заливка скважины цементным раствором

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Заливка скважины цементным раствором миксер строительный для бетона купить какой лучше

Заливка скважины цементным раствором

Конец схватывания цементного раствора, когда он полностью теряет подвижность, наступает не позднее 10 ч после затворения. От начала до конца схватывания цементный раствор должен находиться в покое, так как перемешивание его отрицательно сказывается на прочности цементного камня.

Повышение температуры среды, в которой находится цементный раствор, -активный ускоритель его схватывания. Поэтому в глубоких скважинах с высокой температурой у забоя применяют специальные цементы, на которые температура оказывает меньшее влияние. Кроме того, для замедления используют длительную промывку скважины сильно охлажденной промывочной жидкостью, а также добавляют в цементный раствор замедлители схватывания, в качестве которых применяют буру, крахмал, сернокислое железо, ССБ, гипан, или КМЦ 0, Весьма целесообразно введение в цементный раствор тонко измельченного кварцевого песка до При этом наряду с замедлением схватывания раствора экономится дорогостоящий портландцемент и повышается устойчивость цементного камня к воздействию на него агрессивных сульфатных вод.

Иногда при цементировании скважин небольшой глубины возникает необходимость ускорить схватывание цементного раствора. Цементный раствор приготовляют в обычных глиномешалках или в специальных цементно-смесительных машинах. Наиболее простым и широко применяемым при разведочном бурении способом цементирования является погружение башмака обсадной колонны в Цементный раствор, залитый на забой скважины. Забойное цементирование производится для изоляции нижней призабойной части колонны обсадных труб, поэтому высота подъема раствора в затрубном пространстве достаточна в пределах Необходимое для цементирования количество раствора закачивается в скважину через заливочные трубы.

Обсадная колонна при этом подвешена над забоем на расстоянии По окончании закачивания цементного раствора заливочные трубы приподнимают над его поверхностью и, промыв водой, извлекают из скважины. Обсадную колонну опускают на забой и оставляют в покое примерно на сутки, после чего разбуривают цементную пробку в трубах и продолжают углубление скважины.

Если необходима большая высота подъема цемента в затрубном пространстве на любое расстояние от забоя, вплоть до устья скважины , применяется цементирование под давлением с разделяющими пробками. При цементировании этим способом используются две разделяющие пробки с уплотняющимися резиновыми манжетами и цементировочная головка.

Верхняя пробка - сплошная, а нижняя имеет осевой канал, перекрытый стеклянным диском или резиновой мембраной. До начала цементирования скважину проверяют на цилиндричность специальным долотом или зубчатой коронкой, диаметр которых больше диаметра труб тампонажной колонны.

После тщательной проверки качества обсадных труб их опускают в скважину. На расстоянии Последние Колонну обсадных труб подвешивают над забоем на расстоянии Затем снова надевают головку и через нижние ее патрубки закачивают в трубы необходимое количество цементного раствора.

После этого освобождают верхнюю пробку, удерживаемую стопорами в цементировочной головке и через патрубок закачивают глинистый раствор. Цементный раствор , заключенный между пробками, продавливается вниз. Невозможным становится точное регулирование добычи или нагнетания жидкости в интервалах пласта, имеющих различную проницаемость.

По этой причине, хотя цементирование и перфорация более дороги и могут загрязнить пласт и ограничить темп добычи или нагнетания в некоторых породах, преимущества его в борьбе с указанными выше проблемами перевешивают эти недостатки. В первые десять лет практики цементирования горизонтальных и наклонно направленных скважин применялась обычная стандартная технологическая оснастка обсадных колонн.

Однако оказалось, что она не обеспечивает нормальной работы в условиях, когда сама оснастка находится в наклонном положении, либо когда ствол скважины в наклонном или горизонтальном положении отличается от вертикального ствола наличием желобных выработок либо зашламленностью нижней его части. Оказалось, что обратные клапаны с неподпружиненным шаровым затвором перестали надежно закрываться, а в случае, когда шаровой затвор подпружинен, шары размываются при промежуточных промывках и не перекрывают затвор.

Поэтому в зарубежной практике пошли путем усложнения конструкции клапанов. Испытания в промысловых условиях показали, что в сравнении с клапанами типа ЦКОДМ этот клапан надежно работает в наклонном и горизонтальном положениях. Идеальным центратором является жесткий спиральный центратор, наружный диаметр которого меньше диаметра ребер стабилизатора, применявшего при бурении скважин. При цементировании обычных вертикальных или наклонных скважин рекомендовано применение нижних разделительных пробок для предупреждения образования смеси тампонажного раствора с буферной жидкостью при движении их внутри колонны.

При этом устраняется также опасность загрязнения наиболее ответственной последней порции тампонажного раствора буровым , прилипшим к внутренней поверхности обсадной колонны в виде пленки, снимаемой со стенки манжетами продавочной пробки. По этой причине предусматривают оставлять в колонне цементный стакан до 20 м между башмаком колонны и кольцом "стоп".

При цементировании горизонтальных скважин комплектное применение продавочных и нижних пробок становится обязательным, так как наличие цементного стакана внутри колонны в пределах продуктивного пласта вообще недопустимо по экономическим соображениям. От зарубежных наш комплект пробок выгодно отличается наличием фиксаторов 7, позволяющих фиксировать пробки между собой, а комплект в целом - на кольце "стоп", тем самым, подстраховывая функцию обратного клапана.

Тампонажные материалы. Это такие материалы, которые при затворении водой образуют суспензии, способные затем превратиться в твердый непроницаемый камень. В зависимости от вида вяжущего материала Тампонажные материалы делятся на: 1 тампонажный цемент на основе портландцемента; 2 тампонажный цемент на основе доменных шлаков; 3 тампонажный цемент на основе известково-песчаных смесей; 4 прочие тампонажные цементы белиловые и др.

При цементировании скважин применяют только два первых вида - тампонажные цементы на основе портландцемента и доменных шлаков. К цементным растворам предъявляют следующие основные требования:. В зависимости от добавок тампонажные цементы и их растворы подразделяют на песчаные, волокнистые, гельцементные, пуццолановые, сульфатостойкие, расширяющиеся, облегченные с низким показателем фильтрации, водоэмульсионные, нефте -цементные и др.

В настоящее время номенклатура тампонажных цементов на основе портландцемента и шлака содержит:. Регулируют свойства цементных растворов изменением водоцементного отношения В:Ц , а также добавлением различных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих сроки схватывания и твердения, снижающих вязкость и показатель фильтрации.

Нижний предел В:Ц ограничивается текучестью цементного раствора, верхний предел - снижением прочности цементного камня и удлинением срока схватывания. К ускорителям относятся хлористые кальций, калий и натрий; жидкое стекло силикаты натрия и калия ; кальцинированная сода; хлористый алюминий. Замедляют схватывание цементного раствора также химические реагенты, такие как гидролизованный полиакрилонитрил, карбоксиметилцеллюлоза, полиакриламид, сульфит-спиртовая барда, конденсированная сульфит-спиртовая барда, нитролигнин.

