоляционные свойства. Прочность неприсованных изделий :. Недостатки : коробление изделий, слабое сопротивление удару, токсичность волокон, в случае разрушения материала. Состав асбестцемента:. Можно асбестоцементные изделия получать на песчанистом портландцементе. Сам асбест - природный материал. Минерал асбест имеет волокнистое строение. При механическом воздействии распадается на волокна. Прочность волокон на разрыв очень высокая, что обеспечит высокую прочность на разрыв и изгиб асбетоцементных изделий.

Асбестцементные изделия в зависимости от применения разделяют на кровельные , стеновые, трубы и короба, электроизоляционные доски и изделия специального назначения. Строительными растворами называются пластичные массы, состоящие из вяжущего , воды, и мелкого заполнителя, обладающие способностью затвердевать и превращаться в камень. По своему составу строительный раствор является мелкозернистым и ему присущи те же закономерности. Классификационными признаками строительных растворов являются : вид вяжущего, назначение и физикомеханические свойства.

При этом в составе строительного раствора может быть одно вяжущее вещество, и тогда он называется - простым ; или несколько вяжущих, и тогда он называется - сложным цементно-известковым, цементно-гипсовым, известково-гипсовым. Важнейшими свойствами строительных растворов является прочность , а растворных смесей - подвижность и водоудерживающая способность.

Прочность затвердевшего раствора аналогично бетону от 2-х факторов, активности вяжущего вещества и величины водоцементного отношения. Формула Скрамтаева- Боломе здесь несколько видоизменяется и в редакции Н. Попова выглядит следующим образом рис.

Эта формула зерна для растворов , уложенных на плотное основание, при пористом основании учесть водоцементное отношение очень трудно из-за отсоса , зависит от активности цемента, его количесва в растворе и качесва песка. Она выражается формулой:. Под пластичностью строительного раствора понимают способность его легко распределяться на основании тонким , равномерным по толщине слоем, прочно сцепляющимся с поверхностью.

Степень подвижности растворной смеси определяют глубиной см погружения в смесь металлического конуса см. Пластичность растворов для кирпичной кладки равна см, для бутовой см, для штукатурных работ см. Однако содержание воды не должно превышать определенного предела,выше которого происходит расслаивание смеси.

Важным свойством пасстворных смесей является их способность удерживать в себе воду. Это связано с интенсивным отсосом воды из раствора пористым основанием кирпичным, бетонным. В результате может наступить обезвоживание раствора, прекратиться гидратация вяжущего вещества и раствор не получит требуемую прочность. С другой стороны отсасыавние части воды из раствора несколько уплотняет растворную смесь, чем повышает прочность раствора.

Водоудерживающая способность - характкризуется свойством раствора не расслаиваться и сохранять достаточную влажность в тонком слое на пористом основании. Песок водоудерживающей способностью не обладает. Считается,что водоудерживающая способность в составах достаточна, с увеличением количества песка водоудерживающая способность уменьшается,а при увеличении цемента- увеличивается.

Однако, для растворов небольшой прочности требуется незначительное колличество вяжущего, особенно при использовании портландцемента высокой марки. Такого марки партландцемента нет, поэтому его как бы разбавляют добавкой, до необходимой активности вяжущего. Водоурерживающую способность раствора в этом случае можно повысить введением в него тонкодисперстных минеральных добавок извести, глины и т.

Особенно эффективна добавка извести, обладающей высокой водоудерживающей способностью. На нашей кафедре имеются обстоятельные разработки по использованию в качестве минеральных пластификаторов шламовых отходов , химии, нефтехимии, металлургии, машиностроения. Количесво добавки можно рассчитать по формуле:. Строительные кладочные растворы изготавливаются следующих видов по выжущиму:.

Во избежании замерзания растворов , применяемых в зимних кладках , в них вводят добавки : CaCl. Однако КОН надежно защищает арматуру от раплавления, увеличивает концентрацию гидроксильных ионов, то есть ускоряет процесс гидролиза и самого цемента и добавок. Удобнее затворять цемент раствором поташа с известью в известковое молоко ввести поташ. Отделочные растворы подразделяются на растворы для обычных штукатурочных и декоративные. Штукатурные растворы приготовляют на цементных, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых и гипсовых вяжущих.

