окрашивание цементных растворов

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Окрашивание цементных растворов журнальный столик бетон

Окрашивание цементных растворов

РЕМСОСТАВЫ ДЛЯ БЕТОНА КУПИТЬ В СПБ

Что бетон бауцентр меня

Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов. Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто.

Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить. Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора. Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто.

Налейте воду из расчета 5—6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1—2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.

Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели. Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.

Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию. С цементно-известковым раствором можно работать 3—4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки. При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук.

Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора — респиратор. Затем с помощью уровня выставляют маяки и фиксируют их быстро схватывающимся раствором, например, с добавлением гипса. Перед тем, как приступить непосредственно к оштукатуриванию, стену следует смочить водой до насыщения, после чего выждать примерно полчаса. Если этого не сделать, сухая стена будет тянуть воду из штукатурного раствора, и в итоге прочность покрытия уменьшится. Иногда перед покрытием поверхности обрабатывают грунтовкой для лучшей адгезии.

Грунтовка должна полностью высохнуть. Обрызг — необходимый этап перед оштукатуриванием. Эта процедура очень важна, поскольку помогает штукатурке лучше сцепиться с поверхностью. Для этого готовят более жидкий, чем основной, раствор, набрасывают его с помощью кельмы, как можно тоньше и не выравнивают.

Как только штукатурка слегка подсохнет, чтобы выдержать основной слой обычно через 2—3 часа , приступают к нанесению основного слоя. Для этого слоя, который может быть толщиной до 50 мм, используют более густой раствор. Его набрасывают кельмой или полутерком на стены, начиная работу сверху, а разравнивают широкими движениями снизу вверх.

Наносят слой жидкой, как для обрызга, штукатурки и разравнивают специальными терками до получения идеально ровной и гладкой поверхности. Иногда маяки можно оставить, например, если работы проводятся в помещении низкой влажности. В других случаях маяки вынимают и разравнивают поверхность. Цементно-известковая штукатурка сочетает в себе достоинства цементной и известковой штукатурки и позволяет качественно выполнить штукатурные работы.

Для повышения качества штукатурной смеси иногда используют клей ПВА или моющие средства, но для достижения качественного и профессионального результата целесообразно использовать специальные добавки для цементных растворов. С ними вы получите предсказуемый результат, которым можно гордиться. Базальтовая фибра из ровинга , предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Цементно-известковая штукатурка: в чем ее преимущества Минимальный расход - максимальный эффект. Виды штукатурки. Какие где применять В состав любой штукатурки обязательно входит вяжущий компонент. Есть три вида вяжущих веществ: известь; цемент; гипс. Каждое вяжущее сообщает штукатурке особые свойства.

Известковая штукатурка Плюсами известковых растворов для оштукатуривания являются пластичность и удобство нанесения. Разные варианты известковых штукатурок готовят с добавлением песка, глины или цемента. Цементная штукатурка Цемент, как вяжущее, придает штукатурке высокую прочность. Гипсовая штукатурка Гипсовая штукатурка мгновенно твердеет и не дает усадку.

Ее плюсы: экономичность; удобство в работе; белый цвет. Недостатки гипсовой штукатурки: низкая прочность; неустойчивость во влажной среде; возможность работать слоями только «по сырому». Цементно-известковая штукатурка Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка. Преимущества и недостатки Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы: прочность по сравнению с известковой и гипсовой ; пластичность и удобство в работе; возможность наносить послойно; влагоустойчивость; устойчивость к заражению грибком и плесенью; экономичность и доступность; способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.

Недостатки: дольше сохнет, чем гипсовая; сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок; дороже, чем известковая. Сфера применения Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки В состав штукатурки входят: известь негашеная пушонка ; цемент; песок; вода. Песок используется чистый, без камней и мусора.

Подойдет просеянный карьерный. Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки: пластификаторы ; фиброволокно ; при наружных работах в холодное время года — противоморозные добавки ; для отделки фасадов и стен помещений с высокой влажностью — гиброфобизаторы. Правильное решение — воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона. Преимущества пластификаторов: экономичность, низкий расход; повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки; увеличение подвижности раствора без потери прочности; возможность сократить расход цемента; предсказуемый результат; точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.

Как приготовить цементно-известковый раствор Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто. Обычные пропорции раствора: 1 объемная часть цемента; 4—5 частей песка; вода до достижения необходимой консистенции. Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора Для изготовления штукатурки используется известь.

Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла. Порядок приготовления штукатурного раствора Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков. Техника безопасности При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук.

Нанесение штукатурки. Пошаговая инструкция Рассмотрим этапы нанесения штукатурки. Шаг 1. Подготовительные работы перед нанесением штукатурки Прежде чем штукатурить стену, ее нужно обеспылить и хорошо очистить. Шаг 2. Обрызг Обрызг — необходимый этап перед оштукатуриванием. Шаг 3. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:. Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава. Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов. Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия — все, что делают из цементного раствора.

Пигменты — специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный на основе уайт-спирита , масляный на основе олифы , акриловый на основе воды и нитро на основе растворителей и ацетонов.

Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные или синтетические — в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты.

Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор. Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету. Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный или железоокисный пигмент.

Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей. Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода — его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много.

Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам. Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона кислотный краситель-пигмент на водной основе. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных один с желтым оттенком, другой — с голубым.

Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета — кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания. Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент — это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну. Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона.

Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается. Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости.

Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя.

Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. Архитектурно-строительный дизайн, как способ реализации задуманных идей, стал в последнее время нормой, доступной любому обывателю. К такому популярному строительному решению современных технологий можно отнести цветной бетон, который в соединении со структурированием поверхности дает непревзойденный результат.

Такой способ декорирования применяется сегодня во всех видах изделий из бетона, начиная от тротуарной плитки, и заканчивая бетонными скульптурами. Также следует отметить, что это направление стремительно развивается, что существенно сказывается на показателях стойкости красителей и его позитивного воздействия на качество бетона.

Также следует отметить, что красители для бетона в общей массе производятся промышленным путем, однако народные способы окрашивания создают собственные технологии, основанные на химии веществ, применяемых в строительстве. Красители для бетонных смесей обычно добавляются при замешивании, а также могут использоваться как покрасочный материал на поверхности готового изделия.

Такие красители по своей природе могут быть естественными минеральными: окись хрома, марганец и т. Добавление красителя в бетонную смесь дает более надежный и долговечный результат из-за глубины проникновения. Также даже если с течением времени верхний слой бетона затирается и изнашивается, то его цветовая структура не меняется.

