растекаемость бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Бетон поставка цементного раствора один из самых важных строительных материалов, поэтому правильный состав бетона — крайне важен. Его получают в результате сочетания вяжущего вышгород бетон цемента с рядом ингредиентов: крупных заполнителей щебень, гравий и другие крупноразмолотые материалымелких заполнителей песок и воды. Так как до затвердевания бетон является тестообразной смесью — с его помощью можно изготавливать различные конструкции. Однако нельзя удалять опалубку форму до полного затвердевания смеси. В случаях, когда бетонная конструкция будет подвержена изгибающему или растягивающему напряжению — её армируют с помощью стальных прутьев. Надежность, прочность и другие качества бетона напрямую зависят от количества воды в смеси. Обычно на один мешок цемента массой в 43 килограмма добавляют от 15 до 23 литров воды, в зависимости требуемой стойкости и прочности бетона и от влажности песка.

Растекаемость бетонной смеси слободской бетон купить

Растекаемость бетонной смеси

Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены". Сведения о стандарте. N П. За принятие проголосовали:. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля г. Часть 1. Часть 2. Определение осадки конуса в части общих требований к методу определения осадки конуса" "Testing fresh concrete - Part 2: Slump test", NEQ ;.

Часть 3. Часть 4. Степень уплотняемости в части метода определения степени уплотняемости" "Testing fresh concrete - Part 4: Degree of compactability", NEQ ;. Часть 5. Часть 6. Плотность в части общих требований к методу определения средней плотности" "Testing fresh concrete - Part 6: Density", NEQ ;. Часть 7. Содержание воздуха. Методы определения под давлением в части общих требований к методу определения содержания воздуха" "Testing fresh concrete - Part 7: Air content - Messure methods", NEQ.

Февраль г. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов, изготовляемые по ГОСТ , и устанавливает правила отбора проб и методы определения удобоукладываемости, средней плотности, пористости, расслаиваемости, температуры и сохраняемости свойств бетонной смеси.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси крупнопористого и ячеистого бетонов, полистиролбетона и самоуплотняющиеся бетонные смеси. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ 8. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений". Метрологическая аттестация средств измерений. Государственные испытания средств измерений. Основные положения.

ГОСТ Методы определения тонкости помола. Емкость с бетонной смесью устанавливают на вибрационный стол и уплотняют до момента, когда прекращается уменьшение объема бетонной смеси и прекращается выделение пузырьков воздуха на поверхности бетонной смеси. После уплотнения измеряют расстояние от верхнего края емкости до поверхности уплотненной бетонной смеси на каждой из 4 сторон емкости с точностью до 1 мм.

Полученные результаты соотносят со значениями, приведенными в таблице, и устанавливают подвижность по степени уплотнения. Встряхивающий стол устанавливают на ровное основание, проверяют горизонтальность его поверхностей. В центре верхней плиты встряхивающего стола выполняют разметку.

Конус устанавливают на плиту в соответствии с выполненной разметкой. Конус заполняют в 2 приема. Каждый из слоев уплотняют деревянным бруском. Во время заполнения бетонной смесью конус должен быть плотно прижат к основанию, для этого на лапки конуса наступают ногами и держат до момента окончания заполнения конуса бетонной смесью. Форму наполняют до верхних краев с излишком.

Далее при помощи деревянного бруска выравнивают наружную поверхность бетона в форме. Через 30 с после заполнения формы конус аккуратно поднимают в течение 6 с, после чего производят 15 встряхиваний. Под действием собственного веса и динамических воздействий бетонная смесь меняет свою форму и расползается по поверхности стола.

Расплыв конуса измеряют стальной линейкой в двух взаимно перпендикулярных направлениях, параллельных краям встряхивающего столика. Определяют среднее арифметическое двух значений с округлением до 1 см. Класс растекаемости бетонной смеси по расплыву конуса устанавливается в соответствии с таблицей. Допустимые отклонения для проектных значений по характеристикам удобоукладываемости бетонной смеси представлены в таблице ниже. Допустимые отклонения для проектных значений по характеристикам удобоукладываемости бетонной смеси.

Новости События Выставки. Что нужно знать о бетоне?.. Обычный бетон - бетон, имеющий плотность в сухом состоянии в пределах По области применения различают: Товарный бетон - бетон, приготовленный в стационарных или мобильных бетоносмесительных установках и транспортируемый в пластичном состоянии к месту применения.