Перечисленные реагенты оказывают комбинированное действие. Все они понижают фильтрацию и одновременно могут увеличивать или уменьшать подвижность цементного раствора. Для приготовления цементного раствора химические реагенты растворяют предварительно в жидкости затворения вода. Утяжеляющие, облегчающие и повышающие температуростойкость добавки смешивают с вяжущим веществом в процессе производства специальные цементы или перед применением в условиях бурового предприятия сухие цементные смеси.

К оборудованию , необходимому для цементирования скважин, относятся: цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины, цементировочная головка, заливочные пробки и другое мелкое оборудование краны высокого давления, устройства для распределения раствора, гибкие металлические шланги и т. Цементировочные агрегаты. При помощи цементировочного агрегата производят затворение цемента если не используется цементно-смесительная машина , закачивают цементный раствор в скважину, продавливают цементный раствор в затрубное пространство.

Кроме того, цементировочные агрегаты используются и для других работ установка цементных мостов, нефтяных ванн, испытание колонн на герметичность и др. С учетом характера работ цементировочные агрегаты изготовляют передвижными с монтажом всего необходимого оборудования на грузовой автомашине.

На открытой платформе автомашины смонтированы: поршневой насос высокого давления для прокачки цементного раствора; замерные баки, при помощи которых определяют количество жидкости, закачиваемой в колонну для продавки цементного раствора; двигатель для привода насоса. ЦА - цементировочный агрегат, цифры и соответственно 32 и 40 МПа - максимальное давление, развиваемое насосами этих цементировочных агрегатов.

Для централизованной обвязки цементировочных агрегатов с устьем скважины применяют блок манифольдов. Он состоит из коллектора высокого давления для соединения ЦА с устьем скважины и коллектора низкого давления для распределения воды и продавочной жидкости, подаваемой к ЦА.

Блок манифольдов, как правило, оборудован грузоподъемным устройством. Цементно-смесительные машины. Цементирование осуществляется при помощи цементно-смесительных машин. В данном случае цифры 10, 20 и т. Цементировочные головки предназначены для промывки скважины и проведения цементирования. Спущенная обсадная колонна оборудуется специальной цементировочной головкой, к которой присоединяются нагнетательные трубопроводы манифольды от цементировочных агрегатов.

Так как в конструктивном отношении все перечисленные головки имеют сходство, то рассмотрим в качестве примера одну из них. На рис. При двухступенчатом цементировании используются специальные цементировочные пробки. Продолжительность твердения цементных растворов для кондукторов - 16 ч, а для промежуточных и эксплуатационных колонн - 24 ч. Продолжительность твердения различных цементирующих смесей бентонитовых, шлаковых и др.

При креплении высокотемпературных скважин для предупреждения возникновения значительных дополнительных усилий в период ОЗЦ рекомендуется оставлять колонну подвешенной на талевой системе. В случае увеличения веса на 2 - 3 деления по индикатору необходимо разгружать ее до веса, зафиксированного после ее спуска.

За показаниями индикатора веса следует наблюдать на протяжении 10 - 12 ч после окончания цементирования. По истечении срока схватывания и твердения цементного раствора в скважину спускают электротермометр для определения фактической высоты подъема цементного раствора в затрубном пространстве.

Верхнюю границу цемента определяют по резкому изменению температурной кривой. При схватывании и твердении цементного раствора наибольшее количество тепла выделяется в течение 5 - 10 ч после его затвердения, поэтому для получения четкой отбивки высоты подъема цементного раствора необходимо, чтобы электротермометр был спущен в течение 24 ч после окончания цементирования скважины. Применение метода гамма-гамма-каротажа ГГК основано на измерении разности плотностей цементного камня и глинистого раствора.

Сущность метода ГГК заключается в измерении рассеянного гамма-излучения от источника, помещенного на некотором расстоянии от индикаторов. В последние годы широко используется акустический метод контроля качества цементирования скважин. Он основан на том, что часть обсадной колонны, не закрепленная цементным камнем, при испытании акустическим зондом характеризуется колебаниями значительно больших амплитуд по сравнению с высококачественно зацементированной колонной. После определения высоты подъема цементного раствора и качества цементирования скважины приступают к обвязке устья скважины.

Благодаря конструктивным особенностям обвязок можно:. После обвязки устья скважины в обсадную колонну спускают желонку или пикообразное долото на бурильных трубах для установления местонахождения цементного раствора внутри обсадных труб. После уточнения местонахождения цементного раствора внутри обсадной колонны в случае необходимости приступают к разбуриванию заливочных пробок, остатков затвердевшего цементного раствора и деталей низа обсадной колонны.

Разбуривание должно вестись пикообразным неармированным долотом диаметром на 7 мм меньше внутреннего диаметра обсадной колонны, считая по самой толстостенной трубе. Обратный клапан может разбуриваться торцовым цилиндрическим фрезером, обеспечивающим сохранность колонны от повреждения.

Если предполагается разбурить только заливочные пробки, упорное кольцо «стоп» и цементный стакан до обратного клапана, то можно не оборудовать устье скважины противовыбросовой арматурой. Если же будет разбурен и обратный клапан, вскрыт фильтр или башмак зацементированной колонны, то устье необходимо оборудовать соответствующим образом. Перед опрессовкой жидкость в колонне заменяют водой.

Колонна считается герметичной, если не наблюдается перелива воды или выделения газа , а также если за 30 мин испытания давление снижается не более чем на 0,5 МПа при опрессовке давлением более 7 МПа и не более чем на 0,3 МПа при опрессовке давлением менее 7 МПа. Отсчет времени начинают спустя 5 мин после создания давления. Колонна считается выдержавшей испытание, если уровень жидкости в течение 8 ч поднимается не более чем на 1 м в и мм колоннах и на 0,5 м в и мм колоннах и больше не считая первоначального повышения уровня за счет стока жидкости со стенок колонны.

Для испытания обсадных колонн опрессовкой обычно пользуются цементировочным агрегатом. Для испытания обсадных колонн на герметичность путем понижения уровня пользуются компрессором или желонкой, опускаемой в скважину на канате. При испытании на герметичность может оказаться, что колонна негерметична. Одно из первоначальных мероприятий по устранению негерметичности - определение места утечки в колонне.

Для этого проводят исследования резистивиметром, который служит для измерения удельного сопротивления жидкости. После замера электросопротивляемости однородной жидкости внутри колонны получают диаграмму равного сопротивления, выраженную прямой линией по оси ординат. Вызывая снижением уровня в колонне приток воды и вновь замеряя сопротивление, получают другую диаграмму, точки отклонения которой от первой диаграммы связаны с местом течи в колонне. После установления места течи в колонне производят дополнительное цементирование по способу Н.