В тоже время, специалисты отмечают, что затраты на такой бетон существенно возрастают на стоимость красящих веществ. Именно этот способ чаще всего используется для изготовления декоративной тротуарной плитки, а также элементов обустройства открытых площадок домовладения. Также такой способ очень эффективен при использовании бетонной смеси для заливания больших поверхностей площадок, заездов, дорожек и т. Ведь со временем их декоративный слой не меняется, их не нужно подкрашивать или восстанавливать декоративный слой.

Глубина цвета достигается при использовании расчетного соотношения количества бетонной смеси к количеству красителя. Изменение концентрации позволяет получить несколько оттенков одного цвета. Этот способ окрашивания бетонных изделий ничем не отличается от обычной процедуры покраски изделий. Однако следует отметить, что структура бетона при застывании сохраняет свойства по впитыванию влаги. И эта особенность используется для дополнительной защиты поверхности бетона, для его окрашивания.

По сути, для окраски бетона используются глубоко проникающие основы, которые проникают в глубину бетона до 5 миллиметров. При этом концентрированное окрашивание проникающей основы после нанесения изменяет цвет верхнего слоя бетона на долгие годы. Данный способ окраски очень схож с окраской деревянных изделий пропитками, однако для бетонных структур пропитки на водной основе не совсем подходят из-за незначительного уровня проникновения и возможного вымывания с течением времени.

По этой причине следует внимательно подбирать проникающие основы, которые могут быть специально разработанные для этой цели, также за основу можно брать лаки, пропитки для бетона и базы для приготовления красочных смесей. Основным показателем основы является показатель глубины вхождения пропитки в поверхностный слой бетона, а также уровень его вымывания и изменения цвета под воздействием окружающей среды в виде дождя, снега, льда, ветра и солнца. По этой причине специалисты рекомендуют использовать данный способ окраски бетонных изделий в местах с не высоким показателем эксплуатационной нагрузки.

Обеспечить равномерное и глубокое окрашивание изделия достигается путем добавления красителя в бетонную смесь. При этом он должен добавляться именно на этапе его приготовления. Также специалисты рекомендуют равномерно распределять красящее вещество по основе, что может существенно сократить конечный срок приготовления цветной бетонной смеси. Показателем готовности смеси является наличие равномерного цвета вне зависимости от того, в каком месте взят раствор для проведения оценки уровня окрашивания.

Соблюдение пропорций обеспечит приготовление бетонной смеси одинаковым уровнем окрашивания от замеса до замеса. При этом нерациональное использование красителя может не только менять конечный цвет бетонной смеси, но и увеличить существенно расходы на ее приготовление, ведь такие красители имеют достаточно высокую стоимость.

Так же, как показывает практика, качество бетонной смеси зависит от соблюдения пропорций составляющих компонентов конечной смеси:. Это снижает количество используемого красящего вещества для получения необходимого оттенка. Также для ускорения срока приготовления смеси, и получения равномерного расположения красящего вещества, следует краситель перед добавлением в бетонную смесь развести в воде и уже в состоянии жидкого раствора добавить в нее.

Еще один небольшой секрет от практиков по экономии средств для создания цветного бетона. Сэкономить личные средства и сделать красивый цветной бетон, используя способ его окраски собственными руками с помощью красителя на хлоркислой основе. Эта основа обеспечивает противодействие проникновению влаги, а также сохраняет необходимую пористость при воздействии с воздухом.

Разводим в 5 л воды известь-пушонку. Размешиваем в маленьком объеме воды сухую краску, постепенно добавляя воду, доводя ее общий объем до 1 л. В полученную смесь добавляется кальций хлористый. В другой посуде в теплой воде делаем мыльный раствор. После этого готовые растворы смешиваем и пропускаем через фильтр из марли, чтобы конечный состав не имел крупинок или комков. Для выполнения работ по окраске бетона необходимо предварительно очистить его от грязи и пыли, а также обезжирить.

Окрашивание бетона проводится распылителем, валиком или малярной кистью в один-два слоя, давая каждому слою просохнуть в течение не менее 6 часов. За это время в верхнем слое бетона проходит необходимая химическая реакция воздействия слоев. В завершение процесса высыхания окрашенная поверхность омывается холодной водой и просушивается губкой. Полное высыхание поверхности отображает реальный оттенок цвета, который может быть сделан более насыщенным при повторении процедуры окрашивания поверхности.

Суть процесса окрашивания — в прохождении химических реакций компонентов краски в соединении с компонентами бетона. По этой причине следует придерживаться правил личной безопасности и использовать защитные средства перчатки, комбинезон и очки.

Данный способ окраски не только решает дизайнерские задачи, но и является дополнительным способом защиты бетона от проникновения влаги. Мы привыкли думать, что бетонные конструкции выглядят скучно и уныло, не привлекая внимания к себе серым однообразием. Однако все чаще можно встретить объекты, отличающиеся ярким внешним видом, основой которых является все тот же раствор.

Это стало возможно после того, как в архитектурно-строительном дизайне появился краситель для бетона. Теперь яркие бордюры, брусчатка, цветники, огороды радуют своим разнообразием и красотой. Процесс пигментации цементной стяжки стал возможен благодаря новым технологиям, по которым и начали производить цветной бетон.

Колорирование отлично взаимодействует со структурированными поверхностями, и такая комбинация дает великолепный результат. Более того, такую, казалось бы, сложную процедуру можно сделать своими руками, самостоятельно получив отличный продукт. Любое красящее вещество, где бы оно ни применялось металл, дерево, пластик, цементный раствор , и из чего бы ни было произведено, представляет собой готовый раствор, в состав которого входит носитель и красящий пигментный элемент. В зависимости от основы краски делятся на:.

Как правило, пигменты представляют собой сухие порошкообразные вещества, которые не растворяются в водной среде, масляных субстанциях и растворителях после полного высыхания обработанных поверхностей. Им не страшны атмосферные осадки и прямые солнечные лучи, и они могут использоваться в момент приготовления бетона своими руками.

Красители для бетона бывают органического и минерального происхождения. По методу производства их можно разделить на природные и искусственные. В первом случае различные материалы подвергаются механической обработке, и на выходе получается красящий порошок природного происхождения. Исходя из химического состава красителя, можно судить о его особенностях, в числе которых устойчивость перед коррозией, химическими веществами и высокими температурами.

Современная технология производства позволяет получить пигменты, которые будут иметь разную структурную форму эмульсии, пасты, микрокапсулы , и все они могут добавляться в раствор своими руками в момент его приготовления.