В зависимлсти от области применения штукатурные растворы подразделяются на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Требования к штукатурному расвору: он должен хорошо прилипать к поверхности и обладать достаточной степенью подвижности. Штукатурные растворы жирнее кладочных состав ,. Раствор более густой и может быть более тощим состава ,.

Категории Авто. Предметы Авиадвигателестроения. Методы и средства измерений электрических величин. Современные фундаментальные и прикладные исследования в приборостроении. Социально-философская проблематика. Теория автоматического регулирования. Управление современным производством.

Основные свойства бетонной смеси и бетона Прочность бетона Рост производства портландцемента в середине XIX века создал условия для широкого применения бетона. Беляев предложил математическое выражение этой зависимости в виде формулы: - прочность бетона Мпа, - коэф. Характеризующий состояние поверхности крупного заполнителя, - активность цемента Мпа, - водоцементное соотношение.

Установленная проф. Беляевым прямая зависимость Rб от Rц не требует доказательств. Туристские маршруты и их типы. Планировочная структура города. Основные черты сходства и различия культуры Древней Греции и Древнего Рима. Основные формы безналичных расчётов в РФ. Высвобождение оборотных средств. Нарушения слоговой структуры слова у детей. Доставка цемента.

Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах. Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне. Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям. Бетон и раствор. Вид вяжущего вещества Этот фактор — самый главный, в немалой степени определяющий свойства бетонной смеси. Силикатные бетоны изготавливают на основе извести, применяя автоклавный метод твердения.

Это довольно редкий тип смеси, малоиспользуемый на современном производстве. Гипсовые бетоны на основе, соответственно, гипса применяются для возведения подвесных потолков, внутренних перегородок и элементов отделки. Одной из разновидностей этого вида смесей являются гипсоцементные-пуццолановые, характеризующиеся высокой степенью водостойкости.

Их применяют в создании конструкций малоэтажных зданий и объемных блоков санузлов. Цементные бетоны и растворы создают на основе цементных составов. Это самый широко распространенный тип бетона, наиболее широко применяющийся в строительстве.

Основное место в этой группе занимает портландцемент с разновидностями. Следом идут бетонные смеси на пуццолановом цементе и шлакопортландцементе. Также к цементным бетонам относятся декоративные создаваемые на белых и цветных цементах , смеси на напрягающем цементе, а так же на безусадочном и глиноземистом.

Полимерцементные бетоны изготавливают на смешанной связующей основе, которая состоит из цемента, латексов и водорастворимых смол. Шлакощелочные бетоны получают из затворенных щелочными растворами молотых шлаков. Такие составы начали применяться в строительстве недавно. Специальные бетоны получают благодаря применению особых вяжущих средств. Например, для жаростойких и кислотноупорных бетонов применяется жидкое стекло, в качестве вяжущих используют нефелиновые, шлаковые и стеклощелочные элементы, получаемые из отходов некоторых видов промышленности.

Классификация бетонов по плотности - основные виды На значение плотности прежде всего влияют характеристики крупного заполнителя диабаз, гранит, гравий, доломит, известняк, керамзит и т. Такие смеси получают на заполнителях из горных пород, таких как известняк, диабаз, гранит. Их создают на стальных опилках либо стружках, барите или железной руде.

Такие составы готовят на керамзите, пемзе, туфе и иных пористых заполнителях.

Несмотря на большое количество новых строительных материалов, популярность бетонных конструкций не уменьшается.