Байбакова, опуская трубы, через которые будет прокачиваться цементный раствор, на 1 - 2 м ниже места течи. Пищевые чернила для принтера комплект пищевых чернил.

Большое! круги по бетону виды удача!

B2B площадка. Исполнительная документация. Сравнение смет. Мониторинг цен. Укрупненные показатели стоимости строительства. Онлайн игры. Видео чат. Главная Регистрация Вход. Реклама на сайте. Войти через uID Старая форма входа E-mail:[ ]. Страница 1 из 1 1. Бурение шпуров и заливка скважин цементным раствором.

Дата: Понедельник, Всё получится. Чего бы это мне не стоило! Цитата Вольдемар Подскажите, пожалуйста "бурение шпуров на 3м" - по брать по расценке Какой вид бурения прописан в ведомости? Цитата Вольдемар еще потом "заливка скважин цементным раствором" по ФЕР" Заполнение бетоном полых свай и свай-оболочек диаметром: до 80 см" применительно??

Дата: Вторник, Разговоры обо всём : Разговоры обо всём.. Укрупненные показатели стоимости строительства Нормативы Сайты Компании Онлайн игры Исполнительная документация Видео чат. Согласно п. В случае обнаружения материалов нарушающих права правообладателя просим сообщить через форму обратной связи.

Бурение скважины на заданную проектом глубину после обустройства направления и кондуктора. Спуск в кондуктор эксплуатационную колонну - колонну труб еще меньшего диаметра. Если глубина залегания пласта - большая, то возможно использование промежуточных трубных колонн. Скважины могут быть по направленности : вертикальные, угол отклонения ствола которой от вертикали - не более 5 о ; наклонно-направленные, угол отклонения ствола которой от вертикали - более 5 о.

Категории скважин, которые бурят с целью извлечения нефти, газа или воды из недр, а так же с целью поиска, разведки, выявления нефтегазоносных структур и т. Эти меры позволяют увеличить период фонтанного способа добычи нефти или повысить эффективность добычи; опережающие - для добычи нефти и газа с одновременным уточнением строения продуктивного пласта; оценочные - для определения начальной нефтеводонасыщенности и остаточной нефтенасыщенности пласта и других исследований ; контрольные и наблюдательные - для наблюдения характера продвижения пластовых флюидов и изменения газонефтенасыщенности пласта; опорные скважины - для изучения геологического строения крупных регионов, чтобы установить закономерности залегания горных пород и выявить возможности образования в этих породах месторождений нефти и газа.

Скважины по количеству стволов могут быть : многоствольные, которые имеют более 2 стволов и точка разветвления расположена выше уровня продуктивного горизонта; многозабойные, которые имеют более 2 стволов и точка разветвления расположена в пределах продуктивного горизонта; кустовые скважины, устья которых находятся близко друг к другу и несколько стволов расходятся под разными углами и на разную глубину. Различают 3 основных способа добычи нефти: Насосная добыча - наиболее распространенный способ добычи нефти с помощью штанговых скважинных насосов и погружных центробежных электронасосов.

Фонтанная добыча - способ, при котором подъем жидкости или газа на поверхность происходит под действием пластовой энергии. Газлифтная добыча - способ, при котором подъем жидкости на поверхность происходит за счет пластовой энергии и энергии сжатого газа, подаваемого в скважину с поверхности. Подпишитесь на общую рассылку лучших материалов Neftegaz. Случайные записи из технической библиотеки.

Хребет Ломоносова. Материалы теплоизоляционные. Углеродное волокно. Термины по НГК. Нейтронный каротаж. Экономические термины. Южно-Хыльчуюское месторождение. Смотреть все. Найти Портал Маркет Журнал Агентство. Перфобур — уникальная технология управляемого радиального бурения каналов. Подпишитесь на новости Neftegaz. RU Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю Соглашение об обработке персональных данных. Свежий выпуск 5, Читать выпуск Подписаться на журнал. Хотите продавать с Neftegaz.

Добавить компанию. Библиотека Neftegaz. RU Каталог компаний Neftegaz. RU Об Агентстве Голосуй!

СТАНОК ПО БЕТОНУ КУПИТЬ

Закачав нужный объем цементного раствора, в колонну вводят верхнюю пробку 1 й ступени, которая проходит через заливочную муфту рис. Продавочной жидкостью вытесняют раствор в затрубное пространство. После закачки объема продавочной жидкости, равного внутреннему объему обсадной колонны в интервале между заливочной муфтой и упорным кольцом, освобождают находящуюся в цементировочной головке нижнюю пробку 2 й ступени. По достижении заливочной муфты, пробка садится во втулку, резко понижая давление нагнетания, но под давлением смещает ее вниз, открывая сквозные отверстия в муфте рис.

При использовании способа непрерывного цементирования, тампонажный раствор для цементирования второй ступени закачивают тотчас за нижней пробкой второй ступени. Цементирование хвостовика. После промывки ствола скважины на устье ее устанавливают цементировочную головку, в которую вставляют верхнюю секцию разделительной заливочной пробки.

Закачивают расчетное количество цементного раствора, который продавливают буровым раствором или водой. Когда раствор будет продавлен в объеме, равном внутреннему объему бурильных труб, верхняя секция пробки войдет в нижнюю и перекроет отверстия кольца.

При этом давление в бурильных трубах резко возрастет. Шпильки, удерживающие нижнюю секцию в переводнике, срезаются, и обе секции, как одно целое, перемещаются вниз по хвостовику до резкого подъема давления. После этого колонну необходимо посадить на забой, и путем вращения инструмента по часовой стрелке освободить бурильные трубы с переводником от хвостовика и вымыть излишек цементного раствора.

Через часов следует определить высоту подъема цемента за колонной, оборудовать устье скважины, испытать колонну на герметичность и перфорировать в интервале продуктивного пласта. Заключительный этап процесса восстановления скважины методом зарезки и бурения 2 го ствола - испытание эксплуатационной колонны на герметичность, перфорирование отверстий против продуктивного горизонта и освоение скважины вызов притока нефти или газа из пласта.

Тампонаж Тампонирование цементирование скважин - технологический процесс упрочнения затрубного пространства и обсадной колонны от разрушающего действия горных пород и грунтовых вод. В процессе цементирования заданный интервал заполняется раствором вяжущих материалов цемента , который в состоянии покоя превращается в прочный непроницаемый камень. В состав цемента введены добавки, замедляющие его застывание.

Подпишитесь на общую рассылку лучших материалов Neftegaz. Случайные записи из технической библиотеки. Хребет Ломоносова. Материалы теплоизоляционные. Углеродное волокно. Термины по НГК. Нейтронный каротаж. Экономические термины. Южно-Хыльчуюское месторождение. Смотреть все. Найти Портал Маркет Журнал Агентство. Перфобур — уникальная технология управляемого радиального бурения каналов. Подпишитесь на новости Neftegaz. RU Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю Соглашение об обработке персональных данных.