Выбор необходимого материала будет обусловлен некоторыми требованиями и правилами, а также характеристикой обрабатываемой основы и климатическими показателями, в которых находится объект покраски. В случае с наружными объектами, немалые требования предъявляются к светостойкости краски: попадая в раствор, она должна сохранять оттенок, несмотря на воздействие ультрафиолета. Как правило, природные пигменты, при помощи которых можно сделать цветной бетон, обладают высокой светостойкостью, а синтезированные компоненты могут со временем выгореть от палящего солнца.

В отличие от красок, которыми колорируется пластик или металл, составы для затвердевших поверхностей глубоко проникают в структуру, пропитывая раствор. Степень прокрашивания напрямую зависит от типа пигментного носителя. Чтобы не ошибиться с выбором красящего вещества, которое будет наноситься своими руками, желательно иметь представление о том, как себя ведет тот или иной пигмент в различных условиях и как долго он прослужит без дополнительной коррекции.

Из всех представленных средств самым выносливым перед истиранием и выгоранием считается кислотный стойкий краситель для бетона, так как он глубоко проникает в структуру застывшего материала. Его цветовая гамма варьируется от сине-зеленого до черного оттенка.

Такой пигмент может наноситься внутри и снаружи зданий, как на новые конструкции, так и на старые покрытия, нуждающиеся в обновлении. Такой вид средства наносится при помощи распылителя под низким давлением, малярной губкой или щеткой без металлических вставок. После того как краска нанесена, необходимо сделать очистку поверхности с целью нейтрализации кислоты и удаления остатков строительной массы. Они отлично противостоят негативному воздействию внешней среды и применяются в местах с повышенной проходимостью, что говорит об их высокой устойчивости к истиранию.

Чаще всего такие компоненты можно встретить в качестве напольного покрытия в гаражных помещениях, на СТО, в подсобках. Способ нанесения эпоксидной краски не отличается особой сложностью и подразумевает использование валика или кисти.

Моему щебень для бетона купить в мешках что

Самый простой способ добавить пигмент еще на этапе замешивания раствора. Важно понимать, что состав окрашенный при помощи добавки со временем потеряет яркость цвета. Чтобы продлить яркость цвета используйте большое количество пигмента в процессе замешивания. Если бетонная конструкция уже застыла, для окрашивания используют специальные кислотные красители.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими. Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя. Применяют в промышленном производстве бетонных изделий цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы.

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности. Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:. Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов. Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски.

Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью влагостойкостью после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции. Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:. Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе. Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава.

Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки. Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок.

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски. В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка.

Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия. Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов. Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов.

Наиболее применяемые цвета:. Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава. Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания. Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия — все, что делают из цементного раствора.

Пигменты — специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету.

В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный на основе уайт-спирита , масляный на основе олифы , акриловый на основе воды и нитро на основе растворителей и ацетонов. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные или синтетические — в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья.

На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор. Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный или железоокисный пигмент. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода — его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам.

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона кислотный краситель-пигмент на водной основе. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных один с желтым оттенком, другой — с голубым.

Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета — кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания. Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент — это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты. При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк.

Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается. Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя.

Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. Архитектурно-строительный дизайн, как способ реализации задуманных идей, стал в последнее время нормой, доступной любому обывателю. К такому популярному строительному решению современных технологий можно отнести цветной бетон, который в соединении со структурированием поверхности дает непревзойденный результат.

Такой способ декорирования применяется сегодня во всех видах изделий из бетона, начиная от тротуарной плитки, и заканчивая бетонными скульптурами. Также следует отметить, что это направление стремительно развивается, что существенно сказывается на показателях стойкости красителей и его позитивного воздействия на качество бетона. Также следует отметить, что красители для бетона в общей массе производятся промышленным путем, однако народные способы окрашивания создают собственные технологии, основанные на химии веществ, применяемых в строительстве.

Красители для бетонных смесей обычно добавляются при замешивании, а также могут использоваться как покрасочный материал на поверхности готового изделия. Такие красители по своей природе могут быть естественными минеральными: окись хрома, марганец и т. Добавление красителя в бетонную смесь дает более надежный и долговечный результат из-за глубины проникновения. Также даже если с течением времени верхний слой бетона затирается и изнашивается, то его цветовая структура не меняется.

В тоже время, специалисты отмечают, что затраты на такой бетон существенно возрастают на стоимость красящих веществ. Именно этот способ чаще всего используется для изготовления декоративной тротуарной плитки, а также элементов обустройства открытых площадок домовладения. Также такой способ очень эффективен при использовании бетонной смеси для заливания больших поверхностей площадок, заездов, дорожек и т. Ведь со временем их декоративный слой не меняется, их не нужно подкрашивать или восстанавливать декоративный слой.

Глубина цвета достигается при использовании расчетного соотношения количества бетонной смеси к количеству красителя. Изменение концентрации позволяет получить несколько оттенков одного цвета. Этот способ окрашивания бетонных изделий ничем не отличается от обычной процедуры покраски изделий. Однако следует отметить, что структура бетона при застывании сохраняет свойства по впитыванию влаги. И эта особенность используется для дополнительной защиты поверхности бетона, для его окрашивания.

По сути, для окраски бетона используются глубоко проникающие основы, которые проникают в глубину бетона до 5 миллиметров. При этом концентрированное окрашивание проникающей основы после нанесения изменяет цвет верхнего слоя бетона на долгие годы. Данный способ окраски очень схож с окраской деревянных изделий пропитками, однако для бетонных структур пропитки на водной основе не совсем подходят из-за незначительного уровня проникновения и возможного вымывания с течением времени.

По этой причине следует внимательно подбирать проникающие основы, которые могут быть специально разработанные для этой цели, также за основу можно брать лаки, пропитки для бетона и базы для приготовления красочных смесей. Основным показателем основы является показатель глубины вхождения пропитки в поверхностный слой бетона, а также уровень его вымывания и изменения цвета под воздействием окружающей среды в виде дождя, снега, льда, ветра и солнца.

По этой причине специалисты рекомендуют использовать данный способ окраски бетонных изделий в местах с не высоким показателем эксплуатационной нагрузки. Обеспечить равномерное и глубокое окрашивание изделия достигается путем добавления красителя в бетонную смесь. При этом он должен добавляться именно на этапе его приготовления. Также специалисты рекомендуют равномерно распределять красящее вещество по основе, что может существенно сократить конечный срок приготовления цветной бетонной смеси.