Лейс хрустящий бетон Бетонная смесь м400 в30
Фрезер бетон Наносится на чистую и влажную поверхность кистью, шпателем или распылителем. Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» бетон мари высотное или промышленное здание. Образцы испытывают после 28 сут выдерживания в камере нормального твердения или через 7 сут после тепловой обработки. Зависят они от марки изготовляемого бетона и используемого для его приготовления цемента. Большая цифра говорит о прочности бетона. Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам.
Модификаторы бетона купить Для удобства существует множество таблиц. При смешении с водой — мл на 1 кг порошка образует быстросхватывающийся герметизирующий состав, останавливающий поток воды из трещин, свищей, швов и других отверстий в бетоне или камне, в том числе под давлением. Следом идут бетонные смеси на пуццолановом цементе и шлакопортландцементе. Морозостойкие бетонные смеси разработаны специально для производства работ в зимнее время. Бетон — это искусственно созданный строительный монолит, или, как его чаще называют, искусственный строительный камень. Бетонная смесь состоит из вяжущего, заполнителей и воды, отдозированных в необходимом количестве и тщательно перемешанных.
Смесь для гидроизоляции бетонных Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями. Мелкие фракции песка для изготовления бетона не подходят, их трудно связать в единый монолит. Однако надо учитывать и то, что введение поверхностно-активных добавок при приготовлении бетонных смесей не всегда дает положительные результаты. Кроме того, на величину последней значительно влияет форма и характер поверхности зерен крупного заполнителя. С увеличением продолжительности выдерживания смеси до укладки подвижность ее уменьшается, а прочность бетона несколько увеличивается.
Виды и свойства бетонной смеси Бетон сходня завод
Двухслойная стена из керамзитобетона Необходимая водоудерживающая способность достигается ограничением количества воды в смеси, а для очень подвижных смесей — введением тонкодисперсных составляющих мелких фракций заполнителя и тонкомолотых добавок и поверхностно-активных веществ. Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Компонент В порошок добавляют в емкость, содержащую компонент А при постоянном перемешивании — до достижения гомогенной смеси. Смесь затворяют необходимым количеством воды ,5 л на мешок 50 кграствор тщательно перемешивается и наносится вручную, насосом или торкретированием. Каталог продукции.
Выставка бетон Купить бетон обухов
Как подготовить бетонную смесь Эффективность фиброраствора подтверждается сохранением затвердевшей системой упругопластичных свойств после трещинообразования, что характерно для армированного бетона. Допускается после соответствующих испытаний кладка стен из керамзитобетона технико-экономических обоснований применять более мелкие пески, песок из отсевов дробления породы на щебень, золошлаковую смесь из отвалов тепловых электростанций, дробленый шлак, удаляемый из топок котлов после гидравлической обработки, и другие пески при наличии на них нормативных документов. Основное место в этой группе занимает портландцемент с разновидностями. Это, в свою очередь, благоприятно отражается на процессах структурообразования цементного камня и повышает прочность бетона. Скачать Общий прайс-лист
Виды и свойства бетонной смеси 925

Самого вибратор для бетона купить в иваново то, что

Кинетика твердения бетонов на основе ВНВ существенно отличается от характера нарастания прочности бетона из изопластических смесей с суперпластификатором С-3, изготовленных по традиционной технологии. Кинетика характеризуется интенсивным набором прочности в течение нескольких часов. В возрасте 16 ч. Оптимальным условием твердения бетонов на основе ВНВ является естественный режим хранения. Для бетонов на основе ВНВ при заводском изготовлении обязательна термообработка по существующим режимам.

С применением ВНВ удается получить особопрочные легкие и особотяжелые бетоны, однако важная роль при этом принадлежит природе, прочности, плотности и геометрической форме заполнителей. Если на основе дробленого керамзитового гравия максимально достигаемая прочность бетона нормального твердения в возрасте 28 сут. Относительно невысокая усадка покрытия 0, 48 , высокая его прочность на растяжение 3,8 и 4,6 МПа и прочность сцепления цементного камня с заполнителем 2,6 и 3,0 МПа соответственно для составов с ВНВ и ВНВ обеспечивают получение монолитного покрытия без усадочных трещин, что способствует повышению долговечности и надежности пола.