Свежий выпуск 5, Читать выпуск Подписаться на журнал. Хотите продавать с Neftegaz. Добавить компанию. Библиотека Neftegaz. RU Каталог компаний Neftegaz. RU Об Агентстве Голосуй! Подробнее Glossary Neftegaz. RU Цитата. Используя данный сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie, помогающих нам сделать его удобнее для вас.

Способ обратного цементирования уже давно привлекает внимание специалистов, однако широкого промышленного применения пока не получил в силу ряда технических трудностей, и в первую очередь сложности контроля момента достижения цементным раствором низа обсадной колонны и надежного обеспечения высокого качества цементирования в этой наиболее ответственной части.

Установка цементных мостов. В отдельных случаях возникает необходимость в обсаженном или открытом стволе скважины надежно изолировать от остальной его части отдельный интервал например, при проведении испытаний пластов в обсаженной скважине последовательно от нижнего к верхнему, при переходе на эксплуатацию вышележащего продуктивного горизонта и т.

Самый распространенный на практике способ изоляции нижнего интервала скважины - создание в стволе цементного моста. Его устанавливают также при необходимости создания искусственного забоя например, при искривлении ствола скважины и т. Цементный мост представляет собой цементный стакан в стволе высотой в несколько десятков метров, достаточной для создания надежной и непроницаемой изоляции.

В настоящее время в отечественной практике горизонтальный участок ствола скважины или ствол с большим углом отклонения от вертикали, как правило, оставляли не зацементированным. В лучшем случае его обсаживают колонной или хвостовиком с щелевидными фильтрами в интервале продуктивного пласта. Однако этот способ заканчивания скважин имеет ряд существенных недостатков. Прорыв газа или воды на любом участке горизонтального ствола скважины в интервале продуктивного пласта может привести к потере скважины в целом.

Возникают труднопреодолимые проблемы при необходимости стимулирования скважины путем кислотной обработки или гидроразрыва продуктивного пласта. Невозможным становится точное регулирование добычи или нагнетания жидкости в интервалах пласта, имеющих различную проницаемость. По этой причине, хотя цементирование и перфорация более дороги и могут загрязнить пласт и ограничить темп добычи или нагнетания в некоторых породах, преимущества его в борьбе с указанными выше проблемами перевешивают эти недостатки.

В первые десять лет практики цементирования горизонтальных и наклонно направленных скважин применялась обычная стандартная технологическая оснастка обсадных колонн. Однако оказалось, что она не обеспечивает нормальной работы в условиях, когда сама оснастка находится в наклонном положении, либо когда ствол скважины в наклонном или горизонтальном положении отличается от вертикального ствола наличием желобных выработок либо зашламленностью нижней его части.

Оказалось, что обратные клапаны с неподпружиненным шаровым затвором перестали надежно закрываться, а в случае, когда шаровой затвор подпружинен, шары размываются при промежуточных промывках и не перекрывают затвор. Поэтому в зарубежной практике пошли путем усложнения конструкции клапанов. Испытания в промысловых условиях показали, что в сравнении с клапанами типа ЦКОДМ этот клапан надежно работает в наклонном и горизонтальном положениях. Идеальным центратором является жесткий спиральный центратор, наружный диаметр которого меньше диаметра ребер стабилизатора, применявшего при бурении скважин.

При цементировании обычных вертикальных или наклонных скважин рекомендовано применение нижних разделительных пробок для предупреждения образования смеси тампонажного раствора с буферной жидкостью при движении их внутри колонны.

При этом устраняется также опасность загрязнения наиболее ответственной последней порции тампонажного раствора буровым , прилипшим к внутренней поверхности обсадной колонны в виде пленки, снимаемой со стенки манжетами продавочной пробки. По этой причине предусматривают оставлять в колонне цементный стакан до 20 м между башмаком колонны и кольцом "стоп".

При цементировании горизонтальных скважин комплектное применение продавочных и нижних пробок становится обязательным, так как наличие цементного стакана внутри колонны в пределах продуктивного пласта вообще недопустимо по экономическим соображениям. От зарубежных наш комплект пробок выгодно отличается наличием фиксаторов 7, позволяющих фиксировать пробки между собой, а комплект в целом - на кольце "стоп", тем самым, подстраховывая функцию обратного клапана.

Тампонажные материалы. Это такие материалы, которые при затворении водой образуют суспензии, способные затем превратиться в твердый непроницаемый камень. В зависимости от вида вяжущего материала Тампонажные материалы делятся на: 1 тампонажный цемент на основе портландцемента; 2 тампонажный цемент на основе доменных шлаков; 3 тампонажный цемент на основе известково-песчаных смесей; 4 прочие тампонажные цементы белиловые и др. При цементировании скважин применяют только два первых вида - тампонажные цементы на основе портландцемента и доменных шлаков.

К цементным растворам предъявляют следующие основные требования:. В зависимости от добавок тампонажные цементы и их растворы подразделяют на песчаные, волокнистые, гельцементные, пуццолановые, сульфатостойкие, расширяющиеся, облегченные с низким показателем фильтрации, водоэмульсионные, нефте -цементные и др.

В настоящее время номенклатура тампонажных цементов на основе портландцемента и шлака содержит:. Регулируют свойства цементных растворов изменением водоцементного отношения В:Ц , а также добавлением различных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих сроки схватывания и твердения, снижающих вязкость и показатель фильтрации.

Нижний предел В:Ц ограничивается текучестью цементного раствора, верхний предел - снижением прочности цементного камня и удлинением срока схватывания. К ускорителям относятся хлористые кальций, калий и натрий; жидкое стекло силикаты натрия и калия ; кальцинированная сода; хлористый алюминий.

Замедляют схватывание цементного раствора также химические реагенты, такие как гидролизованный полиакрилонитрил, карбоксиметилцеллюлоза, полиакриламид, сульфит-спиртовая барда, конденсированная сульфит-спиртовая барда, нитролигнин. Перечисленные реагенты оказывают комбинированное действие. Все они понижают фильтрацию и одновременно могут увеличивать или уменьшать подвижность цементного раствора. Для приготовления цементного раствора химические реагенты растворяют предварительно в жидкости затворения вода.

Утяжеляющие, облегчающие и повышающие температуростойкость добавки смешивают с вяжущим веществом в процессе производства специальные цементы или перед применением в условиях бурового предприятия сухие цементные смеси. К оборудованию , необходимому для цементирования скважин, относятся: цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины, цементировочная головка, заливочные пробки и другое мелкое оборудование краны высокого давления, устройства для распределения раствора, гибкие металлические шланги и т.

Цементировочные агрегаты. При помощи цементировочного агрегата производят затворение цемента если не используется цементно-смесительная машина , закачивают цементный раствор в скважину, продавливают цементный раствор в затрубное пространство.