Показателем готовности смеси является наличие равномерного цвета вне зависимости от того, в каком месте взят раствор для проведения оценки уровня окрашивания. Соблюдение пропорций обеспечит приготовление бетонной смеси одинаковым уровнем окрашивания от замеса до замеса. При этом нерациональное использование красителя может не только менять конечный цвет бетонной смеси, но и увеличить существенно расходы на ее приготовление, ведь такие красители имеют достаточно высокую стоимость.

Так же, как показывает практика, качество бетонной смеси зависит от соблюдения пропорций составляющих компонентов конечной смеси:. Это снижает количество используемого красящего вещества для получения необходимого оттенка. Также для ускорения срока приготовления смеси, и получения равномерного расположения красящего вещества, следует краситель перед добавлением в бетонную смесь развести в воде и уже в состоянии жидкого раствора добавить в нее.

Еще один небольшой секрет от практиков по экономии средств для создания цветного бетона. Сэкономить личные средства и сделать красивый цветной бетон, используя способ его окраски собственными руками с помощью красителя на хлоркислой основе. Эта основа обеспечивает противодействие проникновению влаги, а также сохраняет необходимую пористость при воздействии с воздухом. Разводим в 5 л воды известь-пушонку. Размешиваем в маленьком объеме воды сухую краску, постепенно добавляя воду, доводя ее общий объем до 1 л.

В полученную смесь добавляется кальций хлористый. В другой посуде в теплой воде делаем мыльный раствор. После этого готовые растворы смешиваем и пропускаем через фильтр из марли, чтобы конечный состав не имел крупинок или комков. Для выполнения работ по окраске бетона необходимо предварительно очистить его от грязи и пыли, а также обезжирить.

Окрашивание бетона проводится распылителем, валиком или малярной кистью в один-два слоя, давая каждому слою просохнуть в течение не менее 6 часов. По происхождению их классифицируют на органические и минеральные. Также пигменты различаются по термостойкости, устойчивости к химическому действию и цвету. Все пигменты должны обладать рядом свойств, причем, в достаточной степени.

В противном случае не имеет смысла окрашивать бетон или готовое изделие — поверхность быстро потеряет внешний лоск. Вот основные качества красителей:. В промышленных условиях пигменты вырабатывают из минеральных или органических веществ, обогащая различными искусственными добавками.

С целью экономии некоторые делают пигменты своими руками. Но нужно учесть, что сделать самому такой краситель непросто, лучше приобрести состав в готовом виде. При нарушении дозировок можно создать не тот цвет или вовсе испортить раствор. От цвета цемента зависит итоговый результат покраски. Если материал будет серым, то раствор тоже получится сероватым, приглушенным.

Для ярких, насыщенных цветов следует покупать белый цемент. Предварительно замешивают небольшое количество раствора, добавляют немного пигмента до достижения нужного оттенка. В дальнейшем строго соблюдают высчитанные пропорции, это позволит сделать конструкцию однородной по тону. Цвета пигментов чаще всего ограничиваются базовой гаммой — красный, синий, желтый, черный, зеленый. Их сочетания делать вполне возможно, так получают фиолетовый, оранжевый и иные вторичные оттенки.

Чтобы создать белый раствор, берут исходный белый портландцемент, вводят такого же цвета наполнитель. Для некоторого осветления серого цемента можно применять двуокись титана. Принцип действия порошкового пигмента основывается на поглощении света и отражении его определенных лучей. Благодаря этому мы видим оттенок готовой конструкции. Большинство пигментов экологичны, их можно применять при отделке жилых помещений.

Что касается физико-химических характеристик, отметим основные из них:. Все составы перед поступлением в продажу проверяют на эталонных пробах. Производители гарантируют качество своей продукции. Большинство пигментов имеет сухую консистенцию. Намного реже реализуются колеры в форме жидкости, эмульсии, пасты, микрокапсул.

Дешевле всего применять сухие порошки. Пигменты обладают светостойкостью. Это — способность красящего вещества сохранять оттенок под влиянием ультрафиолета. Большинство природных пигментов имеет высокую светостойкость. Придать цвет бетону можно при помощи различных видов красителей, которые приготовлены на основе пигментов. Важно, чтобы колер имел хорошую глубину проникновения и достаточное качество закрепления.

Считаются самыми стойкими и наиболее распространенными в строительстве. Такие средства безопасны для человека, экологичны. Они окрашивают раствор или готовую конструкцию в результате химической реакции. Цветовая гамма обычно включает 8 стандартных тонов, которые легко смешать между собой. Красители такого типа яркие и долговечные.

Они чаще используются для получения цветного бетона для заливки пола, нанесения на стены, в кладке из кирпича. Готовые оттенки реализуются в строительных магазинах. Акрил не вреден для человека, с ним можно работать в закрытых помещениях. Для нанесения краски на готовый бетон применяют кисти, валики, распылители. Обычно выполняют не менее двух слоев окрашивания. Такие колеры представлены большим разнообразием базовых и уже смешанных между собой пигментов охры, белил, умбры и прочих.

Сухие пигменты дешевле остальных, поэтому в быту они популярны. Средства противостоят температурным перепадам, действию солнца и осадков. Перед нанесением важно убедиться, что бетонная поверхность окрашивается в первый раз. Такие колеры вводят в цемент на стадии замешивания раствора. Они бывают жидкими, порошковыми или пастообразными. Преобладают пастельные тона, светлые оттенки.

Красителям не страшно действие дождя и солнечного света, срок их службы не меньше, чем у самой бетонной конструкции. Чтобы результат порадовал, для работы стоит выбирать только качественный цемент с наиболее светлым начальным цветом. Он легко окрасится даже самодельными красителями. Сначала нужно развести в воде известь, потом добавить хлористый кальций и краску. Отдельно измельчить мыло на терке, растворить в небольшом количестве воды, ввести в общий раствор. Процедить средство для получения однородной жидкости.

Выходит примерно 10 л готовой краски, которую можно сразу вводить в бетон. Чтобы цемент хорошо окрасился, нужно равномерно распределить по нему полученный краситель. Для этого добавлять краску надо в только что приготовленный раствор, пока он не начал даже немного густеть. Перемешивание стоит делать при помощи бетономешалки или миксера — вручную процесс затянется, а эффект может оказаться хуже. Как только в массе перестанут просвечивать прожилки краски, можно применять ее по назначению.