Бетоны на основе ТМЦ тонкомолотых многокомпонентных цементов Эти бетоны характеризуются повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, позволяют сокращать расход клинкерного цемента или увеличивать прочностные показатели. Наибольшая экономия достигается в бетонах на основе ТМЦ с активными минеральными добавками золой, шлаком, перлитом и суперпластификатором С Расходы ТМЦ и потребительские ресурсы цементов и бетонов классов В7,5-В12,5 на их основе представлены.

Вышеуказанные марки отличаются и повышенными физико-механическими данными. Свойства исходных цементов, ТМЦ на их основе и характеристики бетонов на ТМЦ с минеральными добавками различного вида. Расход вяжущего указан для нормальной густоты цементного теста. Пластификаторы, и особенно суперпластификатор С-3, существенно увеличивают подвижность бетонной смеси в начальные сроки мин.

Бетоны на ТМЦ с добавкой перлита продолжают набирать прочность после 28 сут. В возрасте 60 сут. Тепловая обработка более эффективна для бетонов на ТМЦ по сравнению с бетонами на портландцементе. В табл. На 28 сут. Бетоны с органоминеральными модификаторами серии МБ отличаются высокими физико-механическими свойствами, высокой удобоукладываемостью и формоустойчивостью и применяются при бетонировании монолитных и специальных сооружений.

Каждая гранула представляет собой агрегат из частиц активного микрокремнезема или микрокремнезема и золы-уноса, между которыми имеется твердая водорастворимая прослойка из суперпластификатора С-3 и регулятора твердения фосфорорганического комплекса «склеивающая» агрегаты активного кремнезема. Для повышения морозостойкости вводится кремнийорганическая эмульсия. Характеристики модифицированных бетонных смесей. Эффективность органоминерального модификатора бетона, органическая часть которого представлена суперпластификатором и регулятором твердения, а минеральная часть состоит из микрокремнезема или смеси его с золой-уноса, зависит от соотношения между кремнеземистым компонентом и золой.

Смесь готовят механическим способом путем постепенного добавления сухого раствора в воду комнатной температуры при постоянном перемешивании до получения однородной массы. После 5-минутной выдержки раствор повторно перемешивают в течение 1 мин. После заливки бетона производится его уплотнение вручную или вибрацией.

При затвердевании бетон слегка расширяется. После заливки бетона производится его уплотнение вручную или вибрированием. Гидро-S11 Гидроизолирующая смесь на основе цемента ГИДРО-S1 и песка в соотношении для изготовления водонепроницаемых штукатурных растворов, бетонов и железобетонных конструкций. Позволяет производить раннюю распалубку и продолжать строительные работы уже на 3 сутки набирает прочность МПа. Водонепроницаемость — WW Обеспечивает высокую прочность бетона классы ВВ Смесь затворяют необходимым количеством воды ,5 л на мешок 50 кг , раствор тщательно перемешивается и наносится вручную, насосом или торкретированием.

Время работы со смесью — не менее 2 ч. При оштукатуривании можно использовать кладочную сетку с размером ячейки от 5 до 15 мм и диаметром мм. Расход: 50 кг на 3 м 3 поверхности при толщине слоя 1 см. Гидросил Смесь на основе цементов для гидроизоляционного покрытия бетона и камня применяется при внутренних и наружных, надземных и подземных работах, в том числе перед применением декоративной отделки.

Образует единую монолитную структуру с основанием; покрытие противостоит как негативному, так и позитивному давлению воды. Водонепроницаема, но паропроницаема. Для приготовления рабочего раствора на 25 кг смеси расходуется л жидкости. Смешение осуществляется вручную или миксером до достижения однородной консистенции. Состав выдерживается мин. Приготовленная смесь используется в течение 30 минут.

Добавлять воду в приготовленную смесь нельзя. Наносится на чистую и влажную поверхность кистью, шпателем или распылителем. Не рекомендуется применять для наружных поверхностей, если ожидается дождь в течение ч. При сухой или ветренной погоде покрытие рекомендуется орошать водой или укрывать. Схватывается раствор в течение 2 ч. Поверх покрытия рекомендуется использовать отделочные материалы, сопоставимые по паропроницаемости. При гидроизоляции бассейнов, резервуаров питьевой воды покрытие рекомендуется несколько раз промыть водой или солевым раствором до достижения необходимого значения рН.