Кроме того, цементировочные агрегаты используются и для других работ установка цементных мостов, нефтяных ванн, испытание колонн на герметичность и др. С учетом характера работ цементировочные агрегаты изготовляют передвижными с монтажом всего необходимого оборудования на грузовой автомашине.

На открытой платформе автомашины смонтированы: поршневой насос высокого давления для прокачки цементного раствора; замерные баки, при помощи которых определяют количество жидкости, закачиваемой в колонну для продавки цементного раствора; двигатель для привода насоса. ЦА - цементировочный агрегат, цифры и соответственно 32 и 40 МПа - максимальное давление, развиваемое насосами этих цементировочных агрегатов. Для централизованной обвязки цементировочных агрегатов с устьем скважины применяют блок манифольдов.

Он состоит из коллектора высокого давления для соединения ЦА с устьем скважины и коллектора низкого давления для распределения воды и продавочной жидкости, подаваемой к ЦА. Блок манифольдов, как правило, оборудован грузоподъемным устройством. Цементно-смесительные машины. Цементирование осуществляется при помощи цементно-смесительных машин.

В данном случае цифры 10, 20 и т. Цементировочные головки предназначены для промывки скважины и проведения цементирования. Спущенная обсадная колонна оборудуется специальной цементировочной головкой, к которой присоединяются нагнетательные трубопроводы манифольды от цементировочных агрегатов. Так как в конструктивном отношении все перечисленные головки имеют сходство, то рассмотрим в качестве примера одну из них. На рис.

При двухступенчатом цементировании используются специальные цементировочные пробки. Продолжительность твердения цементных растворов для кондукторов - 16 ч, а для промежуточных и эксплуатационных колонн - 24 ч. Продолжительность твердения различных цементирующих смесей бентонитовых, шлаковых и др. При креплении высокотемпературных скважин для предупреждения возникновения значительных дополнительных усилий в период ОЗЦ рекомендуется оставлять колонну подвешенной на талевой системе.

В случае увеличения веса на 2 - 3 деления по индикатору необходимо разгружать ее до веса, зафиксированного после ее спуска. За показаниями индикатора веса следует наблюдать на протяжении 10 - 12 ч после окончания цементирования. По истечении срока схватывания и твердения цементного раствора в скважину спускают электротермометр для определения фактической высоты подъема цементного раствора в затрубном пространстве.

Верхнюю границу цемента определяют по резкому изменению температурной кривой. При схватывании и твердении цементного раствора наибольшее количество тепла выделяется в течение 5 - 10 ч после его затвердения, поэтому для получения четкой отбивки высоты подъема цементного раствора необходимо, чтобы электротермометр был спущен в течение 24 ч после окончания цементирования скважины. Применение метода гамма-гамма-каротажа ГГК основано на измерении разности плотностей цементного камня и глинистого раствора.

Сущность метода ГГК заключается в измерении рассеянного гамма-излучения от источника, помещенного на некотором расстоянии от индикаторов. В последние годы широко используется акустический метод контроля качества цементирования скважин. Он основан на том, что часть обсадной колонны, не закрепленная цементным камнем, при испытании акустическим зондом характеризуется колебаниями значительно больших амплитуд по сравнению с высококачественно зацементированной колонной.

После определения высоты подъема цементного раствора и качества цементирования скважины приступают к обвязке устья скважины. Благодаря конструктивным особенностям обвязок можно:. После обвязки устья скважины в обсадную колонну спускают желонку или пикообразное долото на бурильных трубах для установления местонахождения цементного раствора внутри обсадных труб.

После уточнения местонахождения цементного раствора внутри обсадной колонны в случае необходимости приступают к разбуриванию заливочных пробок, остатков затвердевшего цементного раствора и деталей низа обсадной колонны. Разбуривание должно вестись пикообразным неармированным долотом диаметром на 7 мм меньше внутреннего диаметра обсадной колонны, считая по самой толстостенной трубе. Обратный клапан может разбуриваться торцовым цилиндрическим фрезером, обеспечивающим сохранность колонны от повреждения.

Если предполагается разбурить только заливочные пробки, упорное кольцо «стоп» и цементный стакан до обратного клапана, то можно не оборудовать устье скважины противовыбросовой арматурой. Если же будет разбурен и обратный клапан, вскрыт фильтр или башмак зацементированной колонны, то устье необходимо оборудовать соответствующим образом. Перед опрессовкой жидкость в колонне заменяют водой. Колонна считается герметичной, если не наблюдается перелива воды или выделения газа , а также если за 30 мин испытания давление снижается не более чем на 0,5 МПа при опрессовке давлением более 7 МПа и не более чем на 0,3 МПа при опрессовке давлением менее 7 МПа.

Отсчет времени начинают спустя 5 мин после создания давления.

ЦЕМЕНТНО ПЕСЧАНЫЙ БЕТОН КУПИТЬ

Заказать геологию Геологические изыскания.

Черногорск купить бетон 728
Цементного раствора класс и марка 736
Заливка скважины цементным раствором 466
Купить краску для бетона в туле RU Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю Соглашение об обработке персональных данных. По этому способу после завершения подготовительных работ в колонну вводят нижнюю пробку с проходным каналом, временно перекрытым заливкою скважины цементным раствором. В другом случае после открытия отверстий в заливочной муфте возобновляют циркуляцию бурового раствора, а тампонажный раствор второй ступени подают в скважину спустя некоторое время, например требуемое для схватывания раствора первой порции, - такое цементирование называется двухступенчатым с разрывом. Этот способ наиболее часто применяют для цементирования бытовых водоносных скважин. После промывки скважины и установки на колонну цементировочной головки приступают к закачке 1 й порции цементного раствора, соответствующей цементируемому объему 1 й ступени. Опускается нижняя пробка, которая род действием раствора пробка опускается на дно.
Заливка скважины цементным раствором Есть вопросы? Термины по НГК. Для промывки колонны бурильных труб от оставшегося в них цементного раствора в нижнем переводнике с помощью шара, сбрасываемого в колонну, открывают проточные отверстия. Данная технология относится к разряду тампонажных в силу того, что в результате проведения работ образуется так называемая «пробка». От лучших авторов! Требования, которые регламентируют защиту металлической трубной поверхности.
Заливка скважины цементным раствором Сигналом полного продавливания раствора в затрубное пространство служит повышение давления нагнетания. Бурение скважин - цементирование скважин. Основные отличия заключаются в автоматизации процесса, использовании компьютерной техники при расчете требуемого количества раствора. Вторая порция раствора закачивается через часов, после окончательного затвердевания первой порции. Продавочной жидкостью вытесняют раствор в затрубное пространство.
Заливка скважины цементным раствором 268
Купить бетон великие луки реал Используемый тампонажный раствор должен обладать достаточно жидкой структурой для осуществления перекачивания нагнетательным оборудованием и при этом иметь высокие прочностные характеристики. В бетонные смеси для заливки пола колонне под упорным кольцом остается некоторое количество раствора, образующего стакан высотой 15 - 20 м. Давление повышается на 4 — 5 МПа. К оборудованиюнеобходимому для цементирования заливок скважины цементным раствором, относятся: цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины, цементировочная головка, заливочные пробки и другое мелкое оборудование краны высокого давления, устройства для распределения раствора, гибкие металлические шланги и т. Поэтапно процесс вычисления выглядит следующим образом: проведение вычислений высоты столбца буферной жидкости путем предварительного определения коэффициента аномальности; расчет высоты столбца цементного раствора, который находится за эксплуатационной колонной; определение необходимого объема раствора; проведение вычислений веса сухой цементной части; расчет необходимого количества жидкости воды ; вычисление максимального давления, которое создается на упорное кольцо.
Купить решетку для заливки бетона 936
Смит бетон екатеринбург После установления места течи в колонне производят дополнительное цементирование по способу Н. Этот метод цементирования используется, если необходимо укрепить только верхнюю часть скважины. Буровая компания ПНГ. Так как в конструктивном отношении все перечисленные головки имеют сходство, то рассмотрим в качестве примера одну из них. Для теста рассылка. Цементно-смесительные машины.