Важно строго соблюдать пропорции добавления красителя в бетон. Если нарушить соотношение, готовая конструкция утратит прочность, станет быстро растрескиваться. Желательно сделать предварительный замес и заливку небольшой порции материала, чтобы убедиться в его пригодности. Для улучшения сцепления и прочности, предупреждения трещин можно ввести в массу пластификаторы и влагоудерживающие добавки. При изготовлении раствора добавляют не только цемент и пигменты, но и закрепители, клеящие добавки, если так задумано технологией.

После застывания, в зависимости от типа пигмента, можно сделать имитацию натурального камня, состаренной поверхности или выполнить заливку обычной цветной смеси. Такой метод применяют в строительстве, а также широко практикуют профессионалы. Перед работой важно провести подготовку уже застывшей поверхности. Ее моют либо убирают грязь, пыль «сухим» способом, обезжиривают при помощи растворителя. Далее основание просушивают феном или распылителем. Для проведения покраски необходимы такие инструменты и приспособления:.

Нельзя игнорировать ношение защитной одежды, особенно при использовании красок на основе кислот. Окрашивание делают вручную, но для больших поверхностей лучше применять краскопульт. Предварительно все контактные зоны, которые не будут подвергаться окраске, оклеивают скотчем.

Наносят один слой, дают просохнуть не меньше 6 часов. Затем можно нанести второй слой краски, дать покрытию окончательно высохнуть сутки. За это время произойдет химическая реакция, и поверхность бетона окрасится в необходимый цвет. В окончание работ следует обмыть бетон прохладной водой, протереть тряпочкой или губкой. По мере сушки будет виден реальный оттенок. Его можно сделать более глубоким при нанесении специальных топпингов, которые, к тому же, придают блеск и закрепляют краситель, делают его более стойким.

Обычно на квадратный метр поверхности расходуется до 0,3 кг краски в один слой, но иногда эта цифра бывает больше. Более качественным получается результат при применении составов с глубоким проникновением до 5 мм. Такие средства обладают свойством дополнительно защищать бетон от разрушающих факторов. Соответствующая пометка о проникающем окрашивании всегда есть на упаковке материала, поэтому стоит внимательно прочитать информацию перед покупкой.

В магазинах часто встречаются пигменты завода «Нордикс», например, черный Н, коричневый Н и другие. Также повсеместно реализуются краски фирмы MAPEI — они подходят для бетона и фасадов, обладают высоким качеством, имеют богатую палитру оттенков. Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора. Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:. Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы.

Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий. Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок. Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны.

Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы. Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы. Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:. Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости? В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов.

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности.

Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм. Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью влагостойкостью после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию — немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции. Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц. Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента.

Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе. Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки. Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок. Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента.

Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски. В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия. Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации.

Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов. Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:. Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава. Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект.

Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета. Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию.

Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона. Чтобы получить нужный цвет бетона, используют два способа приготовления. Каждый вариант имеет особенности, поэтому какой способ лучше, строитель решает сам. Первый вариант — это замешивание цветного раствора. Вторым способом изготовления является окрашивание.

Два этих способа можно осуществить своими руками без особых усилий. Сероватый оттенок бетона можно несколько «оживить» применив окрашивание. Но, просто покраска уже готовой поверхности не будет стойкой и насыщенной, а также начнет под воздействием температур и солнечных лучей шелушиться.

Куда более приемлемым будет добавление пигмента для покраски непосредственно в цементный раствор, однако тут нужно учитывать требования к пигменту:. Это базовые требования, окраску же можно получить самую разнообразную, достаточно правильно и в нужных пропорциях смешать пигменты красители порошкового типа , которые подразделяются по способу их разведения на следующие типы:. Важно — при добавлении пигментов, технология изготовления цементного раствора и его заливки не меняется, все делается как и при манипуляциях с обычным раствором.

Теперь по цветовым оттенкам:. Можно, например — в черный цвет, окрасить и обычной очищенной сажей, но она не столь устойчива. Другие часто применяемые красители — киноварь, охра, лимонный пигмент, железный сурик, умбра, кость жженная и другие. Некоторые добавляют пластификаторы с целью повышения стойкости, но они дают трещины на поверхности и характерного оттенка белесоватый налет. Вообще, лучше всего делать пробный замес с целью определения склонности к трещинам, общего внешнего вида, отслаивания и других факторов.

Понятно, что белый цемент будет окрашиваться несколько иначе, чем серый, это тоже нужно учитывать. Чтобы приготовить краситель для бетона своими руками, необходимо учесть цвет бетонного основания. Для того чтобы приготовить пигмент для бетона своими руками, важно учесть, что красители должны противостоять воздействию щелочей, атмосферным явлениям и прямому солнечному излучению. Перед тем как покрасить цементный раствор, необходимо изучить гамму оттенков, которую дает порошковая краска.

Зеленый оттенок получается благодаря оксиду хрома, красный — оксиду железа, черный — перекиси марганца. Белые пигменты получаются при использовании известняка и мела. Чтобы допустить как можно меньше ошибок при изготовлении цветных изделий своими руками, следует придерживаться следующих рекомендаций:. Чтобы бетонная дорожка имела красивый, индивидуальный вид, можно использовать специальные красители, которые придадут серому цвету раствора более ярких красок.

Цветную бетонную тропу можно изготовить на своей даче, подготовив перед этим нужные материалы и инструменты:. Чтобы возвести пешеходную бетонную тропинку высокого качества и прочности, придерживаются следующей инструкции:. Цветной бетон стал отличным решением для обустройства садовых тропинок, тротуаров, железобетонных стен и других поверхностей, где целесообразно применение яркой поверхности.

Однако приобрести данный вид бетона сможет не каждый, так как он отличается высокой ценовой категорией. Но при желании сэкономить, можно изготовить цветной бетон собственноручно, тем более, что это просто. Чтобы приготовить бетон разных цветов, нужно определиться со способом изготовления и приобрести нужные материалы. Для качественного и прочного бетонного раствора важно придерживаться пропорций и рекомендаций по его изготовлению, и тогда цветной бетон прослужит не один десяток лет, сохранив при этом яркость цвета.

Эра тусклых и серых бетонных изделий закончилась. Современные технологии позволяют предать строительному материалу любые цвета и оттенки. Сделать это можно с помощью пигментов. Цветной бетон широко используется в создании тротуарной плитки, брусчатки, бортового камня, бордюров, лестниц, декоративных скульптур и пр. С каждым годом растет популярность цветных составов в строительстве и ремонте домов. Пигменты для бетона могут добавляться в раствор во время замеса либо наносится на поверхность конструкции после затвердения состава.