Сборный бетон и железобетон - изделия или конструкции, изготавливаемые на заводах или полигонах и далее транспортируемые к месту монтажа или установки. Применяются два вида минеральных добавок: - инертные или почти инертные — тип I; - пуццолановые или с замедленной реакцией гидратации активные добавки — тип II. Свойства бетона: Жесткость бетонной смеси с - показатель удобоукладываемости бетонной смеси, который характеризуется временем вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в стандартном приборе.

Классификация бетонных смесей свежеприготовленный бетон В соответствии с EN бетонные смеси классифицируют по показателям удобоукладываемости: подвижности осадке конуса ; жесткости; степени уплотнения; растекаемости расплыву конуса ; максимальному размеру заполнителей. К бетонным смесям предъявляются требования по следующим показателям: удобоукладываемости осадке конуса, жесткости, степени уплотнения, расплыву конуса ; каждую группу подразделяют на классы по удобоукладываемости; плотности; объему вовлеченного воздуха; содержанию цемента и водоцементному отношению; максимальной крупности заполнителей; температуре.

Проведение испытания Конус с насаженной воронкой устанавливают на металлический лист и заполняют бетонной смесью в три слоя одинаковой высоты. Классы по осадке конуса подвижность Класс ОК, мм S1 Прибор для определения жесткости бетонной смеси по методу Вeбe: А-контейнер; B-стандартный конус; C-пластиковый диск; D-загрузочная воронка; E-направляющая муфта; F-винт; G-вибростол; H-крыльчатые гайки; J-шкала; K-основание; L-вибрирующий элемент; M-штатив; N-поворотный кронштейн; P-вес; Q-винт Проведение испытания Конус крепится к внутренней части цилиндрического контейнера.

Проведение испытания Бетонную смесь помещают без какого-либо уплотнения кельмой в емкость на уровень немного выше верхнего края емкости. Степень уплотнения бетонной смеси рассчитывают по формуле: где h — внутренняя высота емкости, мм; s — среднее арифметическое расстояний от уплотненной поверхности бетонной смеси до верхнего края емкости, мм. Написать сообщение ФИО. Название компаний. Электронная почта.

За свою продолжительную производственную деятельность компания с успехом осуществляет проектирование, изготовление, установку, ввод в эксплуатацию, гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание огромного количества бетонных заводов, прицепных бетононасосов, конвейеров и прочего промышленного оборудования.

Самом деле купить бетон в солях

Конус устанавливают на гладкий металлический лист и заполняют его бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем:. Конус во время наполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу. После уплотнения бетонной смеси в конусе воронку снимают, и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса.

Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси и устанавливают рядом с ней. Время, затраченное на съем конуса, должен составлять 3 - 7 с. Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая металлическую линейку ребром наверх конуса и измеряя расстояние от нижней грани линейки до верха бетонной смеси с погрешностью до 0,5 см. Если после снятия конуса бетонная смесь разваливается и приобретает форму, затрудняющую определение ее осадки, измерение не выполняют и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси, отобранной по ГОСТ Величину осадки конуса бетонной смеси, определенную в увеличенном конусе, приводят к величине осадки обычного конуса умножением величины осадки бетона увеличенного конуса на переводной коэффициент 0, Осадку конуса бетонной смеси определяют дважды.

Общее время испытания с начала наполнения конуса бетонной смесью при первом определении и до момента измерения осадки конуса при втором определении не должно превышать 10 мин. Осадку конуса бетонной смеси вычисляют с округлением до 1,0 см как среднее арифметическое результатов двух определений осадки конуса из одной пробы, отличающихся между собой не более чем:. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе, отобранной по ГОСТ Результаты испытания должны быть занесены в журнал, в котором указывают:.

Если вычисленная в соответствии с указаниями, приведенными в п. Определение жесткости бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси Ж характеризуется временем вибрации в секундах , необходимых для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости. Жесткость бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупностью до 40 мм включительно определяют на лабораторной виброплощадке, параметры которой приведены в п.

Жесткость бетонной смеси определяют в последовательности, приведенной ниже. Перед испытанием прибор и приспособления должны быть подготовлены согласно требованиям, приведенным в п. Прибор на виброплощадке устанавливают и собирают в следующем порядке: устанавливают и жестко закрепляют цилиндрическое кольцо прибора 1, в которое вставляют конус 2 и закрепляют его ручками 3, заводя их в пазы кольца, после чего устанавливают воронку 4.