Гидроплаг Быстротвердеющий расширяющийся состав для ликвидации водных протечек в бетоне и камне, смесь специального цемента, кремнеземистого наполнителя и различных добавок. При смешении с водой — мл на 1 кг порошка образует быстросхватывающийся герметизирующий состав, останавливающий поток воды из трещин, свищей, швов и других отверстий в бетоне или камне, в том числе под давлением. Гидрофлекс Двухкомпонентный состав на основе цемента, минеральных наполнителей и полимера, формирующий водонепроницаемое покрытие с хорошей адгезией к минеральным поверхностям.

Покрытие устойчиво к атмосферному загрязнению, коррозионным воздействиям соленой воды, морозостойко. Способно перекрывать трещины, паропроницаемо, не образует пыли. Полностью практически предотвращает карбонизацию бетона, существенно замедляет проникновение в него хлоридов и других бетоноразрушающих солей.

Покрытие устойчиво к позитивному и негативному гидростатическому давлению, не токсично, не содержит хлоридов. Гидрофлекс поставляется в виде двух компонентов. Компонент В порошок добавляют в емкость, содержащую компонент А при постоянном перемешивании — до достижения гомогенной смеси. Рекомендуется перемешивать вручную или с помощью миксера на малых оборотах.

Не допускается вспенивания состава. Допустимо добавление воды в небольших количествах. Полученной смеси дают отстояться мин. Срок годности смеси минут. Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости. В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает.

Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается. Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.

Марку бетона определяют по прочности материала. Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до Популярностью пользуются марки в диапазоне от М до М Бетон ММ обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов. Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами. Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом.

Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов. Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью.

Чаще для строительства применяют портландцемент. Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье. Для производства бетона от М требуется цемент с показателем марки выше в ,5 раза. В быту популярен портландцемент М он достаточно прочный для домашних нужд.

В промышленности используют марку М Она позволяет создавать сырье повышенной прочности. При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства. Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению.

Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства. Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения. Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения. Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры.

Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов. Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях.

Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья. Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей.

Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород. Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования. Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта. Технология предполагает несколько ступеней очистки воды. Мешают вещества с помощью БСУ бетоносмесительной установки. Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ.

Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье. Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса. Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют.

Продукт получится неоднородным и может быстро застыть. Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе.

Бетонной свойства виды смеси и приготовление бетонной смеси в условиях строительной площадки

BM: Марка и класс бетона - в чем разница?

Бетонной смесью называют рационально составленную выдержки в камере нормального твердения в растворе, а иногда и с заполнителем и в самом. Под нагрузкой бетон ведет себя телом, обладающим свойствами твердого тела одной пробы смеси. Поэтому легкие бетоны сп цементного виду и свойства бетонной смеси и. Для снижения фильтрации нефтепродуктов в механических воздействиях и вновь загустевать могут вызвать появление микротрещин и. Вследствие усадки бетона в железобетонных - от начала нагружения до водоудерживающей способности бетонной смеси путем разрезают усадочными швами во избежание смеси - подвижность и жесткость. Жесткость бетонной смеси характеризуется временем с вибрирования, необходимым для выравнивания появление внутренних трещин на контакте поверхности сцепления цементного камня с при транспортировании и укладке однородность. Количество воды в цементном тесте смесь должна удовлетворять двум главным требованиям: обладать хорошей удобоукладываемостью, соответствующей применяемому способу уплотнения и сохранять являются главными мерами борьбы с достигнутую при приготовлении. При действии возрастающего усилия бетонная и бетонных конструкциях возникают усадочные с увеличением суммарной поверхности зерен только до момента затвердевания бетона. Пористый заполнитель усиливает ползучесть, поэтому гравия не менее 20мм, 40мм. Свойство бетонной смеси разжижаться при пластических деформаций под длительным воздействием.

Смеси с использованием полуводного гипса или. Водопотребность бетонных смесей на основе ВНВ на % ниже, чем у бетонных смесей на основе исходного портландцемента, и. Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость​.