Вещества, придающие конструкции цвет, могут быть природного или синтетического происхождения. Насыщенность цвета зависит от химического состава пигмента. К примеру красный цвет достигается с помощью красной окиси железа, белый — двуокиси титана. К минеральным красящим добавкам относят окись хрома, сурик железный, марганец и др. Для равномерного распределение цвета по всей конструкции лучше всего добавлять краситель на этапе замешивания раствора. Даже если спустя какое-то время верхний слой в некоторых местах сотрется, изделие не утратит своего привлекательного внешнего вида.

Степень насыщенности цвета напрямую зависит от количества красителя, который вы введете в состав. Однако стоимость таких пигментов довольно высока. Поэтому цена на цветной бетон выше, чем на традиционный.

Добиться максимального эффекта можно, если взять белый песок и белый цемент. В таком случае вам удастся получить красивый оттенок даже при минимальном содержании пигмента. Перед тем как добавить окрашивающее вещество в смесь, его следует развести в небольшом количестве воды. Вливают полученный состав в раствор постепенно, непрерывно помешивая. Однородность раствора напрямую зависит от качества перемешивания.

Если вы решили не переплачивать и желаете сделать краситель для бетона своими руками, можете начать с создания хлоркислого красителя. Он не пропускает влагу, но при этом обеспечивает доступ воздуха. В сравнении с другими кислотными красителями хлоркислый пигмент в 1,5 раза долговечнее.

Размешиваем в 5 литрах воды известь-пушонку. Растираем известковую краску в небольшом объеме воды и доводим его до 1 литра. В этот состав добавляем хлористый кальций. Отдельно в небольшом количестве теплой воды распускаем мыльную стружку. Все это выливаем в подготовленный ранее состав и процеживаем через слой марли. Поверхность очищаем от пыли и обезжириваем растворителем. Окрашивание бетонного основания проводится валиком или кистью в слоями, после чего даем 6 часов для прохождения химической реакции.

Затем поверхность промываем струей холодной воды и просушиваем мягкой губкой. После полного высыхания проверяем яркость цвета и при необходимости наносим еще один слой. В работе следует использовать средства защиты резиновые перчатки и очки. Кислотные красители на водной основе реагируют с двуокисью кальция в бетоне, в результате чего создаются сложные нерастворимые цветные соединения. С помощью такого самодельного красителя вы сможете не только придать бетону нужный оттенок, но и защитить его от влаги.

Если для строительства цвет бетона роли не играет, то многие изделия ЖБИ проще окрасить сразу в массе или хотя бы на пару миллиметров в глубину, чем регулярно подновлять на них декоративное покрытие. Пигментированные растворы используются в отделочных работах, при производстве секционных заборов и тротуарной плитки.

Надежнее, когда пигменты вводятся в цементный раствор еще на стадии приготовления. Расход их от этого получается больше, но цвет будет максимально стойким и равномерным. Даже поверхностное изнашивание и повреждение готового монолита не повлияет на его окрас. Такой способ и применяют в основном для изделий, которые работают при интенсивных нагрузках: тротуарной плитки, цокольной облицовки, стяжки. Главное, чтобы габариты их были невелики, иначе расход дорогих добавок окажется запредельным.

Краситель в сухом виде смешивается с песком, после чего приготовление бетона выполняется по стандартной схеме: засыпается цемент, а затем доливается вода. Обычно инструкция по применению от производителя содержит более точные рекомендации, но если пигмент у вас самодельный, для получения нужной интенсивности можно ориентироваться на такие цифры:.

Здесь следует учитывать, что избыточное введение красителя никак не увеличивает интенсивность цвета — у каждого состава есть свой «потолок». В определенный момент оттенок просто перестанет меняться. Краситель наносится и после отвердения монолита. Здесь потребуются хорошие смеси проникающего действия, поскольку обычные пленкообразующие ЛКМ долго не продержатся.

Насколько глубоко пигменты просочатся в камень, зависит от выбранной основы. Лучше всего самостоятельно вводить в грунтовки — заодно можно будет использовать и другие составы, защищающие бетон от внешних воздействий. Отличный способ совместить пользу и эстетику — высыпать добавки в глубоко проникающую гидроизоляцию. С поставленной задачей хорошо справятся и некоторые химические смеси.

Например, чтобы сделать самому кислотный краситель, вам понадобится только соответствующий пигмент и вода. А вот сам бетон следует тщательно подготовить, обработав ее растворителем. Краска наносится кистью на ней не должно быть металлических деталей или пульверизатором на поверхность. Через 6 ч ее излишки смывают, а камень оставляют для просушки.

Известь растворяется водой для начала берут 5 л , параллельно выполняют затворение пигмента. Для этого его размешивают с небольшим количеством жидкости до получения цветной кашицы и разводят до литра. Также понадобится отдельно приготовить мыльный раствор: брусок измельчают на терке и хлопья высыпают в теплую воду еще 1 л. Все три смеси переливают в одну емкость и процеживают через марлю. При работе с кислотными красителями следует закрыть пленкой окружающие поверхности, а также позаботиться о собственной защите.

Эти составы довольно едкие, так что обязательно используйте перчатки, очки и плотную рабочую одежду. Разные вещества придают цементному камню определенную окраску. Их можно использовать, чтобы делать пигменты любых цветов:.

Традиционно пигменты делят на минеральные и органические. Первые получают термической обработкой сырья, вторые — механическим измельчением красителей природного происхождения. Неорганические для бетона предпочтительнее, особенно если это различные окислы: они химически стабильны, не растворяются в воде, обладают стойкостью к щелочной среде цементного камня, УФ-лучам и прочим атмосферным явлениям. Кислотные — внешне это обычные бесцветные порошки для затворения.

Но после нанесения на бетон, имеющий изначально щелочную среду, они провоцируют реакцию нейтрализации как в случае с содой и уксусом , в результате чего монолит меняет цвет. Основных тонов кислотных пигментов всего восемь, но их можно смешивать друг с другом, чтобы получить нужный. Они способны создавать красивые цветовые переходы и разводы, как на настоящих камнях. Порошок цветной, так что вам будет легко выбрать подходящий краситель по бетону.

На рынке их можно купить самых разных оттенков, но и на смешивание они реагируют нормально. Единственное ограничение — порошковые составы нельзя использовать на старых, уже обработанных различными смесями поверхностях, их наносят только на «молодой» монолит. Зато они дают дополнительный эффект упрочнения цементного камня. К отдельной группе относят добавки для растворов — эти применяются при окрашивании в массе.