Извиняюсь, но, усилитель для бетона вот

Консервация скважин проводится на длительные сроки - после отработки месторождения. Консервацию скважин производят с учетом: возможности повторного ввода ее в эксплуатацию Расконсервация скважины ; проведения в ней ремонтных или других работ. Работы по консервации и расконсервации скважин осуществляются по индивидуальным планам предприятия, которые согласуют с местными органами Госгортехнадзора и военизированным отрядом по ликвидации и предупреждению открытых фонтанов и утверждаются предприятием.

При наличии межколонных проявлений до начала работ по консервации проводят соответствующие ремонтно-восстановительные работы по специальным планам. Для сохранения пробуренного ствола отдельные интервалы скважины, сложенные неустойчивыми породами, на период консервации закрепляют цементным раствором цементными мостами или другими вяжущими материалами например, смолами.

При возобновлении работ в скважине эти интервалы разбуривают. При консервации скважин на продолжительный период времени устьевая арматура скважины обрабатывается антикоррозионным покрытием. После вывода скважина из консервации - расконсервации, переводится в пробную эксплуатацию, а затем в добывающий или нагнетательный фонд. При отсутствии промышленного притока углеводородов в процессе опробования и отрицательных результатах по интенсификации притока скважина подлежит ликвидации по геологическим причинам по II категории пункт «а» как скважина, доведенная до проектной глубины, но оказавшаяся в неблагоприятных геологических условиях.

По завершении строительства скважины, работы по консервации или ликвидации осуществляются с использованием буровой установки и противовыбросового оборудования, на котором велось бурение или освоение скважины. При необходимости консервации или ликвидации скважины по тем или иным причинам для проведения этих работ должна быть смонтирована установка капитального ремонта соответствующей грузоподъемности и обеспечивающая монтаж на устье противовыбросового оборудования.

Консервация законченной строительством скважины План работ по консервации должен составляться с учетом фактических горногеологических особенностей разреза и конструкции скважины, содержать подробную информацию: по техническому и технологическому состоянию скважины, причинах консервации, планируемых работах по оборудованию устья скважины и ствола, ответственных исполнителях, необходимости и глубины спуска внутрискважинного оборудования, типе ингибитора коррозии, параметры промывочной жидкости.

Указанные в плане работы по проверке состояния скважины перед консервацией, по оборудованию устья и ствола, сроки консервации, периодичность и порядок контроля за техническим состоянием законсервированной скважины должны соответствовать требованиям.

Необходимость установки цементного моста над интервалами освоения продуктивных горизонтов и высота моста устанавливается планом работ на консервацию. Технологические и технические решения по установке консервационного моста аналогичны требованиям по ликвидации скважины. В зависимости от фактической величины пластового давления в продуктивном пласте и наличия агрессивных и токсичных компонентов в продукции скважины заказчик определяет необходимость включения в компоновку насосно-компрессорных труб НКТ клапанаотсекателя и пакера.

Заказчик определяет тип ингибитора коррозии для обработки бурового раствора при глушении консервируемой скважины, тип специальной жидкости, закачиваемой в зону перфорации для сохранения коллекторских свойств нефтенасыщенного пласта. Последовательность работ по консервации законченной строительством скважины: демонтировать елку фонтанной арматуры и установить на устье превентора согласно принятой схеме, согласованной с противофонтанной службой и Межрегиональным управлением по технологическому и экологическому надзору; спустить НКТ 73 мм до забоя, 1 ю трубу НКТ оборудовать направляющей воронкой; восстановить циркуляцию, промыть скважину в течение 2 х циклов, довести параметры раствора до рекомендуемых проектом, обработать буровой раствор ингибитором коррозии; закачать специальную жидкость, обеспечивающую сохранение коллекторских свойств продуктивного пласта; в качестве такой жидкости может быть рекомендована обратная эмульсия; поднять НКТ до глубины установки моста; промыть скважину в течение 1 цикла; установить цементный мост; поднять НКТ выше на м головы цементного моста; промыть скважину в течение 2 х циклов; стоянка на ОЗЦ - 24 часа; поднять заливочные трубы; собрать и спустить компоновку: долото - НКТ.

После завершения работ по консервации устья и ствола скважины и водозаборных скважин, демонтажа буровой установки проводится техническая рекультивация земельного отвода. На все проведенные работы по консервации скважины составляется акт за подписью исполнителей и заверяется печатью и подписью Заказчика.

На основании этого акта составляется акт на консервацию скважины. Проект акта на консервацию вместе с актом на выполненные работы и актом на рекультивацию земли представляется в Межрегиональное управление по технологическому и экологическому надзору. Срок консервации и порядок контроля технического состояния законсервированной скважины устанавливает Заказчик, исходя из конкретных горно-геологических особенностей. Возможна консервация скважины без установки моста.

Результаты проверок записываются в журнале произвольной формы. Ответственность за качество проведения работ по консервации, сохранность скважины, проверку её состояния, устранение обнаруженных в процессе проверки нарушений, охрану недр и окружающей природной среды, а также расходы на консервацию скважины несет предприятие - недропользватель.

Консервация скважины в процессе строительства Причинами консервации не законченной строительством скважины могут быть: разрушение подъездных путей, наводнения и другие разрушения в результате стихийных бедствий; отсутствие финансирования строительства скважины; несоответствие фактических горно-геологических и технических условий проводки скважины проектным.

Работы по консервации скважины проводятся в соответствии с планом работ, разработанным заказчиком, исходя из конкретных горно-геологических и технических особенностей скважины. План работ согласовывается с Межрегиональным управлением по технологическому и экологическому надзору. Варианты консервации скважины в процессе строительства: в скважину спущена и зацементирована одна из технических колонн и ниже башмака колонны углубление ствола не проводилось; скважина имеет открытый ствол из-под башмака технической колонны, в котором возможны нефтегазопроявления, прихватоопасные зоны и осыпи.