Заполнение конуса прибора бетонной смесью, уплотнение ее и снятие конуса с отформованной смеси производят согласно пп. Поворотом штатива 5 диск 8 устанавливают над отформованным конусом бетонной смеси и плавно опускают его на поверхность конуса смеси. Штатив закрепляют в фиксирующей втулке 7 зажимным винтом. Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование производят до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска.

В этот момент выключают секундомер и вибратор. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении и до окончания определения жесткости при втором определении не должно превышать 15 мин. Для определения жесткости бетонной смеси допускается использование других приборов, точность и чувствительность которых удовлетворяет требованиям приложения 1.

Для каждого прибора устанавливается градуировочная зависимость для приведения полученных результатов к показателю жесткости по стандартному методу в соответствии с этим приложением. Приборы, применение которых допускается без построения градуировочных зависимостей с использованием усредненных переводных коэффициентов, приведены в рекомендуемых приложениях 2 и 3.

Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, где указываются данные согласно требованиям, приведенным в п. Определение точности, чувствительности приборов, а также их градуировку для определения жесткости бетонной смеси проводят на двух составах, отличающихся жесткостью не менее чем на 10 с. Точность приборов характеризуется отношением средних коэффициентов вариации показателей жесткости в пяти параллельных испытаниях бетонной смеси двух составов с различным водосодержанием , испытанных проверяемым и стандартным прибором.

Средний коэффициент вариации рассчитывается по формуле. S j - среднеквадратическое отклонение показателя жесткости бетонной смеси j - го состава. Точность проверяемого прибора признается удовлетворительной, если выполняется соотношение. Чувствительность прибора Х характеризуется относительным изменением жесткости при изменении водосодержания бетонной смеси рассчитываемым по формуле.

Ж 1 и Ж 2 - средние показатели жесткости двух испытанных составов, рассчитанные по формуле 3. Чувствительность проверяемого прибора признается удовлетворительной, если выполняется соотношение. Проверяемый прибор, удовлетворяющий требованиям пп. Коэффициенты Б о и Б 1 рассчитывают по формулам. Аналогичную методику следует использовать и для сравнения приборов для определения подвижности бетонной смеси.

Определение жесткости бетонной смеси техническим вискозиметром см. При определении жесткости бетонной смеси на виброплощадку, отвечающую требованиям п. Затем в сосуд вставляют и закрепляют зажимами 3 цилиндрическое кольцо 2. В кольцо вставляют конус 4. На конус надевают кольцо-держатель 10, ручки которого заводят в пазы петель 11, затем устанавливают насадку 5. Для оценки консистенции бетонной смеси и ее технологических свойств, определяющих способность заполнить форму и уплотняться в процессе укладки, как уже говорилось, определяется удобоукладываемость смеси.

Но сказать, что удобо-укладываемость — это легкость укладки и заполнения данной формы — значит не совсем верно определить это важное свойство. В зависимости от материала формы, сложности ее конфигурации одна и та же смесь может легко заполнить эту форму, а может заполнить ее с трудом.

В зависимости от консистенции смеси удобоукладываемость может характеризоваться подвижностью или жесткостью. Подвижность измеряется в сантиметрах, жесткость — в секундах. Для определения подвижности, т.

В наших стандартах метод назвали стандартным конусом. Он представляет собой усеченный, открытый с двух сторон конус высотой 30 см и диаметрами нижнего основания 20 см и верхнего 10 см. Внутреннюю поверхность формы — конус и поддон — перед испытанием смачивают водой. Затем форму устанавливают в поддон и заполняют бетонной смесью в три приема, уплотняя каждый слой кратным штыкованием.

После заполнения формы и удаления излишков смеси форму тот час снимают, поднимая ее медленно и строго вертикально вверх за имеющиеся ручки. Подвижная смесь, освобожденная от формы, дает осадку рис. Мерой подвижности смеси служит величина осадки конуса, которую измеряют сразу же после снятия формы.

Из каждого замеса пробу берут два раза, измеряют осадку конуса и принимают средний результат. В зависимости от осадки конуса различают малоподвижные пластичные 1—4 см , подвижные 5—10 см , очень подвижные 11—20 см и литые более 21 см бетонные смеси. Соответственно меняется и характер оседания смеси. При малых расходах воды бетонные смеси не показывают осадки конуса, однако, при приложении внешнего силового воздействия такие смеси обладают различными формовочными свойствами.