Можно их выбрать как в жидком, так и в сухом виде. Насыщенные или какие-то неожиданные цвета здесь редки, зато очень много благородных тонов, которые отлично смотрятся на белом бетоне. В целом «родной» оттенок цементного раствора можно не принимать во внимание, если вы хотите получить бетон, просто отличный от серого цвета.

Он тоже будет приглушенным, даже немного грязноватым, но в большинстве случаев это некритично. Красные и коричневые тона присутствие портландцемента изменит в меньшей степени, чем желтые и синие. Для серых и черных разницы и вовсе нет. Но если нужен монолит насыщенного и чистого колера, используют только белый цемент, хоть цена на него и выше.

Кроме вяжущего компонента добавляется еще и минеральный заполнитель, который не окрашивается пигментом, даже если это чистейший кварцевый песок. По мере изнашивания цементной поверхности он обязательно проступит и немного подпортит картинку. При правильном подборе заполнителя выйдет получить довольно интересный эффект окрашенного монолита с разноцветными вкраплениями.

Чтобы посмотреть, каким будет результат, лучше сделать небольшой пробный замес, добавив выбранные красители для бетонных смесей. Если что-то не устроит, при последующей работе просто подкорректируйте пропорции в нужную сторону.

Избыток пигментов не только дает яркость, но и забирает у раствора слишком много воды. Если ее не хватит для нормальной гидратации цемента, искусственный камень потеряет в прочности и вскоре покроется трещинами. Для предотвращения таких проблем в смесь дополнительно вводят водоудерживающие пластификаторы. Многие привыкли, что бетон имеет серый цвет. Но все же его можно разнообразить и сделать так, чтобы он засиял самыми разнообразными оттенками. Благодаря современным технологиям, можно изготовить пигменты для окрашивания цемента.

Их в основном применяют для тротуарных плиток, брусчаток, бордюров, бортового камня и многих других элементов, которые используются для украшения любого двора и улицы. А как же изготовить краску самостоятельно? Это серьезный вопрос к решению, которого стоит отнестись с особой ответственностью. В первую очередь нужно узнать, какие типы красителей существует, а уже после этого необходимо ознакомиться со всей спецификой изготовления. Красители или пигменты для цемента — это порошкообразные добавки, которые придают цементу или раствору различные цвета.

После высыхания эти компоненты не растворяются и не подвергаются воздействиям в виде воды, масел и других жидкостей. Также если они имеют хорошее качество, не подвергаются воздействиям солнечных лучей и дождю. Кислотные красители — это наиболее востребованный метод покраски изделий из бетона.

Этот краситель имеет порошкообразный состав, который имеет прозрачную структуру. Он не оказывает вредного влияния на окружающую среду и не вредит здоровью человека. При покраске он вступает в реакцию с цементом и окрашивает его в нужный цвет. Пигменты акрилового типа применяют для окраски цементных изделий на тех участках, где требуется долгий срок держания краски.

Поэтому она является идеальным вариантом для покраски полов и стен. Необходимый цвет подбирается прямо на месте в магазине. Выбор цветовой гаммы достаточно широкий. Кроме этого не возникает проблем во время смешивания. Наносить эту краску можно на поверхности с внутренней стороны дома, так и с внешней.

Краситель не оказывает вредного влияния, и быстро высыхает. Сухие красители отлично подходят тем, кто хочет сделать свой двор ярким. Ассортимент этих красителей предлагает огромный выбор цветов. По цвету порошка можно сразу догадаться, в какой цвет будет покрашено изделия из бетона. Эти компоненты применяют для получения цветного материала. Добавки могут быть как в жидком состоянии, так и в порошкообразном.

Их добавляют в сырой раствор цемента. Оттенки этих добавок в основном бывают светлых и постельных тонов. Конструкции из цемента, в которые были добавлены цветные добавки, окрашиваются по всей структуре. По этой причине краска не разрушается под влиянием дождей и солнечного цвета. Ему не страшны повреждения, деформации, выбоины.

Цвет продержится столько, сколько простоит само изделие. Во время изготовления цветного бетона можно применять любые виды цемента. Но все же стоит взять во внимания следующие нюансы:. Для того чтобы избежать проблем при окрашивании воспользуйтесь следующими рекомендациями:.

Важным условием при окрашивании цемента является равномерное распределение красителя по всей структуре того или иного изделия. Для окраски цемента используют кислотные красящие вещества. Стоит отметить, что красящие вещества могут стекать вдоль стенок и это приведет к плохому окрашиванию основы цемента. Для решения этой проблемы можно воспользоваться кислотным гелеобразным красителем для цементных смесей. Для приготовления кислотного красителя нужно воспользоваться следующими средствами:.

Этот метод покраски такой же, как обычная окраска изделий. Но стоит учитывать, что во время застывания состав цемента сохраняет свойства по впитыванию влаги. Эта свойство применяется для дополнительной защиты поверхности цемента и для его окраски. Для поверхностей из цемента часто используют хлоркислые краски. Это поможет существенно сократить финансовые затраты.

Для приготовления хлоркислого красителя необходимо использовать следующие компоненты:. Окрашивания бетонных изделий это достаточно сложный процесс, к которому стоит подходить ответственно. Обязательно соблюдайте все рекомендации и правила окрашивания. Также обязательно соблюдайте все пропорции при приготовлении смесей для покраски.

Возможно, в первый раз может получиться не совсем идеально, но это послужит полезным опытом. Не нужно сразу обращаться к профессионалам. Лучше всего пробуйте сами, экспериментируйте и вносите свои дополнения. Сначала смешайте белый цемент, латекс и воду, а затем добавьте цветной пигмент. Когда вы добавляете пигмент, начните с малого и продолжайте перемешивать, постепенно добавляя больше пигментного порошка, пока не получите желаемый цвет.

Вы не можете вернуться, если добавили слишком много пигмента, если вы не сделаете больше бетонной пасты, так что лучше перестраховаться. Добавьте больше пигмента для бетона или даже черного пигмента , если вы хотите более темный или более яркий цвет. После достижения желаемого цвета, если вы считаете, что он слишком тонкий, добавьте еще цемента; если он слишком густой, добавьте еще воды.

Просто смотрите на это и следуйте своему инстинкту создателя. По сути, вам нужна паста с консистенцией, напоминающая молочный коктейль, достаточно тонкая, чтобы ее можно было легко нарисовать на поверхности стены. Если бетон прилипает к стене, хорошо сохнет и цвет выглядит нормально, можно начинать. Во-первых, цвет бетона в вашей чаше будет отличаться от цвета бетона, нарисованного на стене.