При консервации скважины по 2 варианту в зависимости от длины открытого ствола, интенсивности нефтегазопроявлений, осыпей стенок скважины, наличия прихватоопасных зон и длительности консервации заказчик определяет необходимость установки консервационного цементного моста в башмаке последней технической колонны. Сроки консервации скважины в процессе строительства и продление сроков консервации определяет заказчик в зависимости от реального времени устранения причин консервации и согласовывает эти сроки и продление их с Межрегиональным управлением по технологическому и экологическому надзору.

Датой прекращения консервации скважины является дата окончания работ по ее расконсервации. Проверку состояния скважин, находящихся в консервации, проводят не реже 1 раза в квартал с соответствующей записью в специальном журнале. По окончании консервационных работ составляют акт по установленной форме. Подпишитесь на общую рассылку лучших материалов Neftegaz. Случайные записи из технической библиотеки.

Хребет Ломоносова. Материалы теплоизоляционные. Углеродное волокно. Такое взаимное расположение частей используют для возведения фундамента сооружений из любого типа материалов. Основание с ростверком не нуждается в замоноличивании, потому что он сварен и закреплен на оголовки элементов. Пищевая соль служит в качестве бюджетной присадки, не дает воде перейти в другое состояние пока цемент не схватится. Нанесение меток для среза лучше наносить перманентным фломастером серебристого цвета, потому что именно этот цвет хорошо отражается лучами от лазера.

Линия, по которой проводят нарезку, обматывается хомутом для правильного среза. Далее болгаркой с тонким диском выполняют процесс обрезки. Это долгий и трудоемкий процесс, за 1 рабочий день профессиональный мастер может обрезать всего 20 свай. Обязательно необходимо при выполнении работ надевать наушники, очки и толстые перчатки. Нарезку прутьев выполняют в соответствии со схемой армирования проекта. Арматуру собирают в каркас заданной формы, к которому крепят хомуты и фиксируют в местах их пересечения.

Сама конструкция ростверка, если она предусмотрена, собирается по следующему принципу:. Ростверк тоже необходимо правильно армировать. В подготовленные углубления вставляют рубероид и армированный каркас. Свая заливается песчано-цементным раствором.

Это необходимо для блокировки поступления кислорода и воды внутрь сваи и для придания дополнительной возможности сопротивления горизонтальным нагрузкам. Процесс заливки скважины выполняется послойно. Каждый слой составляет мм. Объем залитой смеси уплотняется ручным вибратором или подручными средствами. Остается приварить оголовки, швеллер или что-то подобное как основание венцов. Бухгалтерия обладает всеми необходимыми сведениями о поступлении платежей от Клиентов за услуги, предоставляемые компанией ГлавФундамент продажа винтовых свай, строительство фундаментов на винтовых сваях, экспресс-геология, проектирование фундаментов на винтовых сваях, гражданских и промышленных объектов.

Каждый Клиент имеет возможность в оперативном порядке получить сведения о поступлении его платежа на счет организации. В задачи отдела также входит выставление счетов и закрывающих отчетный период документов. Корпоративный отдел несет ответственность за выполнение договорных обязательств перед Партнерами по поставкам винтовых свай компании ГлавФундамент количеству, номенклатуре, ассортименту, срокам и другим условиям поставок.

Отдел оказывает помощь в работе с другими отделами и обособленными подразделениями компании, обеспечивая Партнеру маркетинговую, техническую и логистическую поддержку, своевременно осуществляет составление сметно-финансовых и других документов.

Отдел кадров компании ГлавФундамент занимает ответственное положение в разработке планов организации в части обеспечения ее трудовыми ресурсами, осуществляя подбор, прием, официальное трудоустройство, адаптацию, учет и увольнение сотрудников.

В задачи отдела входит проведение работ по формированию и подготовке резерва кадров для назначения на соответствующие должности, консультирование вышестоящего руководства и руководителей подразделений по вопросам кадровой политики при разработке проектов, производстве винтовых свай, строительстве.

Отделом производится оценка деятельности каждого из сотрудников организации. Отдел научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ НИОКР занимается исследованиями характера совместной работы винтовых свай с грунтом, разработкой и внедрением инноваций в области свайного фундаментостроения. Специалисты отдела создают технологические решения, позволяющие сокращать сроки работ и снижать их себестоимость, не нанося ущерб качеству. В задачи отдела также входит организация научного сотрудничества с кафедрами строительных ВУЗов, занимающихся проблемами фундаментостроения, оказание консультационной и информационной помощи сотрудникам структурных подразделений компании.

Отдел продаж — связующее звено между компанией и Клиентом, осуществляет процесс взаимодействия от первого контакта до окончания договорных отношений. Отдел занимается консультацией, предварительным расчетом стоимости приобретаемых Клиентом винтовых свай, технической поддержкой, заключением договоров. Отдел рекламы — структурное подразделение, перед которым стоят задачи по определению направления, планированию и организации рекламных компаний, а также разработке рекламных и информационных материалов.

Кроме того, специалисты отдела рекламы своевременно оповещают Клиентов о различных акциях и рекламных компаниях, планируют участие в выставках, заключают договоры с оргкомитетами ярмарок и строительных форумов. Отдел снабжения принимает решения относительно закупки сырья, необходимого для производства винтовых свай, отвечая за заключение контрактов на поставку продукции и выбор поставщика.

Сотрудники отдела предоставляют информацию по закупкам материалов, необходимых для строительства, консультируют по ценовым категориям, а также в кратчайшие сроки рассчитывают стоимость и сроки доставки винтовых свай в тот или иной регион для организации доставки груза в любую точку России или в страны СНГ. Планово-экономический отдел производит расчет стоимости любых видов строительно-монтажных работ, материалов для строительства фундамента под индивидуальный проект заказчика, а также стоимость спец.

Отдел осуществляет разработку концепции, архитектурное проектирование, предусматривающее реконструкцию жилых и общественных зданий; дизайн интерьера, авторский надзор, составление и согласование проектной документации, комплектацию мебелью, оборудованием и декоративными отделочными материалами. Отдел Технического Контроля осуществляет независимый контроль качества продукции и выполненных строительных работ на предмет соответствия требованиям строительных правил, государственных стандартов, технических условий и технической документации, гарантируя это соответствие потребителю.

Отделом проводятся полевые испытания для определения несущей способности свай в определенных грунтовых условиях, выявляются несоответствия качества продукции строительным нормативам, решаются возникающие технические вопросы при монтаже винтовых свай на месте строительства. Юридический отдел компании ГлавФундамент представляет юридическую защиту интересов организации и в обязательном порядке осуществляет проверку на соответствие законодательству Российской Федерации соглашений, заключаемых Компанией при закупке сырья для производства винтовых свай и поставках продукции.