Для таких смесей контроль подвижности с помощью конуса ничего не дает, поэтому переходят к определению жесткости. Для оценки жесткости используется стандартный вискозиметр, с помощью которого определяют растекаемость бетонной смеси при вибрировании или определение времени превращения исходной формы в равновеликий объем другой формы рис.

Прибор состоит из цилиндрического сосуда высотой 20 см с внутренним диаметром 24 см, на котором закреплено устройство для измерения осадки бетонной смеси в виде направляющего штатива, штанги и металлического диска толщиной 4 мм с шестью отверстиями.

КЕРАМЗИТОБЕТОН БЛОКИ ЦЕНА ЗА ШТУКУ

Абсолютно цемент м500 куплю москва догадался.. Очень

Цемент и вода необходимы для обеспечения вязкости раствора и формирования его целостности. Следует контролировать количество жидкости и цемента, а также влажность песка и заполнителей. Свойства бетонной смеси могут изменяться в зависимости от назначения материала.

Среди основных разновидностей бетона, который будет эксплуатироваться снаружи, следует выделить:. Железобетон - это сочетание основного материала с арматурой. С этим типом материала большинство знакомо по железобетонным плитам, используемым в перекрытиях. Силикатный бетон - это состав из кремния и извести. В смеси может быть кварц и кремнезем. В качестве заполнителя выступает песок. Такой вид бетона изготавливается методом автоклавирования.

По температуре укладки асфальтобетон может быть горячим или вязким, холодным или жидким. Из такого бетона изготавливаются кровли домов и покрытия дорог. Среди основных свойств бетонной смеси, которая еще называется гидротехническим бетоном, следует выделить повышенную водонепроницаемость. Из этого материала возводятся здания, которые будут эксплуатироваться в болотистой местности или в регионах, часто подвергающихся наводнениям.

Одним из видов легкого бетона выступает керамзитобетон. Заполнителем здесь является керамзит. Это позволяет снизить стоимость работ, да и масса конструкций получается меньше. Заполнителем в перлитобетоне выступает перлит.

Этот материал относится к классу легких, из него изготавливают бетонные ограды. Наполнителем в туфобетоне выступает вулканический туф. Из такого материала изготавливаются стены и плиты перекрытия. Свойства бетона и бетонной смеси могут быть таковы, что материал можно использовать лишь для внутренних работ. Это относится к гипсобетону. Вместо цемента здесь применяется строительный гипс, к которому добавляются заполнители из камня. Дополнительными компонентами выступают солома и древесина.

Вместо цемента в качестве вяжущего используется органический полимер и в пластбетоне. Заполнителем может стать любой песок. Этот материал идет на заливку полов в общественных и промышленных помещениях. Наполнителем в бетоне может быть еще и пемза. Речь идет о пемзобетоне, который выступает в качестве теплоизоляционного материала.

На несколько подвидов делится ячеистый бетон. Сюда следует отнести газо- и пенобетон. Оба этих вида используются в качестве теплоизоляционных компонентов при строительстве. Ячеистый материал уступает теплоизолятору. Отдельным видом выступает жаростойкий бетон, который применяется в металлургической промышленности в виде фундамента мартеновских печей. Рассматривая основные свойства бетонной смеси, вы должны обратить внимание на прочность.

Материал делится по классам прочности на бетоны:. Свойства бетонной смеси и способы их оценки подлежат изучению в том случае, если вы собрались самостоятельно возводить строительную конструкцию. К способам оценки следует отнести помещение конуса в смесь и определение водопроницаемости материала. А качество бетона можно определить, обратив внимание на его марку.

Наиболее распространенными являются марки от М до М Бетон В7,5 М является легким материалом, который используется на стадии заливки фундамента. При помощи этого раствора можно подготовить поверхность и уложить арматуру. В дорожном строительстве такой состав используется при обустройстве бордюров.

Одной из разновидностей легких бетонов, которые еще называются тощими, выступает бетон В12,5 М Областью использования является заливка монолитных плит и фундаментов. Применяются эти материалы очень широко, например, для образования стяжек, когда осуществляется заливка полов, пешеходных дорожек, а также при установке бордюров.