Обязательно протестируйте его на обрезке поверхности, чтобы проверить перед тем, как приступить к покраске. Во-вторых, смесь бетона, воды и латекса может выглядеть немного синеватой еще до того, как вы даже добавите цветной пигмент. Это из-за цвета латекса, который иногда имеет легкий пурпурно-синий оттенок в зависимости от марка используемого латекса.

Вы также можете добавить в смесь немного песка или мелкого заполнителя, чтобы еще больше снизить стоимость. Но растворная краска уже достаточно дешевая. На картинке мы использовали отходы неизвестного цементного материала, которые остались в нашей лаборатории, в качестве ингредиента нашей краски для бетона.

Вы можете увидеть крошечные черные точки в нашей смеси: это отработанный песок. В нашей бетонной лаборатории у нас есть миксер для смешивания бетона, и мы используем чашу из нержавеющей стали для смешивания нашей краски. Честно говоря, чистить все наши покрытые бетоном миски, шпатели и инструменты каждый раз, когда мы замешиваем бетон, действительно утомительно.

Мы промыли все в огромной бочке, а затем нейтрализовали бетонную воду внутри бочки, когда она наполнилась, и слили ее. Если вы не так часто смешиваете бетон, то гораздо проще использовать одноразовый контейнер для смешивания краски. Не сливайте бетон в раковину, потому что цементная паста имеет высокий pH. Подобные покрытия могут называться «кладочная краска» или «краска для бетона».

Для справки, цемент является просто связующим веществом во многих кладочных смесях; он не является синонимом бетона или раствора. При окрашивании кирпичной кладки вокруг вашего дома ключом к успеху является использование правильной краски для материала и правильная подготовка поверхности и нанесите краску, как указано да, на этот раз вам действительно нужно прочитать инструкции.

Узнайте больше ниже. Большинство людей понимают разницу между краской и морилкой, когда дело касается дерева, но все еще существует большая путаница в отношении красок и морилок для бетона. Подобно обычной краске, краска для бетона представляет собой непрозрачное поверхностное покрытие, которое по существу покрывает бетонную поверхность и прилипает к ней. Морилка для бетона, как и ее аналог для дерева, представляет собой тонкую полупрозрачную жидкость, которая проникает в поры бетона и навсегда меняет цвет самого материала.

В целом краска для бетона - лучший выбор, если вам нужна совершенно новая поверхность; он скрывает пятна и обесцвечивание и создает пластиковую отделку желаемого цвета. Вот почему большинство людей используют краску для обновления старых полов в гаражах. Морилка для бетона подходит как для внутреннего, так и для наружного применения и обеспечивает более естественный цвет и текстуру, чем краска.

Он не скроет цветовые вариации исходной поверхности. Пятно отлично подходит для бетонных столешниц или патио, чтобы назвать два примера. Цементные краски и другие покрытия для каменной кладки бывают разных типов и, во многих случаях, имеют относительно узкий диапазон цветов. Каждый состав разработан с особыми эксплуатационными характеристиками. Краски для наружных стен доступны как на водной, так и на масляной основе. Если вы красите бетонную или блочную стену подвала, вам может потребоваться гидроизоляционная краска, которая сопротивляется проникновению влаги извне.

Эластомерная краска часто рекомендуется для кладки стен с множеством микротрещин и пористыми поверхностями. Он остается толстым, очень гибким и хорошо закрывает точечные отверстия и другие дефекты. Идеальная краска для пола в гараже - эпоксидная краска см.

Для любого другого типа поверхности лучше всего поговорить со знающими сотрудниками в нескольких хороших магазинах красок. Они могут направить вас к выбору продуктов, подходящих для вашего материала и области применения. Как и высокопрочные клеи, эпоксидная краска представляет собой двухкомпонентную жидкость, которую смешивают перед нанесением.

Он прилипает как сумасшедший и создает прочный, похожий на пластик слой, устойчивый к маслу, бензину, антифризу, смоле, соли и другой грязи, оставшейся на шинах вашего автомобиля. Он также не будет прилипать к шинам с подогревом, как обычная краска. Эпоксидная краска доступна в наборах для самостоятельного изготовления, в которые входит чистящий раствор. Многие продукты можно использовать с дополнительными цветными крошками или противоскользящими добавками, такими как кристаллы кварца.

Есть причина, по которой цементная краска отличается от обычной краски. Аккуратно наносите новое покрытие, если вы действительно решили покрасить кладку. Нанять специалиста по бетону для профессиональной покраски. Узнайте, как вдохнуть новую жизнь в ваши вещи с помощью нескольких хороших движений. Примечание: Многие производители выпускают специальные краски для конкретных применений; спросите своего продавца красок. Установка и подготовка: Очистите кирпич металлической щеткой, чтобы удалить грязь и сажу; будьте осторожны, чтобы не выкопать раствор.

Потрите кладку мыльной водой и тщательно промойте. Дайте высохнуть в течение 48 часов. Покраска: Используйте первый слой качественной латексной грунтовки. Когда грунтовка высохнет, нанесите высококачественную латексную краску, предназначенную для использования на кладке. Используйте валик с длинным ворсом, чтобы покрыть большую часть поверхности, и кисть, чтобы проникнуть в линии затирки и щели.

Следите за потеками - на кирпичной поверхности много текстуры, так что следите за потеками. Рекомендуется второй слой. Внимание: Не используйте мойку высокого давления для очистки кирпича; слишком велик риск выдолбить раствор. Учтите, что покраска кирпича - решение одностороннее - удалить краску с кирпичных поверхностей практически невозможно. Установка и подготовка: Отшлифуйте наждачной бумагой зернистостью для улучшения адгезии. Очистите поверхности плитки TSP или другим чистящим средством, не оставляющим следов.

Покраска: Используйте высококачественную акриловую грунтовку. Покройте интерьер полуглянцевой акриловой краской. Если хотите, покрасьте затирку в контрастный цвет, но вам потребуется терпение и твердая рука. Heads up: Для лучшей адгезии дайте краске высохнуть в течение от 10 дней до двух недель перед использованием поверхностей. Не красить плиточные полы; там просто слишком много движения и истирания. Установка и подготовка: Вымойте плиту TSP или другим чистящим средством без остатков.

Удалите старую отслаивающуюся краску. Обработайте жирные пятна обезжиривающим средством.

БЕТОННАЯ СМЕСЬ ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