Отдел занимается консультированием руководителей структурных подразделений и работников предприятия по юридическим вопросам. Также в случае возникновения претензий, за консультацией юриста компании может обратиться любой Клиент. Юридический отдел призван уладить любые разногласия при заключении и исполнении договоров, избрав лучший вариант развития взаимоотношений между Компанией и Клиентом.

Есть такое понятие, как винтовая свая — столб из металла, имеющий с одной стороны винтовую лопасть, с другой — техническое отверстие. Используются данные изделия для надежного укрепления фундамента под домом. Они являются гарантией прочности и стойкости строения. Но для этого их строго рекомендуется бетонировать.

Бетон увеличивает стойкость столбов по отношению к внешним нагрузкам, обеспечивает их длительную функциональность. Качественно забетонированная свая будет служить в несколько раз дольше, чем укрепленная с помощью цинка, к тому же, стоит она гораздо дешевле.

Бетонировать винтовые сваи необходимо, чтобы избежать коррозии внутри стержня изделия, то есть вытеснить из внутренней части трубы воздух. Кроме того, бетон увеличивает прочность винтовой сваи и позволяет сэкономить средства.

Прежде чем приступать к работе, необходимо выяснить, какой бетон целесообразнее всего использовать для укрепления винтового столба. Обычно для бетонирования берут низкофракционный бетон М, М Состав бетона М Марку М чаще всего используют для процесса строительства одноэтажных либо двухэтажных домов, имеющих легкое перекрытие. Такая марка применяется в работе с железобетонными изделиями, по характеристикам прочности ее относят к конструкционным. Марка M является подходящей для возведения фундаментов частных домов высотой до пяти этажей.

Подобный бетон рекомендуют приспосабливать к монолитным типам перекрытий. Для удобной заливки бетона необходимо сначала подготовить лейку с водой. Арматура должна быть сразу нарезана и вставлена в размер. Если свай не слишком много, рекомендуется месить бетон собственноручно, лопатой в пластиковой емкости. Важно помнить: для надежного и прочного бетонирования стоит отрегулировать стержни по высоте. После строительных работ в бетоне могут остаться монтажные отверстия, которые следует заклеивать обыкновенным бумажным скотчем.

Позже, когда бетон перейдет в твердую форму, скотч можно будет снять. Выбор материалов для возведения свайного фундамента должен быть ответственным, чтобы позже не пришлось бороться с нежелательными последствиями. Чаще всего он зависит от таких факторов, как тип столбов, способ их изготовления, погружения в землю, расположения при строительстве здания. Для свайного фундамента требуется большое количество строительной техники, поэтому в случае, когда речь идет о дачах и жилых коттеджах, необходимо рассмотреть те варианты конструкций, которые возможно соорудить своими руками.

Важной составляющей изделия является ростверк. Ростверком называется верхняя часть фундамента, функция которой — распределение нагрузки на его основание. Он имеет вид плит, которые объединяют основания свай и служат для них опорным сооружением. Строительство свайного фундамента предусматривает подготовку безупречно ровной поверхности согласно уровню свай. Это нелегко сделать без специального оборудования, ведь расстояние между концами свай довольно велико, и практически невозможно определить, идеально ли выровнена поверхность.

Оборудование помогает определить все параметры с точностью. Представляет оно собой специализированную насадку для экскаватора, которая крепится сверху на стрелу. Внутри находится мощный инструмент для резания бетона, металла и других строительных материалов.

Работа с такой насадкой гарантирует аккуратность обрезки. Выравнивание поверхности ведется без видимых недостатков. В сваях бывают разные виды арматуры — ненапрягаемая, предварительно напряженная. Они помогают закреплять конструкции. Сваю обязательно необходимо устанавливать строго посреди ростверка, чтобы не допустить перекоса. Независимо от того, бетонная это конструкция либо винтовая свая из металла, технология одинакова. Конструкция укрепляется по углам.

Расположение следующей сваи от угла может составлять до трех метров, а градус отклонения не может быть выше двух — в таком случае склонность к удержанию нагрузок существенно снижается. Строители говорят, что на следующий день после установки уже вполне возможно начинать возведение стен постройки. Во время бетонирования винтовых столбов очень важно, чтобы в бетонном материале не образовывались пустоты в том месте, где свая примыкает к бетону. Внутрь ствола заводят арматуру для укрепления конструкции.

Заливка бетона производится в ствол винтовой сваи. Затем он заполняет полную площадь основы фундамента, и получается одно большое железобетонное сооружение. Винтовые сваи для создания фундамента — долговечны. Дом с такой конструкцией имеет потенциал простоять около ста лет. Они могут быть использованы почти на любом типе грунта.

Земляные работы при их установке совсем не обязательны, ведь грунт под ними практически не промерзает и не вспучивается. Помимо простых конструкций, на подобных столбах можно возводить полноценные дома из кирпичных материалов. Прочное фундаментное основание при строительстве домов является гарантией их устойчивости, особенно на проблемных грунтах.

Обустройство фундамента на винтовых сваях является одним из самых бюджетных вариантов, но такая конструкция требует дополнительного усиления при помощи бетонирования, что позволит ей выдерживать нагрузку до 3 т. Необходимость заливки винтовых свай бетоном нередко ставится под сомнение, и всё же именно эта технологическая операция является лучшим методом повысить несущую способность конструкций и обеспечить их коррозионную стойкость. Кроме того, такая технология предохранит сваи от разрушения в зимний период, что возможно при попадании воды внутрь трубы и ее последующего замерзания, а также обеспечит сохранность фундаментов соседних зданий при проведении строительных работ в районах плотной застройки.

Бетонирование винтовых свай благотворно влияет на механические свойства конструкции, способствуя увеличению жесткости, прочности, упругости. Тем не менее противники подобного усиления указывают на опасность, связанную с разностью коэффициентов теплового расширения металла и бетона. По их мнению, это может привести к образованию микротрещин, в которых будет скапливаться влага, что приведет к активизации коррозионных процессов.

Но такое возражение вряд ли найдёт много сторонников, поскольку опровергается практикой. Действительно, высокие прочностные характеристики таких строительных материалов как железобетон или трубобетон не подлежат сомнению, поэтому нет никаких оснований считать, что заполнение винтовых свай бетоном сможет негативно повлиять на их коррозионную стойкость. К тому же, для развития коррозии кроме наличия влаги необходим постоянный доступ кислорода, а процедура бетонирования как раз и вытесняет воздух из ствола сваи.

Следует также учесть, что бетон является щелочной средой, благоприятной для воздействия с черными металлами, а значит, не оказывает сколько-нибудь заметного химического или физического воздействия на металлические конструкции. Итак, мы убедились, что вопрос, нужно ли бетонировать винтовые сваи, должен решаться положительно.

Как же выполнить эту операцию правильно с наилучшим результатом?