Можно использовать смесь и при строительстве оснований для небольших сооружений. Довольно широкую область строительных работ охватывает бетон В15 М Он имеет высокую прочность на сжатие и используется при строительстве разных подпорных стен, фундаментов, дорожек и при обустройстве площадок.

Использовать материал можно и при изготовлении лестниц, а также в строительстве бетонных подушек под бордюры и дорог. Бетон В20 М по области использования и характеристикам можно сравнить с В15, однако состав может использоваться при изготовлении плит, которые будут подвергаться небольшой нагрузке.

Этот материал гораздо прочнее предыдущих образцов. Довольно популярной маркой, которая используется при строительстве свайно-ростверковых и других монолитных конструкций, является бетон В22,5, известный более под маркой М Его принято использовать при заливке отмостки, изготовлении лестниц и заборов, а также площадок. При строительстве многоэтажек для фундаментов обычно используется бетон В25 М Составу свойственна высокая прочность, его можно использовать при производстве пустотных плит перекрытия и балок.

Материал получил распространение в монолитном домостроении, а также при изготовлении дорожных плит, чаш для бассейнов, несущих колонн и многого другого. Этот бетон выдерживает высокие нагрузки, благодаря чему широко используется при строительстве зданий коммерческого и общественного назначения. Средней маркой бетона является В30 М Состав отличается большей стоимостью и быстрым схватыванием, поэтому не столь популярен. Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, поэтому является незаменимым материалом при строительстве гидротехнических сооружений и железобетонных изделий, а также банковских хранилищ, к которым предъявляются особые требования.

Эта марка бетона рекомендована для объектов с высокими требованиями безопасности. Сюда следует отнести:. Большой процент цемента в своем составе имеет бетон В40 М и В45 М , который имеет высокую прочность и используется в железобетонных изделиях специального назначения, а также гидротехническом строительстве.

Для возведения зданий он обычно не применяется. Заливку бетонной смеси, основные технологические свойства которой имеют важное значение, необходимо контролировать от начала до конца. На крупных строительных объектах этим занимается прораб. Его опыт позволяет судить о качестве бетона. Например, ему известно, что материал марки М относится к категории легких, а его объемный вес и плотность зависят от вида наполнителя.

Состав соответствует ГОСТ —, согласно которому среди ингредиентов обязательно должны быть:. Иногда добавляется пластификатор. Наиболее часто используемая фракция щебня для такого вида бетона мм. Рассматривая состав и свойства бетонной смеси, вы должны обратить внимание на следующее. При изготовлении материалов М лучшим компонентом будет являться гранитный щебень, который обладает высокими прочностными характеристиками. Марка камня по прочности не должна быть меньше М На качество конечного продукта оказывают влияние не только свойства материалов для изготовления бетонной смеси, но и чистота крупного заполнителя.

Среди главных свойств тяжелого бетона и бетонной смеси присутствует подвижность. У упомянутой марки данный параметр равен пределу П3 - П5. Теплоизоляционные свойства спадают, когда бетон затвердевает, происходит также повышение морозостойкости и водонепроницаемости. Поэтому можно строить гидротехнические сооружения там, где периодически изменяется уровень воды. Этот материал имеет высокий уровень прочности и устойчив к морозам. Соответствие классу по последней характеристике - F Что касается водонепроницаемости, то смесь относится к классу W8 - W Это говорит о том, что использовать дополнительные уплотняющие добавки нет необходимости.

Раствор соответствует ГОСТ Чаще всего используются образцы категории П2, П3, П4, П5. Изготовить бетон М можно из одной доли цемента марки М, 1,1 части песка и 2,5 частей щебня. Если используется цемент марки М, то следует соблюсти пропорции: 2,9 части щебня, часть цемента, 1,4 части песка. Оценка сохраняемости свойств бетонной смеси во времени заключается в получении данных об изменении характеристик в течение определенного промежутка. От момента отбора до момента испытания бетонной смеси необходимо соблюдать правильные условия хранения образца.

Определение свойств бетонной смеси позволит понять, насколько хорошо материал сохранится во времени. Штатив закрепляют в фиксирующей втулке 7 зажимным винтом. Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование производят до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска.

В этот момент выключают секундомер и вибратор. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении и до окончания определения жесткости при втором определении не должно превышать 15 мин.

Для определения жесткости бетонной смеси допускается использование других приборов, точность и чувствительность которых удовлетворяет требованиям приложения 1. Для каждого прибора устанавливается градуировочная зависимость для приведения полученных результатов к показателю жесткости по стандартному методу в соответствии с этим приложением.

Приборы, применение которых допускается без построения градуировочных зависимостей с использованием усредненных переводных коэффициентов, приведены в рекомендуемых приложениях 2 и 3. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, где указываются данные согласно требованиям, приведенным в п. Определение точности, чувствительности приборов, а также их градуировку для определения жесткости бетонной смеси проводят на двух составах, отличающихся жесткостью не менее чем на 10 с.

Точность приборов характеризуется отношением средних коэффициентов вариации показателей жесткости в пяти параллельных испытаниях бетонной смеси двух составов с различным водосодержанием , испытанных проверяемым и стандартным прибором. Средний коэффициент вариации рассчитывается по формуле. S j - среднеквадратическое отклонение показателя жесткости бетонной смеси j - го состава.

Точность проверяемого прибора признается удовлетворительной, если выполняется соотношение. Чувствительность прибора Х характеризуется относительным изменением жесткости при изменении водосодержания бетонной смеси рассчитываемым по формуле. Ж 1 и Ж 2 - средние показатели жесткости двух испытанных составов, рассчитанные по формуле 3. Чувствительность проверяемого прибора признается удовлетворительной, если выполняется соотношение.

Проверяемый прибор, удовлетворяющий требованиям пп. Коэффициенты Б о и Б 1 рассчитывают по формулам. Аналогичную методику следует использовать и для сравнения приборов для определения подвижности бетонной смеси. Определение жесткости бетонной смеси техническим вискозиметром см. При определении жесткости бетонной смеси на виброплощадку, отвечающую требованиям п. Затем в сосуд вставляют и закрепляют зажимами 3 цилиндрическое кольцо 2. В кольцо вставляют конус 4. На конус надевают кольцо-держатель 10, ручки которого заводят в пазы петель 11, затем устанавливают насадку 5.

Конус наполняют бетонной смесью на полную высоту с насадкой, предварительно уплотняя смесь штыкованием. Окончательное уплотнение бетонной смеси в конусе производят вибрированием до тех пор, пока на поверхности смеси и из-под нижнего основания конуса начнется заметное выделение цементного клея. Время вибрирования должно быть не менее 5 и не более 30 с. По окончании вибрирования насадку снимают, избыток смеси срезают металлической линейкой вровень с краями конуса, а затем снимают конус строго вертикально без перекосов.

Устанавливают на прибор штатив 9 с диском 8 и штангой 7 масса диска со штангой должна быть в пределах - г. Полностью освобождают зажимной винт 6 штанги и опускают диск на поверхность отформованного конуса бетонной смеси. Одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за опусканием штанги. Когда риска штанги совпадает с верхней плоскостью направляющей головки штатива, выключают секундомер и вибратор и отмечают время, прошедшее от момента включения вибратора до его выключения.

Полученное время в секундах, умноженное на усредненный переводной коэффициент 0,45, характеризует жесткость бетонной смеси. Для нанесения риски на штангу 7 проводят тарировочный опыт с бетонной смесью, имеющей показатель подвижности 1 - 2 см и заполнитель максимальной крупностью зерен 20 мм.

Риску наносят на штанге на 5 мм ниже положения, отвечающего выровненной поверхности. Испытание производят не менее двух раз в соответствии с пп. Определение жесткости бетонной смеси в формах для изготовления контрольных образцов следует проводить:. При определении жесткости бетонной смеси формы для изготовления контрольных образцов должны быть закреплены на лабораторной виброплощадке, отвечающей требованиям п.

Затем конус осторожно снимают и включают виброплощадку, одновременно включая секундомер. Вибрирование производят до тех пор, пока бетонная смесь не заполнит все углы формы, а поверхность ее не станет горизонтальной. После этого погружают в бетонную смесь ножки прибора до соприкосновения диска со смесью.

Затем включают одновременно виброплощадку и секундомер. В этот момент выключают виброплощадку и секундомер. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси усредненный переводной коэффициент равен 1. Жесткость бетонной смеси по пп. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа.

КУПИТЬ КОРОНКУ ПО БЕТОНУ 100 ММ ДЛЯ ПЕРФОРАТОРА